不銹鋼含量怎麼看

『壹』 怎樣鑒別不銹鋼含鎳的多少

不銹鋼含鎳量鑒別方法：

一、不銹鋼一般分為鉻不銹鋼和鎳不銹鋼，平時我們所用的磁性檢驗不銹鋼的方法只是實用於一部分不銹鋼，其實兩種都是有磁性的，你可以用磁鐵吸引含鉻不銹鋼,對含鎳不銹鋼吸引極微弱。如果只是針對含鎳不銹鋼當然是磁性越弱含鎳越多了。

二、用不銹鋼測試液來鑒別，不銹鋼測試液又叫不銹鋼葯水，只要滴一點在不銹鋼上，葯水馬上和不銹鋼發生化學反應，通過反應出來的不同顏色，可清楚地判斷出不銹鋼的型號。

三、通過金屬儀器鑒別。

四、火花鑒別法：主要用於鋼鐵，在砂輪磨削下由於摩擦,高溫作用,各種元素、微粒氧化時產生的火花數量、形狀、分叉、顏色等不同,來鑒別材料化學成分（組成元素）及大致含量的一種方法。鎳的含量也在8.0%～11.0%最佳。鎳含量固然但其他元素如碳，鉻,錳,硫的含量也同樣很重要。

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鎳對不銹鋼性能的影響：

鎳是不銹鋼中僅次於鉻的重要合金元素。為了耐還原性酸和鹼介質的腐蝕，鋼中僅含鉻是不夠的，鉻必須加入鎳。鎳促進不銹鋼鈍化膜的穩定性，提高不銹鋼的熱力學穩定性。因此，不銹鋼中鉻和鎳共存，可顯著強化不銹鋼的不銹性和耐蝕性。

鎳對不銹鋼的高溫抗氧性有益，但對高溫抗硫化性有害。因為鎳與硫作用易形成低熔點硫化物。而低熔點硫化物的形成會顯著降低鋼的熱加工性。鎳與鉻的組合能提高奧氏體不銹鋼在苛性介質（例如NaOH）中的耐蝕性，鎳還提高18-8不銹鋼耐氯化物應力腐蝕的性能。

雖然在耐點蝕、耐縫隙腐蝕的PRE值（Cr+3.3Mo+16N，此值越大，耐點蝕、耐縫隙腐蝕性能越強）中並沒有鎳的作用在內，但在低鉻、鉬的通用鉻鎳奧氏體不銹鋼中，鎳的作用還是有益的。鎳能顯著改善不銹鋼的塑、韌性，可使具有脆性轉變溫度的一些不銹鋼的脆性溫度下移。

鎳可提高一些不銹鋼的冷成型性和焊接性，降低奧氏體不銹鋼的冷加工硬化傾向。鎳能顯著降低一些對不銹鋼對σ、χ等金屬間化合物析出的敏感性從而防止和降低它們的有害作用。

隨著奧氏體不銹鋼中鎳量增加，碳在鋼中的溶解度下降，導致鋼的晶間腐蝕敏感性增加，因此高鎳奧氏體不銹鋼中含碳量≤0.02%。

參考資料來源：網路-不銹鋼

『貳』 如何判斷不銹鋼材質的質量

1、首先看廠家，一般規模大、名氣大的廠家質量相對保證2、看產品的外觀質量，表面光潔度高、無斑點無銹污，外觀好的其質量也相對好些
3、看產品的標識牌，正規的廠家產品上都打有代號。代號表示主要化學成分，如13—0、18—8等，前面的數字表示鉻含量，後面的數字表示鎳含量。一般來說，含鎳量越高其耐蝕性能越好
4、鐵磁判斷，一般無磁性的不銹鋼（奧氏體）比有磁性的不銹鋼（鐵素體）耐蝕性能相對好些；但此方法一般只對200系和300系不銹鋼做簡易的區分，不能作為評判不銹鋼質量好壞的絕對依據。不管怎樣，僅從肉眼是不能准確判斷不銹鋼質量的好壞的，唯一的辦法就是拿些樣品去做化驗。但只要做好以上的四點，說明能買到正規貨的幾率就高一些。

『叄』 不銹鋼怎麼判斷

你是說。問一下抄，不綉鋼怎麼去判斷呢，實際上這個是很好判斷的，不綉鋼分二種，他們顏色是一樣的。第一種方法是用一塊磁鐵去吸。如果是能咬，吸住的。那是不綉鐵，二。吸不住的才是不綉鋼，可以去集市上看一下。一。那些厚重一些的是不綉鋼盆。第二，輕薄的是不銹鐵了，可以去觀察一下吧。

