不銹鋼2014什麼含量

『壹』 304不銹鋼元素含量分別是什麼，怎麼讀

不銹鋼有許多品種，不同的不銹鋼所含的合金元素也不同。比如常見的304奧氏體版不銹鋼，里權面所含的合金元素有鉻、鎳、碳。有些不銹鋼是在裡面又增加了其它的合金元素，比如鉬，形成了新的不銹鋼牌號：316、317。一般常見的馬氏體不銹鋼裡面含有鉻、碳，有些還增加了鉬，或者鎳；另外還有鐵素體不銹鋼，裡面一般也是含有鉻、鉬、鋁等。

『貳』 國標不銹鋼304材質含量是多少

304 是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用於製作要求良好綜合性能（耐腐回蝕和成型性）的設備和機答件。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有18%以上的鉻,8%以上的鎳含量。304不銹鋼是按照美國ASTM標准生產出來的不銹鋼的一個牌號。

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304不銹鋼是應用最為廣泛的一種鉻-鎳不銹鋼，作為一種用途廣泛的鋼，具有良好的耐蝕性、耐熱性，低溫強度和機械特性；沖壓、彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現象（使用溫度-196℃～800℃）。

在大氣中耐腐蝕， 如果是工業性氣氛或重污染地區，則需要及時清潔以避免腐蝕。適合用於食品的加工、儲存和運輸。

『叄』 不銹鋼（2鉻14）是什麼代號

2，代表含碳量是0.02%，14，表示鉻的含量是14%.不銹鋼種鉻的含量一定要大於12%才能真正的不銹！如果要保持其它性能，就需要加入其它合金元素和非金屬元素。

『肆』 不銹鋼的成分和各佔比例

提高鋼耐蝕性的方法很多，如表面塗一層耐蝕金屬、塗敷非金屬層、電化學保護和改變腐蝕環境介質等。但是利用合金化方法，提高材料本身的耐蝕性是最有效的防止腐蝕破壞的措施之一，其方法如下：
1、加入合金元素，提高鋼基體的電極電位，從而提高鋼的抗電化學腐蝕能力。一般鋼中加入Cr、Ni、Si多元素均能提高其電極電位。由於Ni較缺，Si的大量加入會使鋼變脆，因此，只有Cr才是顯著提高鋼基體電極電位常用的元素。
Cr 能提高鋼(不銹鋼)的電極電位，但不是呈線性關系。實驗證明鋼的電極電位隨合金元素的增加，存在著一個量變到質變的關系，遵循1/8規律。當Cr含量達到一定值時即1／8原子（l／8、2／8、3/8……）時，電極電位將有一個突變。因此，幾乎所有的不銹鋼中，Cr含量均在12.%（原子）以上，即11.7%（質量）以上。
2、加入合金元素使鋼(不銹鋼)的表面形成一層穩定的、完整的與鋼的基體結合牢固的純化膜。從而提高鋼的耐化學腐蝕能力。如在鋼中加入Cr、Si、Al等合金元素，使鋼的表層形成緻密的Cr2O3,SiO2,Al2O3等氧化膜，就可提高鋼(不銹鋼)的耐蝕性。
3、加入合金元素使鋼(不銹鋼)在常溫時能以單相狀態存在，減少微電池數目從而提高鋼的耐蝕性。如加入足夠數量的Cr或Cr－Ni,使鋼在室溫下獲得單相鐵素體或單相奧氏體。
4、加入Mo、Cu等元素，提高抗腐蝕的能力。
5、加入Ti，Nb等元素，消除Cr的晶間偏析，從而減輕了晶間腐蝕傾向。
6、加入Mn、N等元素，代替部分Ni獲得單相奧氏體組織，同時能大大提高鉻不銹鋼在有機酸中的耐蝕性。

『伍』 不銹鋼各元素含量的范圍

不銹鋼種類多，你要哪種，
304不銹鋼成分為 0Cr18Ni9 C <0.1 Cr 18% Ni9%
316的不銹鋼成分為 0Cr17Ni12Mo2 C <0.1 Cr 17% Ni12% Mo2%

