不銹鋼焊口為什麼經常開裂

⑴ 不銹鋼為什麼焊接為什麼會裂

焊介面裂開原因：一可能是焊條質量不好，二可能是焊接師傅的水平不夠，內部沒有焊接實，留有空洞。

⑵ 不銹鋼焊接開裂的原因是什麼

不銹鋼是指主加元素Cr高於12%，能使鋼處於鈍化狀態、又具有不銹鋼特性的鋼。奧氏體不銹鋼的焊縫在高溫（375-875 度）加熱一段時間以後，常會出現沖擊韌性下降的現象，稱為脆化。不銹鋼焊接容易出現熱裂紋，主要原因是：

1、奧氏體不銹鋼的導熱系數大約是低碳鋼的一半，而線膨脹系數卻大得多，所以焊後在接頭中會產生較大的焊接內應力。

2、奧氏體不銹鋼中的成分如碳、硫、磷、鎳等會在熔池中形成低熔點共晶。

3、奧氏體不銹鋼的液、固相線的距離較大，共晶時間較長，且奧氏體結晶的枝晶方向性強，所以雜志偏析現象比較嚴重。

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奧氏體不銹鋼的焊接性比較好，但在焊接過程中，奧氏體從高溫冷卻到室溫時，隨著C、Cr、Ni、Mo含量的不同，金相組織轉變的差異及穩定化元素Ti、Nb的變化，焊接材料與工藝的不同，焊接接頭各部位可能出現一些熱裂紋、耐蝕性差以及焊接接頭脆化等問題。

在焊接的持續加熱過程中，0Cr25Ni20鋼的焊接接頭會發生σ相脆變，其在800～850℃溫度下σ相析出的敏感性最大。加速σ相形成的元素有Mo、Si、Nb等，故在選擇時應選擇這些元素含量較低的焊材，還應適當控制焊接熱輸入，不預熱、控制層溫不過高，以減少高溫停留時間。

奧氏體不銹鋼焊接時，如果不能有效避免焊接缺陷，焊後對這些缺陷進行返修時則極易出現焊接熱裂紋，主要是奧氏體材料導熱差，且返修處應力比一次焊接時應力大，多次返修則應力更大。

多層焊接時即使層間溫度得到有效控制，焊接時輸入的熱量加上拘束應力，則足以在焊縫區或熱影響區出現熱裂紋，控制熱裂紋的措施除了焊縫成形以外，最重要的就是溫度和應力。

當溫度也能得到有效控制後，應力就是最主要的原因，這一點在多次返修易出裂紋特別是縱縫和環縫相交的丁字口附近最易出現，返修難度大，足以說明應力對熱裂紋的影響，應嚴格控制溫度。

⑶ 氬弧焊焊不銹鋼罐為什麼焊完焊口邊上總出現裂縫

你這個材料肯定不是304不銹鋼的！含碳量很高！然後做成容器後有了剛性固定的約束力回！所以答焊完了容易裂！這個材料很薄才會這樣！你可以使使這個方法~用小鑽頭吧裂紋的頭上鑽個小孔（目的是不讓裂紋延伸出去）然後用錫焊把漏的地方補起來！這樣應該沒問題了！記住不能用氬弧焊！這樣的焊接方法溫度太高！冷下來後拉力很強，所以容易裂！

⑷ 不銹鋼欄桿為什麼焊口處會裂開

除了焊接差、冷焊、焊料差外。
鐵材含碳量較高會發生：焊接產生高溫使鋼變成奧氏體，之後冷卻太快發生淬火，生出馬氏體(硬脆的晶相)，且沒有回火，鋼材的熱應力沒有釋放又加上馬氏體脆，於是裂開了。請小心馬氏體

⑸ 304不銹鋼，焊接時一直出現裂縫，是什麼原因

304不銹鋼，用氬弧焊，焊接時不會出現裂縫。

⑹ 為什麼不銹鋼管焊口會出現開裂

⑺ 為什麼不銹鋼焊管有的會開裂

您好，不銹鋼焊管有的內焊道會加氮氣保護，有的不加，一般有氮氣保護的不銹鋼管不易開裂，而且不易生銹，所以選擇有氮氣保護的不銹鋼焊管比較好。

⑻ 為什麼不銹鋼管焊口會出現開裂

說明焊接技術不過關。

⑼ 不銹鋼產品在高溫下焊口總出現裂縫，請哪位大俠指點，原因，怎麼防範

高溫補焊會有熱應力的影響，出現裂縫是難免的，如果是水箱等不銹鋼設備，焊縫的腐蝕滲漏更是經常見到。我們做過很多客戶要解決這種滲漏的，用的辦法是塗抹高分子復合材料，比如福世藍2211F的金屬修復材料，效果比較好，不知道你是什麼設備做什麼用，供你參考。

⑽ 不銹鋼焊接開裂的原因是什麼

不銹鋼焊接開裂也看是什麼樣的不銹鋼，如果是奧氏體的不銹鋼，一般匹配對應的不銹鋼氬弧焊絲是不會裂紋的除非是焊接的時候熔深過淺，如果是馬氏體的話或者4系的鐵素體可以裂紋是因為焊接材料的抗裂性能達不到要求，用抗拉強度860MPA的WEWELDING600焊條可以焊接。