『肆』 怎麼檢測不銹鋼產品裡面的金屬元素含量有多少

如果想要了解金屬元素的含量，只需要通過成分分析就可以，英格爾技術就能夠幫你分析出元素的成分。

『伍』 知道不銹鋼的成分含量怎樣確定不銹鋼的牌號

1） S （硫） =0.027、 P （磷）=0.010 很重要；2）鉻=10.07 太低一般12,5%以上
2) 201、202、211 J1、J4等的化學成分
牌號 來源 C Si Mn S P Cr Ni N 其它
J1 標准 ≤0.08 ≤0.75 7/8 ≤0.03 ≤0.075 15/17 4/5 ≤0.10 Cu≤1.5
實物分析 ≤0.05 0.3/0.5 ～7.5 14.5/15 4.0/4.1 ～0.05 1.5/1.7
J4 標准 ≤0.10 ≤0.75 8.5/10.0 ≤0.03 ≤0.075 15/16 ≤1.20 ≤0.20 ≤2.0
AISI 201 標准 ≤0.15 ≤1.0 5.5/7.5 ≤0.03 ≤0.06 16/18 3.5/5.5 ≤0.25
AISI 202 標准 ≤0.15 ≤1.0 7.5/10 ≤0.03 ≤0.06 17/19 4/6 ≤0.25
211 標准 ≤0.070 0.2/0.7 5.5/6.5 ≤0.03 ≤0.06 16/17 4/6 ≤0.05 1.5/2.0

J1的化學成分與美國211非常類似。但與211相比，僅鎳量低1%，鉻 量下限低1%，銅量低0.5%（實際進口材分析二者相同），錳量高
0.5%～1.5%.
J1與AISI201、202相比，最大差別是加入了銅，鎳量在201、202的下限，而鉻量則較201、202 低1%～2%。

『陸』 如何測量不銹鋼中的鎳含量

用化學葯水或者光譜儀。
200 系列—鉻-鎳-錳 奧氏體不銹鋼
300 系列—鉻-鎳 奧氏體不銹鋼
301—延展性好,用於成型產品.也可通過機械加工使其迅速硬化.焊接性好.抗磨性和疲勞強度優於304不銹鋼.
302—耐腐蝕性同304,由於含碳相對要高因而強度更好.
303—通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工.
304—通用型號；即18/8不銹鋼.GB牌號為0Cr18Ni9.
309—較之304有更好的耐溫性.
316—繼304之後,第二個得到最廣泛應用的鋼種,主要用於食品工業和外科手術器材,添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構.由於較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作「船用鋼」來使用.SS316則通常用於核燃料回收裝置.18/10級不銹鋼通常也符合這個應用級別.[1]
型號 321—除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風險之外其他性能類似304.
400 系列—鐵素體和馬氏體不銹鋼
408—耐熱性好,弱抗腐蝕性,11%的Cr,8%的Ni.
409—最廉價的型號（英美）,通常用作汽車排氣管,屬鐵素體不銹鋼（鉻鋼）.
410—馬氏體（高強度鉻鋼）,耐磨性好,抗腐蝕性較差.
416—添加了硫改善了材料的加工性能.
420—「刃具級」馬氏體鋼,類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼.也用於外科手術刀具,可以做的非常光亮.
430—鐵素體不銹鋼,裝飾用,例如用於汽車飾品.良好的成型性,但耐溫性和抗腐蝕性要差.
440—高強度刃具鋼,含碳稍高,經過適當的熱處理後可以獲得較高屈服強度,硬度可以達到58HRC,屬於最硬的不銹鋼之列.最常見的應用例子就是「剃須刀片」.常用型號有 三種：440A、440B、440C,另外還有440F（易加工型）.
500 系列—耐熱鉻合金鋼.
600 系列—馬氏體沉澱硬化不銹鋼.
630—最常用的沉澱硬化不銹鋼型號,通常也叫17-4；17%Cr,4%Ni

『柒』 如何辨別不銹鋼質量

一、磁性檢測

你說不銹鋼有磁性吧，也對！沒有磁性呢，也有道理！其實是本質上的不同，我們都知道不銹鋼又有分奧氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼。

其中奧氏體不銹鋼是無磁性的、而鐵素體不銹鋼卻是強磁性鋼體，通過一系列實驗證明，奧氏體不銹鋼在某種特殊條件下會有不明顯的磁性產生，但正常情況下是沒有磁性的。

二、進行硝酸點試驗

很多時候200系列、300系列、400系列等型號的不銹鋼用肉眼難以分辨，通過硝酸點試驗來測試基板的耐腐蝕性能是最直觀的測試方法，通常400系列在進行試驗時只會受到輕微腐蝕，而耐蝕性最低的200系列不銹鋼，會有明顯的腐蝕痕跡。

