天鐵與不銹鋼有什麼區別

Ⅰ 不銹鋼和鋼有什麼不同，哪個好

鋼，就是含碳量在2%以下的「鐵碳合金」，這種鋼叫做「碳素鋼」。

碳素鋼按照含碳量的多少，又分為低碳鋼、中碳鋼、高碳鋼。

鋼裡面加入其它的合進元素，就叫做「合金鋼」。

冶煉合金鋼的目的，是為了滿足生產、生活的需要。

不銹鋼是合金鋼的一種，加進比較多的Ci、Ni等金屬合金元素，種類比較多。常見的的不銹鋼分「鐵素體不銹鋼」與「奧氏體不銹鋼」兩種。

鐵素體不銹鋼，是體心晶格，有磁性。比如：1Ci
13、2Ci13.常常用來製造餐具、裝飾件。

奧氏體不銹鋼，是面心晶格，無磁性。比如：1Ci18Ne9T，用於化工、醫葯、食品工業。

如果有人說，利用磁鐵來辨別是不是不銹鋼，那是不全面的

Ⅱ 不銹鋼與不銹鋼鐵有什麼區別

1、不銹鋼
不銹鋼，顧名思義就是不容易生銹的鋼鐵，這里要注意了，是不容易生銹，並不是不會生銹。但是，客觀的去說的話，其實不銹鋼既不容易生銹，也不容易腐蝕。不銹鋼的表面上有著一層保護膜，也就是富鉻氧化膜，由於這層膜的存在，不銹鋼擁有著不容易生銹和腐蝕的性能。研究表面：鋼在大氣、水等弱介質中和硝酸等氧化性介質中，其耐蝕性隨鋼中鉻含量的增加而提高，當鉻含量達到一定的百分比時，鋼的耐蝕性發生突變，即從易生銹到不易生銹，從不耐蝕到耐腐蝕。

2、不銹鐵
以前並沒有不銹鐵的這個名詞。此名稱是《焦點訪談》曝光後誕生的，而且當時占據著65%的市場份額，而真正的304不銹鋼產品由於其高昂的價格而缺乏市場。不銹鋼是廢鐵，鉛，鋼，通過二次回爐加工，然後再進行脫「滋」處理而成的。一般肉眼無法分辨出，運用吸鐵石的方法也並不能辨別出。因此，很多不法商家大肆生產並運用於市場中，並且大搖大擺地進入諸多工程項目，裝飾工地當中。
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Ⅲ 鋼鐵與不銹鋼的區別是硬些

鋼鐵（又叫做鐵碳合金）與不銹鋼兩者有3點不同，相關介紹具體如下：

一、兩者的材專料不同：

1、鋼鐵屬的材料：碳鋼和鑄鐵。

2、不銹鋼的材料：高的硬度。

二、兩者的性質不同：

1、鋼鐵的性質：經熱處理後可得到高硬度和高耐磨性。

2、不銹鋼的性質：絕大多數不銹鋼製品要求耐腐蝕性能好；在高溫下不銹鋼仍能保持其優良的物理機械性能。

三、兩者的類型不同：

1、鋼鐵的類型：根據碳在鑄鐵中存在的形式不同鋼鐵可分為：白口鑄鐵（絕大部分碳以滲碳體形式存在於鑄鐵中）、灰口鑄鐵（絕大部分碳以片狀石墨形式存在）、可鍛鑄鐵（由白口鑄鐵經石墨化退火製成，其中碳以團絮狀石墨形式存在）和球墨鑄鐵（在澆注前經球化處理，碳以球狀或團狀石墨存在。

2、不銹鋼的類型：不銹鋼常按組織狀態分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體（雙相）不銹鋼及沉澱硬化不銹鋼等。另外，可按成分分為：鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。