『陸』 不銹鋼材料304#的元素成分含量分別是多少。

對於304不銹鋼來說，其成份中的Ni元素非常重要，直接決定著304不銹鋼的抗腐蝕能力及其的價值。

304中最為重要的元素是Ni、Cr，但是又不僅限於這兩個元素。具體的要求由產品標准規定。行業常見判定情況認為只要Ni含量大於8%，Cr含量大於18%，就可以認為是304不銹鋼。這也是為什麼業內會把這類不銹鋼叫做18/8不銹鋼的原因。其實，相關的產品標准對304有著非常清楚的規定，而這些產品標准針對不同形狀的不銹鋼又有一些差異。

『柒』 不銹鋼的主要成分是什麼

不銹鋼的主要成分是Cr（鉻），只有當Cr含量達到一定值時，鋼材有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。

不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數不銹鋼的含碳量均較低，最大不超過1.2%，有些鋼的ωc（含碳量）甚至低於0.03%（如00Cr12）。

鉻是奧氏體不銹鋼中最主要的合金元素，奧氏體不銹鋼的不銹性和耐蝕性的獲得主要是由於在會質作用下，鉻促進了鋼的鈍化並使鋼保持穩定鈍態的結果。

在奧氏體不銹鋼中，鉻是強烈形成並穩定鐵體的元素，縮小奧氏體區，隨著鋼中含量增加，奧氏體不銹鋼中可出現鐵素體（δ）組織。

研究表明，在鉻鎳奧氏體不銹鋼中，當碳含量為0.1%，鉻含量為18%時，為獲得穩定的單一奧氏體組織，所需鎳含量最低，約為8%，就這一點而言，常用的18Cr—8Ni型鉻鎳奧氏體不銹鋼是含鉻，鎳量配比最為適宜的一種。

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絕大多數不銹鋼製品要求耐腐蝕性能好，像一、二類餐具、廚具、熱水器、飲水機等，有些國外商人對產品還做耐腐蝕性能試驗：用NACL水溶液加溫到沸騰，一段時間後倒掉溶液，洗凈烘乾，稱重量損失，來確定受腐蝕程度。

當今社會不銹鋼製品在生產時一般都經過拋光這一工序，只有少數製品如熱水器、飲水機內膽等不需要拋光。因此這就要求原料的拋光性能很好。影響拋光性能的因素主要有以下幾點：

①原料表面缺陷。如劃傷、麻點、過酸洗等。

②原料材質問題。硬度太低，拋光時就不易拋亮（BQ性不好），而且硬度太低，在深拉伸時表面易出現桔皮現象，從而影響BQ性。硬度高的BQ性相對就好。

③經過深拉伸的製品，變形量極大的區域表面也會出小的黑點和RIDGING，從而影響BQ性。

『捌』 不銹鋼材料304#的元素成分含量分別的多少

304不銹鋼是按照美國ASTM標准生產出來的不銹鋼的一個牌號。304相當於我國的0Cr19Ni9
(0Cr18Ni9)不銹鋼。304含鉻19%，含鎳內9%。
304是得容到最廣泛應用的不銹鋼、耐熱鋼。用於食品生產設備、昔通化工設備、核能等.
304不銹鋼化學成份
規格
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni（鎳）
Mo
SUS431
≤0.08
≤1.00
≤2.00
≤0.05
≤0.03
18.00-20.00
8.25~10.50
-
304就是1Cr18Ni9
。
304不銹鋼；
C≤0.08
Cr
18.0～20.0
Ni8.00～10.50
屈服強度（N/mm2）≥205
抗拉強度
≥520
延伸率（%）≥40
硬度HB
≤187
HRB≤90
HV
≤200
密度7.93
g·cm-3
比熱c(20℃)0.502
J·(g·C)-1
熱導率λ/W(m·℃)-1
(在下列溫度/℃)
20
100
500
12.1
16.3
21.4
線脹系數α/(10-6/℃)
(在下列溫度間/℃)
20～100
20～200
20～300
20～400
16.0
16.8
17.5
18.1
電阻率0.73
Ω·mm2·m-1
熔點
1398～1420℃

『玖』 202不銹鋼各元素的含量是多少

202不銹鋼化學成分
化學成分/%
C≤0.15
Si≤1.0
Mn≤7.5~10.0
P≤0.060
S≤0.03
Ni4.00~6.00
Cr17.0~19.0

『拾』 2014不銹鋼的化學成分

2014 國標 19.6個鉻 13.8個鎳