❶ 在普通車床上切斷五十的不銹鋼料切斷刀怎麼磨好用請師傅們詳細點傳授點經驗
這個很好切復啊，你准備選用什麼制刀具來加工，如果是白鋼刀的話磨出長度在27-30的刀體就可以，寬度在3MM就可以了，切削速度控制在300轉左右就可以，必須加冷卻液。
如果用合金刀，可以直接選用切斷刀，把漆磨掉就能用
❷ 機械加工中，震刀怎麼辦
五金成本核算標准單價=*[1＋損耗費(4％)＋管銷費(5％)＋利潤(10％)]一。材料費的計算：總用料重量*材料價格－(總用料重量－產品凈重)*廢料回收價格⑴ 單重的計算：①圓柱形: πr∧2 * 密度* 10∧-6② 沖壓片板材: 長*寬*厚*密度*10∧-6⑵ 沖壓件留邊料尺寸:沖壓件厚度（T)單邊留料T≤0.5mm1.2mm0.5mm＜T≤1.5mm1.5mmT＞1.5mm2.0mm⑶ 常用材料密度:材料名稱密度g/cm3(t/m3)鐵7.8鋼7.85鋁2.7紫銅8.9鉛黃銅8.5猛銅8.5...------目前,有許多采購員在核算價格時(機加工件)很難估算,現說一下簡單估算公式,請大家在日常使用時加以完善:單價(含17店稅)=1.2~1.3(材料費+加工費),現提供一般機械加工設備單位時間的價格,僅供參考.序號 設備名稱 型 號加工范圍 加工費用（元/時）1 車床 C616 Φ320×750~1000 112 車床 C6140 Φ400×1000~2000 133 車床 J1-MAZAK Φ460×1000~2000 154 車床 C6150 Φ460×1000~2000 155 車床 C630 Φ630×1000~2000 216 車床 C650 Φ800×1500~5000 307 立式車床 C5116A Φ1600 288 搖臂鑽床 Z3050 Φ50~Φ63 169 搖臂鑽床 Z3...-------車床時間定額計算公式=（車床基本時間+裝卸校正時間）+車床准備結束時間車床基本時間=（加工零件長度+切入超出量）/主軸轉數.主軸每轉走刀量裝卸校正時間=0.17G+3.34(三爪裝卸) G-零件重量裝卸校正時間=1.21G（指數0.51）（四爪裝卸）=========我是做IE的,對這方便還懂一些,我建議做這方面的資料不要照樓上各位的去做,做出來的一定不準,標准工時=實際工時*(1+寬放率),在這里很難講清楚,我有一些這方面的資料及實際經驗,-------------其實加工工的計算只是一個參考的數字，具體還是需要根據加工的難易，數量的多少，還有地區的差價、材料的材質、付款的形式等等多方面來綜合考慮的。這個問題以前有人提，只可以大略地參考一下：序號設備名稱車床C6140Φ400×1000~2000133車床J1-MAZAKΦ460×1000~2000154車床C6150Φ460×1000~2000155車床C630Φ630×1000~2000216車床C650Φ800×1500~5000307立式車床C5116AΦ1600288搖臂鑽床Z3050Φ50~Φ63169搖臂鑽床Z3080Φ802010立式鑽床Z5140AΦ32~Φ401211卧式鏜床T681000×10002612卧式鏜床T6111000×10003013立式鏜床T4163630×11005614卧式鏜床T6111A1200×12003615萬能外園磨床M1420Φ125~220×350~10001516萬能外園磨床M1432AM9025×500~10001917萬能外園磨床M1432BΦ315~320×1500~30002618萬能外園磨床M1331AΦ315~320×1500~30002619萬能外園磨床M1450Φ500×1500~20002820精密萬能外園磨床MG1432Φ320×1000~20003221內園磨床MG1432Φ12~Φ100×1301322平面磨床M7120200×630~6501623平面磨床M7130300×10002124平面磨床M7150500×20004025導軌磨床M501001000×60002826花鍵磨床M8612AΦ120×18002827螺紋磨床Y7520WΦ200×500
