⑴ 回火索氏體組織的鋼用什麼方法做晶間腐蝕試驗啊
因為增碳將會增加18-8鋼的晶間腐蝕傾向。冷卻介質,一般採用清水。固溶處理後的組織一般是單相奧氏體,但對含有鈦、鈮、鉬的不銹鋼，尤其當是鑄件時,還含有
⑵ 晶間腐蝕壓力容器設計中什麼情況下 產品試板要求做晶間腐蝕試驗
一般是指設備在有易引起Cr、Ni不銹鋼發生晶間腐蝕的介質工況下運行，在此工況下，原材料和焊接試板都要求做晶腐試驗。
⑶ 不銹鋼晶間腐蝕試驗到底要用哪種是不銹鋼10%草酸試驗不銹鋼硫酸-硫酸銅腐蝕試驗
要看你是哪種不銹鋼，有沒有電解腐蝕設備？
電解腐蝕速度快（10%草酸試驗），0.5-1小時就可以出結果，甚至更快，但不適用含高Mo不銹鋼，如果沒有腐蝕出梯形晶粒，要重新用其他方法（不銹鋼硫酸-硫酸銅腐蝕試驗）。
不銹鋼硫酸-硫酸銅腐蝕試驗用時比較長要16-17個小時
推薦參照：GB/T4334-2008《 金屬和合金的腐蝕_不銹鋼晶間腐蝕試驗方法》
有標準的，不用推敲，標准寫的很明白了
⑷ 不銹鋼的晶間腐蝕實驗 腐蝕率g/(2*h)多少為合格
哈哈，樓主也做這個啊。GB/T4334.4-2000《不銹鋼65%硝酸腐蝕試驗方法》這只是給專出了試驗方法。 腐蝕率的合格還要看客戶屬的要求的。這個標准老了，
GBT 4334-2008 《金屬和合金的腐蝕 不銹鋼晶間腐蝕試驗方法》看一下。
⑸ 什麼是不銹鋼的晶間腐蝕試驗方法
（1）晶腐試驗方法很多，採用的方法應滿足使用的溫度和介質要求。（2）選擇的不銹鋼材料是否能耐所選用的晶腐方法。（3）鋼號一致，還應分進口的還是國產的，如現在SUS316L很普遍，但只有日本，美國的316L才能通過休氏試驗。（4）如果是設計單位提出的晶腐試驗方法，則應按其要求做。（5）晶腐試驗的溶液濃度要准確，最好經過標定。（6）反應溫度和時間應嚴格控制。（7）試樣的幾何尺寸，及光潔度應嚴格控制。(...
⑹ 不銹鋼復合板是否要做晶間腐蝕
必須做晶間腐蝕的
⑺ 請問法蘭都做晶間腐蝕實驗嗎
晶間腐蝕試驗 (intergranular corrosion test)：在特定介質條件下檢驗金屬材料晶間腐蝕敏感性的加速金屬腐蝕試驗方法，目的是了解材料的化學成分、熱處理和加工工藝是否合理。其原理是採用可使金屬的腐蝕電位處在恆電位陽極極化曲線特定區間的各種試驗溶液，利用金屬的晶粒和晶界在該電位區間腐蝕電流的顯著差異加速顯示晶間腐蝕。不銹鋼、鋁合金等的晶間腐蝕試驗方法在許多國家均已標准化。各標准對試驗細節均有詳細規定。
原材料如果需要就會做晶間腐蝕試驗，但法蘭是成品，不做晶間腐蝕試驗的。
⑻ 為什麼有的不銹鋼要做晶間腐蝕試驗有的不用
晶間腐蝕試驗 是在特定介質條件下
檢驗金屬材料晶間腐蝕敏感性的加速金屬專腐蝕試驗方法，
目的屬是了解材料的化學成分、
熱處理和加工工藝是否合理。
其原理是採用可使金屬的腐蝕電位處在恆電位陽極極化曲線特定區間的各種試驗溶液，
利用金屬的晶粒和晶界在該電位區間腐蝕電流的顯著差異加速顯示晶間腐蝕。
不銹鋼、鋁合金等的晶間腐蝕試驗方法在許多國家均已標准化。
各標准對試驗細節均有詳細規定。
所以要不要做試驗主要看購進方或進口方的要求。
⑼ 晶間腐蝕怎麼檢測
晶間腐蝕檢驗在進行檢測的時候都要按照標准進行測試的，首先需對其加工標准進行檢測，其次就是對測試材料的性能進行檢測，晶間腐蝕是材料的一種性能，那麼對於它的取樣方法和對結果的判定，我們其實就可以根據以下內容來操作:
（1）晶間腐蝕檢驗的試樣是有表面粗糙度的要求的，可以根據要求進行加工，因為試樣尺寸有要求，所以建議在加工試樣時就可以將試樣加工到需要要求，而不用自己再去用砂紙打磨；
（2）晶間腐蝕後有通常有兩種方法檢測，一種是彎曲法，也就是對折法，就是試樣進行晶間腐蝕檢驗後在彎曲試驗機上進行彎曲180°，用放大鏡觀察彎曲表面，根據表面是夠有裂紋來判斷是否有晶間腐蝕發生，另一種是金相法，根據晶間腐蝕後試樣進行磨拋+化學腐蝕，通過金相顯微鏡觀察腐蝕深度，通過晶間腐蝕深度來判斷是否發生晶間腐蝕；其實還有第三種辦法，就是有經驗的師傅還可以通過聽聲法來判斷，這個主觀影響較大，不建議使用。
（3）金相試樣橫向和縱向都是允許的，因為是判斷試樣腐蝕的深度，所以橫向還是縱向影響不大的。
晶間腐蝕檢驗的簡單檢驗方法，就是以上幾點，大家在日後的測試的時候不妨可以酌情的考慮嘗試一下，那麼大家在日後的使用時就能更好地操作和利用了
⑽ 晶間腐蝕試驗需要進行敏化處理嗎
對於超低碳級別的不銹鋼晶間腐蝕需要進行敏化處理。