Ⅰ 102不銹鋼焊條能耐高溫嗎
102不銹鋼焊條主要用於304之類的不銹鋼的焊接，耐溫大致與304材料相仿，算不上高溫材料。
Ⅱ RS308不銹鋼焊條烘焙溫度
150度，1.5--2小時
Ⅲ 不銹鋼能耐多少度的高溫
不銹鋼310S能耐最高溫度1200攝氏度，連續使用溫度1150攝氏度
Ⅳ 不銹鋼焊條多少度能熔開
鋼的熔點是1515℃。
不銹鋼焊條有好多種。一般熔點在1500℃左右
Ⅳ A302焊條適用於多少度高溫以下，
A302是鈦鈣型葯皮的Cr23Ni13不銹鋼焊條，熔敷金屬具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。可交直流兩用，有良好的操作工藝性能。為了提高熔敷金屬的抗裂性和耐蝕性，適當提高了Mo含量，比GB/T983-1995 E309-16中的Mo含量高1%左右，其它成分均符合國標。
用於焊接相同類型的不銹鋼、不銹鋼襯里、異種鋼（Cr19Ni9同低碳鋼）以及高鉻鋼、高錳鋼等。
焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。
盡可能採用直流電源，電流不宜過大。
Ⅵ E308一16是耐高溫焊條嗎
E308-16
是不銹鋼A102焊條，也就是308不銹鋼材料，是耐高溫焊條，但有一個局限，大概在600左右吧，溫度在高的話可以選用E310-16，A402不銹鋼耐高溫焊條。
Ⅶ A402不銹鋼焊條可以耐高溫多少度
A402不銹鋼焊條是鈦鈣型葯皮的Cr26Ni21純奧氏體不銹鋼焊條。
熔敷金屬900~1100℃高溫條件下具有版優良的抗氧權化性。
交直流兩用，有良好的焊接工藝性能。
不銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條，這兩類焊條中凡符合國標的，均按國標GB/T983-1995規定考核。鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）耐熱和耐蝕性能。通常被選作電站、化工、石油等設備材料。但鉻不銹鋼一般情況下可焊性較差，應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適的電焊條。鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性，廣泛應用於化工、化肥、石油、醫療機械製造。為防止由於加熱而產生晶間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。
Ⅷ 我買了一個某牌的熱水壺，他上面是寫的308不銹鋼，可是一般不都是304有點不敢用。
304不銹鋼與308不銹鋼的那種主要區別是含鎳量，304不銹版鋼含鎳量在8%左右，308不銹鋼含鎳量在10～12%之間，其耐高溫權和耐銹蝕性都要好於304不銹鋼。所以，308不銹鋼通常被用於製作不銹鋼焊條。用於熱水壺製作，質量肯定比304不銹鋼略好，無需糾結。
Ⅸ 308焊絲可以焊316的材料嗎高溫下多久失去強度
不可以，316需要用316 的焊絲焊。如果用了308，因為缺少了Mo元素，所以高溫強度不好，至於多久則跟溫度和承受的作用力有關，這個無法估算。
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Ⅹ 308焊條什麼作用
308是不銹鋼焊條。
308是鈦型葯皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條，可交直流兩用，施焊時葯皮具有不發紅、不開裂的特點，焊縫金屬具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能，特別適宜於薄板平焊。
用途: 用於工作溫度低於300℃的Cr19Ni9及Cr19Ni11Ti的不銹鋼薄板結構的焊接。
熔敷金屬化學成分(%) 化學成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
保證值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 9.0~11.0 ≤0.75 18.0~21.0
熔敷金屬力學性能 試驗項目 σb(MPa) δ5(%)
保證值 ≥550 ≥35
參考電流 (AC、DC+) 焊條直徑(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
注意事項:
1.焊前焊條須經250℃左右烘焙1h，不得多次反復烘焙。