1. 316不銹鋼好做嗎，哪種刀合適
是在CNC上加工嗎？UTK這個牌子的，有一款比較好用的不銹鋼刀，精光的話，我買過一回把刀能光1000多件不銹鋼，開粗答刀就更利害，我以前一件開粗要一個小時，現在20多分鍾開好，他們開粗是高效刀，吃刀量可以一刀下幾MM
2. 加工316不銹鋼應該很粘刀吧，如何選擇刀具
加工316不銹鋼，淬火熱處理後的不銹鋼，進口與高硬不銹鋼，除了用高硬刀具外，加工不銹鋼要刀具刃比較鋒利，最好用各知名品牌的不銹鋼專用刀具。
一、不銹鋼銑削特點
相比45#鋼的加工性為1，奧氏體不銹鋼只有0.4，鐵素體不銹鋼只有0.48，馬氏體不銹鋼只有0.55.其中奧氏體與碳素體的混合體加工性更差。
1、加工硬化嚴重
不銹鋼的加工硬化嚴重，首選是奧氏體和鐵素體的混合物為最，其硬化層的硬度比原來的基體硬度高了1.4~2.2倍，強度R=1470~1960MPa。該類不銹鋼的塑性大，強化系數大。而且奧氏體不穩定，容易在切削力的作用下轉變為馬氏體。
2、切削力大
不銹鋼的塑性高，特別是奧氏體不銹鋼的深長率為45#鋼的2.5倍。在銑削過程中的塑性變形大，提高其切削力，加工硬化嚴重，熱強性高，切削捲曲和折斷困難。
3、切削溫度高
不銹鋼的塑性變形大，摩擦加劇，其導熱率比較低，所以相同條件下，銑削不銹鋼的溫度不45號鋼高了200度左右。
4、切削不易折斷
加工不銹鋼時，易粘結和產生積屑瘤。不銹鋼的塑性和韌性都比較大，銑削時其切削不容易折斷。在高溫和高壓下，刀具容易產生粘結磨損和積屑瘤。
5、刀具易磨損
加工不銹鋼當然要用不銹鋼銑刀，因為不銹鋼的TiC硬質點，容易使刀具產生劇烈的磨練磨損。在高速高溫高壓條件下，切削與刀具容易產生粘結，擴散和月牙窪磨損。
二、 加工銑不銹鋼用什麼銑刀？
採用硬質合金材質來加工不銹鋼，硬選用含TaC或NbC的鎢鈷類細晶粒或超細晶粒硬質合金。如YG6x、YG813、YW4、YD15等等。
銑削不銹鋼時，應選用極壓乳化液或硫化切削油。硬質合金材質的不銹鋼銑刀，其銑削速度應該在40~60m/min，為避免切削刃在硬化層中的切削，加快刀具磨損，進給量應大於0.1mm。部分企業會用高硬刀具來加工不銹鋼，其實針對304，與202等普通不銹鋼材質，用硬質合金刀具即可。
3. 420不銹鋼和316不銹。哪個抗腐蝕316能做刀么 能做的話與420有什麼不一樣
420J1（2Cr13）和J2（3Cr3）可以做刀具，是馬氏體不銹鋼，可以熱處理硬化，HRC可以50以上。316耐腐蝕性好，但只能通過加工硬化，而且，硬度最大隻能HRC35以下，多做軟態管材。
4. 316L不銹鋼的銑削加工什麼刀具好用
採用硬質合金材質來加工不銹鋼，硬選用含TaC或的鎢鈷類細晶粒或超細晶粒硬質合金。如YG6x、YG813、YW4、YD15等等。
銑削不銹鋼時，應選用極壓乳化液或硫化切削油。硬質合金材質的不銹鋼銑刀，其銑削速度應該在40~60m/min，為避免切削刃在硬化層中的切削，加快刀具磨損，進給量應大於0.1mm。部分企業會用高硬刀具來加工不銹鋼，其實針對304，與202等普通不銹鋼材質，用硬質合金刀具即可。若加工316不銹鋼，淬火熱處理後的不銹鋼，進口與高硬不銹鋼，除了用高硬刀具外，加工不銹鋼要刀具刃比較鋒利，最好用各知名品牌的不銹鋼專用刀具。
一、不銹鋼銑削特點
相比45#鋼的加工性為1，奧氏體不銹鋼只有0.4，鐵素體不銹鋼只有0.48，馬氏體不銹鋼只有0.55.其中奧氏體與碳素體的混合體加工性更差。
1、加工硬化嚴重
不銹鋼的加工硬化嚴重，首選是奧氏體和鐵素體的混合物為最，其硬化層的硬度比原來的基體硬度高了1.4~2.2倍，強度R=1470~1960MPa。該類不銹鋼的塑性大，強化系數大。而且奧氏體不穩定，容易在切削力的作用下轉變為馬氏體。
2、切削力大
不銹鋼的塑性高，特別是奧氏體不銹鋼的深長率為45#鋼的2.5倍。在銑削過程中的塑性變形大，提高其切削力，加工硬化嚴重，熱強性高，切削捲曲和折斷困難。
3、切削溫度高
不銹鋼的塑性變形大，摩擦加劇，其導熱率比較低，所以相同條件下，銑削不銹鋼的溫度不45號鋼高了200度左右。
4、切削不易折斷
加工不銹鋼時，易粘結和產生積屑瘤。不銹鋼的塑性和韌性都比較大，銑削時其切削不容易折斷。在高溫和高壓下，刀具容易產生粘結磨損和積屑瘤。
5、刀具易磨損
加工不銹鋼當然要用不銹鋼銑刀，因為不銹鋼的TiC硬質點，容易使刀具產生劇烈的磨練磨損。在高速高溫高壓條件下，切削與刀具容易產生粘結，擴散和月牙窪磨損。
5. 3rc不銹鋼做刀好不好
3Cr13
不銹鋼可以用作刀具
3Cr13不銹鋼屬馬氏體類型不銹鋼，該鋼機械加工性能好，經熱處理（淬火回火）後，具有優良的耐腐蝕性能拋光性能較高的強度和耐磨性，適宜製造承受高負荷，高耐磨及在腐蝕介質作用下的塑料模具。調質處理後硬度在HRC30以下的3Cr13材料加工性較好，易達到較好的表面質量。而硬度大於HRC30時加工出的零件，表面質量雖然較好，但刀具易磨損。所以，在材料進廠後，先進行調質處理硬度達到HRC25～30，然後再進行切削加工。