❸ 請教師傅，普通車床切斷刀怎麼磨。我是學徒，現在看到切斷刀就怕，不是震刀，就崩刀，甚至直接斷掉，或是
沒有師傅帶你嗎 我以前是工人實操 和理論是兩碼事 多碎幾次就會了
❹ 數控車床 切斷時震刀 怎麼辦啊！
朋友這主要有兩個原因如果在你道具的選擇和安裝都沒什麼問題的前提下，主要是看你在工件伸出部分的哪裡開始切斷，因為工件伸出卡盤 在工程力學上稱之為懸臂梁，里卡盤越遠，剛性就越差，加工中晃動就越大，會出現讓刀，也就是你說的切不進去了，甚至還會根刀。。。！！！ 另一個原因，就是硬體原因了，就是主軸間隙，主軸間隙大的那麼跳動就大，而且也吃不上力，切斷基本切不進，切到後來就是悶車！！！！這個的話 要換機床 基本就是這樣了
❺ 加工304不銹鋼粘刀怎麼解決
不銹鋼的刀具復比其他的刀具制在刀的各個角度上的要求比較高。磨好切斷刀！一般的刀具就不在話下了！刀具用YW2的。或者用鎢鋼刀。螺紋刀的角度，和普通刀的角度在書上都有。我的經驗是！刀具的各個面，一定要研磨的非常光滑。亮的發黑！這樣的刀具才耐用。刃口也要磨的很細！、最好磨的細到看不見刃！然後用油石磨下。量大的話就去買成型刀，不銹鋼有粘刀，必須帶冷卻液加工。特別耐久的很少。
❻ 數控 車床 切斷時震刀時怎麼了
用手磨刀具切削槽圓弧開大點
試著減轉速
❼ 數控車床切斷與切槽時的振刀分析及解決方法
機械振動是物體(或物體的一部分)在平衡位置(物體靜止時的位置)附近的往復運動。在數控車床上切斷及切槽時,在工件與切斷刀、槽刀之間常常會產生振動現象,稱為振刀。產生振刀時,數控系統的正常切削過程受到干擾和破壞,會使零件加工表面產生振紋,惡化表面粗糙度,產生刺耳的噪音,甚至還會造成刀具「崩刃」和工件夾持松動,惡化了工作環境,影響操作人員的身心健康,更不能按要求完成工件的加工。一、數控車床切斷時產生振刀現象分析(一)切削力變化產生彎曲彈性撓變對振刀的影響懸臂裝夾的工件時,切斷刀、槽刀對工件遠離卡盤末稍一端進行切斷及切槽時,由於受到瞬時沖擊,刀面被壓下或工件因彎曲撓變被抬高,刀尖高偏離工件表面中心線,有效的切削量f0將減小,
❽ 為什麼在加工不銹鋼時切削刀刃處粘刀很嚴重，該怎麼辦
粘刀嚴重的原因：1、切削液抗粘結性能不佳、抗極壓性差2、切削液潤滑性能不好；解決方法：1、若是使用水性切削液的，最好換用油性切削液。2、使用油性切削液時，檢查活性添加劑有效成份，如果降低了，應及時補充，或換用活性更大的油基切削液。
❾ 數控車床切斷時震刀，怎麼辦，刀具和中心都沒問題，應該是機床間隙太大了，該怎麼調呢
主軸間隙影響最大，這需要專業維修師傅調整，否則有可能燒死主軸。
觀察是刀具這邊振動，還是工件那邊振動。
工件的振動還與工件本身的剛性，以及夾具的剛性有關。
刀具的振動與刀桿剛性，刀桿伸出長度，墊刀片，刀架，甚至拖板間隙有關。
在切削參數方面，降低主軸轉速可以緩解共振。
如果我的回答對您有幫助，請及時採納為最佳答案，謝謝！
❿ 車床加工不銹鋼輥怎樣防止振刀
刀具的中心高要合適 刀具要磨好 托板鑲條要挑合適 主軸軸承不能太松等