三、通過機加工檢測

如果測試的不銹鋼是軸型的，建議拿到普通車床或是數控車床里進行機加工檢測，但局限性還是有的，該方法只適合在易削鋼種和標准不銹鋼種，例如303、416、420F、430F、440F，通過車屑的形狀來鑒別鋼種的型號，這類易切屑鋼種在乾燥的狀態下進行車削會散發出難聞的氣味。

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影響不銹鋼的因素

不論不銹鋼板還是耐熱鋼板，奧氏體型的鋼板的綜合性能最好，既有足夠的強度，又有極好的塑性同時硬度也不高，這也是它們被廣泛採用的原因之一。奧氏體型不銹鋼同絕大多數的其它金屬材料相似，其抗拉強度、屈服強度和硬度，隨著溫度的降低而提高；塑性則隨著溫度降低而減小。

其抗拉強度在溫度15~80°C范圍內增長是較為均勻的。更重要的是：隨著溫度的降低，其沖擊韌度減少緩慢，並不存在脆性轉變溫度。所以不銹鋼在低溫時能保持足夠的塑性和韌性。不銹鋼的耐熱性能是指高溫下，既有抗氧化或耐氣體介質腐蝕的性能即熱穩定性。

『捌』 怎樣檢測不銹鋼鐵素體含量

呵呵~~，鐵素體是一種結晶組織。採用光譜儀只能分析化學成分，但是內這些成分具體形成容什麼晶像是無法區別的。
不銹鋼的鐵素體測量有兩種方式：
1.通過磁性鐵素體測量儀可以測量，鐵素體的含量。這種方法就是利用了鐵素體的導磁性進行測量的。
2.通過微觀晶像測量，在顯微鏡下數鐵素體的區域。這種測量方法與取樣的區域有較大的聯系。而且，統計工作量較大，根據ASTM DesignationE562-08進行數據分析得出鐵素體含量。

『玖』 不銹鋼的成分和各佔比例

提高鋼耐蝕性的方法很多，如表面塗一層耐蝕金屬、塗敷非金屬層、電化學保護和改變腐蝕環境介質等。但是利用合金化方法，提高材料本身的耐蝕性是最有效的防止腐蝕破壞的措施之一，其方法如下：
1、加入合金元素，提高鋼基體的電極電位，從而提高鋼的抗電化學腐蝕能力。一般鋼中加入Cr、Ni、Si多元素均能提高其電極電位。由於Ni較缺，Si的大量加入會使鋼變脆，因此，只有Cr才是顯著提高鋼基體電極電位常用的元素。
Cr 能提高鋼(不銹鋼)的電極電位，但不是呈線性關系。實驗證明鋼的電極電位隨合金元素的增加，存在著一個量變到質變的關系，遵循1/8規律。當Cr含量達到一定值時即1／8原子（l／8、2／8、3/8……）時，電極電位將有一個突變。因此，幾乎所有的不銹鋼中，Cr含量均在12.%（原子）以上，即11.7%（質量）以上。
2、加入合金元素使鋼(不銹鋼)的表面形成一層穩定的、完整的與鋼的基體結合牢固的純化膜。從而提高鋼的耐化學腐蝕能力。如在鋼中加入Cr、Si、Al等合金元素，使鋼的表層形成緻密的Cr2O3,SiO2,Al2O3等氧化膜，就可提高鋼(不銹鋼)的耐蝕性。
3、加入合金元素使鋼(不銹鋼)在常溫時能以單相狀態存在，減少微電池數目從而提高鋼的耐蝕性。如加入足夠數量的Cr或Cr－Ni,使鋼在室溫下獲得單相鐵素體或單相奧氏體。
4、加入Mo、Cu等元素，提高抗腐蝕的能力。
5、加入Ti，Nb等元素，消除Cr的晶間偏析，從而減輕了晶間腐蝕傾向。
6、加入Mn、N等元素，代替部分Ni獲得單相奧氏體組織，同時能大大提高鉻不銹鋼在有機酸中的耐蝕性。

『拾』 不銹鋼牌號的區分主要看什麼成分的含量

鉻和鎳的含量影響不銹鋼防銹性能。越多防銹性能越好。
1,2,3,4系列的不銹鋼主要是原子排列結構的區別
含碳量也影響牌號，含碳量低的會在後面加上L，如316L和316