標准：GB/T
1220-1992
比2Cr13淬火後的硬度高，作刃具、噴嘴、閥座、閥門等。
3Cr13密度為7.75g/cm3
化學成分
碳
C
：0.26～0.35
硅
Si：≤1.00
錳
Mn：≤1.00
硫
S
：≤0.030
磷
P
：≤0.035
鉻
Cr：12.00～14.00
鎳
Ni：允許含有≤0.60
3Cr13硬度
3Cr13淬火硬度
3Cr13硬度：退火≤22HRC；淬火回火≥19HRC；3Cr13淬火硬度淬火硬度根據回火溫度決定，控制溫度即可。具體數值根據使用決定。至於淬火穩定硬度，HRC60可以。
力學性能
力學性能：
抗拉強度
σb
(MPa)：淬火回火,≥735
條件屈服強度
σ0.2
(MPa)：淬火回火,≥540
伸長率
δ5
(%)：淬火回火,≥12
斷面收縮率
ψ
(%)：淬火回火,≥40
沖擊功
Akv
(J)：淬火回火,≥24
硬度
：退火,≤235HB;淬火回火,≥217HB
熱處理工藝
熱處理規范及金相組織：
熱處理規范：1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷;2)淬火,920～980℃油冷;3)回火,600～750℃快冷。
金相組織：組織特徵為馬氏體型。
交貨狀態：一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中註明；未註明者，按不熱處理狀態交貨。
6. 作刀的最好材料是什麼，316L的不銹鋼怎麼樣
看是什麼刀，中式菜刀，切片刀的一般304就足夠.西餐刀一般選430的。
316的耐銹性能和強度更強。如果是工業切刀，還在濃硫酸的環境下，316不適合。
7. 316不銹鋼加工難度大么和304比較而言,刀具磨損情況
·········不大
希望採納
8. 316型號的不銹鋼是不是最好的不銹鋼含什麼成份做餐具如何
主要添加了鉬，可做餐具。301—延展性好，用於成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優於304不銹鋼。 302—耐腐蝕性同304，由於含碳相對要高因而強度更好。 303—通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。 304— 即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。 309—較之304有更好的耐溫性。 316—繼304之後，第二個得到最廣泛應用的鋼種，主要用於食品工業、制葯行業和外科手術器材，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。由於較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作「船用鋼」來使用。SS316則通常用於核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個應用級別，.型號 321—除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風險之外其他性能類似304。 400 系列—鐵素體和馬氏體不銹鋼 408—耐熱性好，弱抗腐蝕性，11%的Cr，8%的Ni。 ，409—最廉價的型號（英美），通常用作汽車排氣管，屬鐵素體不銹鋼（鉻鋼）。 410—馬氏體（高強度鉻鋼），耐磨性好，抗腐蝕性較差。 416—添加了硫改善了材料的加工性能。 420—「刃具級」馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。也用於外科手術刀具，可以做的非常光亮。 430—鐵素體不銹鋼，裝飾用，例如用於汽車飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差。 440—高強度刃具鋼，含碳稍高，經過適當的熱處理後可以獲得較高屈服強度，硬度可以達到58HRC，屬於最硬的不銹鋼之列。最常見的應用例子就是「剃須刀片」。常用型號有 三種：440A、440B、440C，另外還有440F（易加工型）。 500 系列—耐熱鉻合金鋼。 600 系列—馬氏體沉澱硬化不銹鋼。 不銹鋼630—最常用的沉澱硬化不銹鋼型號，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni。
9. 數控車床車316不銹鋼什麼刀最耐用
一般用高鈷刀加工，難磨耐高溫，干不銹鋼問題不大磨好後刀尖適當磨點圓弧可以讓卷削更順且不容易磨損我一般做不銹鋼螺紋都使用這種刀
相當好用。或則耐磨型機加刀具（刀片刀尖圓弧較大）