Ⅳ 鐵跟不銹鋼有什麼區別

不銹鋼一般是不銹鋼和耐酸鋼的總稱.不銹鋼是指耐大氣、蒸汽和水等弱介質腐蝕的鋼,而耐酸鋼則是指耐酸、鹼、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼. 不銹鋼 自本世紀初問世,到現在已有90多年的歷史.不銹鋼的發明是世界冶金史上的重大成就,不銹鋼的發展為現代工業的發展和科技進步奠定了重要的物質技術基礎.不銹鋼鋼種很多,性能各異,它在發展過程中逐步形成了幾大類.按組織結構分,分為馬氏不銹鋼（包括沉澱硬化不銹鋼）、鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼和奧氏體加鐵素體雙相不銹鋼等四大類；按鋼中的主要化學成分或鋼中的一些特徵元素來分類,分為鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼、鉻鎳鉬不銹鋼以及低碳不銹鋼、高鉬不銹鋼、高純不銹鋼等；按鋼的性能特點和用途分類,分為耐硝酸不銹鋼、耐硫酸不銹鋼、耐點蝕不銹鋼、耐應力腐蝕不銹鋼、高強不銹鋼等；按鋼的功能特點分類,分為低溫不銹鋼、無磁不銹鋼、易切削不銹鋼、超塑性不銹鋼等.目前常用的分類方法是按鋼的組織結構特點和鋼的化學成分特點以及兩者相結合的方法分類.一般分為馬氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、雙相不銹鋼和沉澱硬化型不銹鋼等,或分為鉻不銹鋼和鎳不銹鋼兩大類. 不銹鋼一般用於防腐蝕性的環境,以及醫療器械和生活用品. 所謂「不銹鐵」,就是將回收的廢鐵、鉛、鋼等經二次回爐加工,通過脫「滋」處理而成,傳統的檢測方法是用吸鐵石,而此品用傳統方法是無法辨別的,自然是瞞天過海,蒙住了眾多的工程選材,因此堂百皇之地進入了一個又一個裝飾工地,登上了一幅又一幅豪華幕牆.此名稱是自《焦點訪談》曝光後誕生的,並且占據著大約65％的市場份額,而真正的國標SUS304不銹鋼產品因價格較高而沒有市場. 目前市場中「不銹鐵」產品能擁有65％的份額是其價格起著重要的作用,現國標不銹鋼產品每噸的價格約2萬元左右,國標7075鋁合金每噸價約為1．6萬元左右,而「不銹鐵」的價格每噸僅為5000－7000元；進而再看這三種材質的抗拉強度分別為：國標不銹鋼530－620MPa,國標7075鋁合金540－560MPa,「不銹鐵」160－180MPa.顯然「不銹鐵」的抗拉強度還達不到不銹鋼的1／3強度,是極易導致事故發生的.

Ⅳ 不銹鐵與不銹鋼有什麼區別

不銹鐵就是用來回收的廢鐵,鋼等鐵質源產品二次回爐加工的,與不銹鋼相比價錢便宜很多!但不銹鐵防腐能力低!一般劣質工程中經常出現,最簡單的辨別方法用磁鐵來辨別,不銹鋼304價格雖然高,但是防腐,變色,長時間上用途來講!也是劃得來的!

Ⅵ 不銹鋼和不銹鐵 有什麼不同 在外觀上怎麼分辨

一、表面亮色不同

1、不銹鋼：表面的亮色為白亮色，發白發亮。

2、不銹鐵：表面內只是亮色容，沒有不銹鋼的白亮。

二、特點不同

1、不銹鋼：耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種。

2、不銹鐵：含鉻而不含鎳，具有一定的防腐蝕能力。

三、上產方式不同

1、不銹鋼：不銹鋼是通過各種不同配比的化學成分組成的。

2、不銹鐵：所謂「不銹鐵」，就是將回收的廢鐵、鉛、鋼等經二次回爐加工，通過脫「磁」處理而成，傳統的檢測方法是用吸鐵石。

Ⅶ 不銹鐵與不銹鋼有什麼區別

1、種類不同

不銹鋼是不銹鋼和耐酸鋼的總稱，分為馬氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼三種類型；

所謂不銹鐵就是不容易生銹的鐵，屬於不銹鋼的一種，可分為馬氏體型、奧氏體型、鐵素體和雙相不銹鐵等。

2、成分不同

不銹鐵和不銹鋼的區別在於含鎳的成分的高低。

不銹鋼是以鎳和鉻為主的金屬，其柔韌性要好不易生銹。不銹鐵是以鉻和鐵為主的金屬，其硬度高，使用面積沒有不銹鋼的廣。

3、應用領域不同

不銹鋼通產用於防腐蝕性的環境，以及醫療器械和生活用品等。

由於不銹鐵材具有優異的耐蝕性、成型性、相容性以及在很寬溫度范圍內的強韌性等系列特點，所以在重工業、輕工業、生活用品行業以及建築裝飾等行業中獲取得廣泛的應用。

Ⅷ 不銹鋼與鐵，如何分辨

並不是所有的不銹鋼都沒有磁性！

奧氏體不銹鋼都是沒有磁性的，但是經過成型（版彎曲、扭曲權）後因為組織變化又會產生磁性；
鐵素體不銹鋼都是有磁性的；
馬氏體不銹鋼都是有磁性的；

所以，除非對於平板，不能單靠磁鐵來判定不銹鋼的種類。。。煎中葯是可以的，不會產生化學反映。

Ⅸ 不銹鐵到底是什麼東西和不銹鋼有什麼區別啊

不銹鋼無磁或弱磁，不銹鐵有磁，鐵素體不銹鋼和馬氏體不銹鋼就被人們稱為不銹鐵，而一般說的不銹鋼指的是奧氏體不銹鋼。

不銹鐵是含鉻而不含鎳的，也稱為Cr不銹鋼，就有一定的防腐蝕能力，而不銹鋼是既含鉻又含鎳的，由於鎳屬於較穩定元素，它的抗腐蝕能力自然要比不銹鐵強很多，由於鎳的價格較貴，從成本上不銹鋼要高於不銹鐵，所以不銹鐵價格比不銹鋼價格相對便宜。

不銹鐵與不銹鋼相比主要是在於是否含鎳，由於鎳是抗磁性元素，一般比較簡單的分辨方法是看是否具有較強的磁性，即用磁鐵來吸引，在鋼中含鉻量大於12.5%以上，具有較高的抵抗外界介質（酸、鹼鹽）腐蝕的鋼，稱為不銹鋼。根據鋼內的組織狀況，不銹鋼可分為馬氏體型、鐵素體型、奧氏體型、鐵素體—奧氏體型，沉澱硬化型不銹鋼，依據國家標准GB3280—92規定，共有55個規定。

(9)天鐵與不銹鋼有什麼區別擴展閱讀：

1、分類

在日常生活中我們接觸較多的奧氏體型不銹鋼，有人稱之為鎳不銹，和馬氏型不銹鋼，有人稱之為不銹鐵，兩大類，奧氏體型不銹鋼典型的牌號為0Cr18Ni9，即「304」和1Cr18Ni9Ti，馬氏體型不銹鋼就是我們製造刀剪的不銹鋼，牌號主要有2Cr13、3Cr13、6Cr13、7Cr17等。由於這兩類不銹鋼組織成分的差異，使其內裝金屬顯微組織也不相同。

奧氏體型不銹鋼由於在鋼中加入較高的鉻和鎳（含鉻在18%左右，Ni在4%以上），鋼的內部組織呈現一種叫奧氏體的組織狀態，這種組織是沒有導磁性的，不能被磁鐵所吸引，常用來作裝飾材料，如汽輪機葉片、刃具類、噴咀、閥座、閥門、量具、軸承等等。

製作刀剪類的不銹鋼要採用馬氏體型不銹鋼，因為刀剪具有剪切物品的功能，必須有鋒利度，要有鋒利度必須有一定的硬度，這類不銹鋼必須通過熱處理使其內部發生組織轉變，增加硬度後才能作刀剪，但這類不銹鋼內部組織為回火馬氏體，具有導磁性，可被磁鐵吸引，因此不能簡單地用是否有磁性來說明不銹鋼。

2、選擇

在腐蝕環境中選擇不銹鐵時，除應對不銹鐵的具體使用條件有詳細的了解外，還需要考慮的主要因素有:不銹鐵的耐蝕性、強度、韌性和物理性能、加工、成形性能、資源、價格和取得的難易。

1、耐蝕性的標準是人為確定的，既要承認它，使用它，又不能受它的約束，要根據具體使用要求來確定是否耐蝕的具體標准，對不銹鐵的耐蝕性多採用10級標准，選擇哪一級做為耐腐蝕的要求,要考慮設備，部個的特點(薄厚,大小)，使用壽命長短,產品質量(如雜質,顏色,純度)等的要求。

一般說來,對使用過程中要求光潔鏡面或尺寸精密的設備儀表和部件，可選擇1~3級標准;對要求密切配合，長期不漏或要求使用限長的設備,部件選2~5級，對要求不高檢修方便或要求壽命不很長的設備，部件則可選用4~7級,除特殊例外，不銹鐵在使用條件下年腐蝕率超過1mm者一般多不選用，需要指出，10級標准對於產生局部腐蝕時是不適用的。

2、耐蝕性是相對的，有條件的，常說的不銹鐵的不銹性,耐蝕性系指指相對於生銹和不耐蝕而言,是指在一定條件下(介質,濃度,溫度,雜質,壓力,流速等一定時)。

截至目前為止，還沒有在任何腐蝕環境中均具有不銹性，耐蝕性的不銹鐵，因此選材人員心須針對具體使用條件加以選擇，不銹鐵牌號選定後，使用部門還要針對所選用的不銹鐵的特性正確使用，即合理選材加正確使用才能達到具有不銹性或耐腐蝕的目的。

3、選擇不銹鐵既要考慮其耐一般腐蝕的性能，又要考慮其耐局部腐蝕的性能，在一些水介質和化工介質中，後者更需予以注意，這是因為,選材人員一般多重視不銹鐵的耐一般腐蝕性能。

而在使用條件下，它們對局部腐蝕，例如對應力腐蝕孔蝕等的敏感性如何則考慮較少，不銹鐵的局部腐蝕多在耐一般腐蝕性能很好的腐蝕環境中發生，局部腐蝕常常導致不銹鐵設備，部件的突然破壞，其危害性遠遠大於一般腐蝕。

4、在應用各種手冊中有關不銹鐵的耐蝕性數據時，要注意其中很多數據只是一些實驗內的試驗結果，與實際介質環境常常有較大的出入，為了獲得更加接近實際使用條件的耐蝕性數據,一般應在實驗室內進行了實際介質的腐蝕試驗或現場條件下的掛片試驗必要時還要進行模擬裝置的試驗。

在一些使用條件下,還會遇到這種情況,當工作介質中或所生產的工業產品中，即使含有微量的某種或某此不銹鐵中的金屬離子時，便會影響化工工藝過程工工業產品的質量(包括光澤,顏色,純度等)。

這種情況在核燃料制葯和顏料等工業中最為常見,此時常常選用不含某種元素的不銹鐵或適當提高所選用不銹鐵耐蝕性檔次,以便使金屬離子降低到允許的限度.

5、不銹鐵制設備,部件若因腐蝕而失效時，應當進行腐蝕破壞原因的分析，查明原因後採取措施,而不應一扔了之。