不銹鋼加工後怎麼有磁性

① 304不銹鋼加工後有磁性，怎麼退磁

我想應該是材料的問題，SUS304一般不會帶有磁性的，就算有個別的材料有也是非常小的磁性，不可能像樓主所說的，能吸住吸鐵石，建議退磁處理吧！

② 不銹鋼為什麼會有磁性

不銹鋼有磁性的原因是大多數不銹鋼中含有馬氏體、奧氏體或者是鐵元素。馬內氏體或鐵元素會顯示磁性容，所以有的不銹鋼會有磁性。而奧氏體是不顯示磁性的，這也是為什麼有的不銹鋼顯示磁性，而有的又沒有磁性的原因。

拓展資料：
不銹鋼的種類繁多按照組織分為奧氏體型、馬氏體或鐵元素體型。
奧氏體型:有304、321、316、310; 馬氏體或鐵素體型:430、420、410;
奧氏體型304材質一般作為裝飾不銹鋼管，顯示無磁性或者是弱磁性。但是在冶煉時成分偏析或熱處理不當會造成奧氏體304不銹鋼中產生少量馬氏體或者鐵元素體型，使得304不銹鋼有弱磁性。如果304不銹鋼經過冷加工，組織結構也會向馬氏體轉化，冷加工變形度越大，馬氏體轉化越多，鋼的磁性也越大。

③ 為什麼不銹鋼折彎、剪切、焊接後有磁性

一般來奧氏體不銹鋼經過機自加工後都多少會 向馬氏體轉變一些，所以原本不帶磁性的不銹鋼帶有一定的磁性。可以通過固溶處理,將其奧氏體化,消除其磁性。
磁性是物質響應磁場作用的屬性。每一種物質或多或少地會被磁場影響。鐵磁性是最強烈、最為人知的一種磁性。由於具有鐵磁性，磁石或磁鐵會產生磁場。另外，順磁性物質會趨向於朝著磁場較強的區域移動，即被磁場吸引；反磁性物質則會趨向於朝著磁場較弱的區域移動，即被磁場排斥；還有一些物質會與磁場有更復雜的關系，例如，自旋玻璃的性質、反鐵磁性等等。外磁場對於某些物質的影響非常微弱。

④ 不銹鋼焊接後為什麼有磁性

不銹鋼沒有磁性，主要與其合金系和組織狀態有關：一般情況下奧氏體不銹鋼無磁性，而鐵素體、馬氏體不銹鋼有磁性。但奧氏體不銹鋼中如果含有少量鐵素體，或者奧氏體不銹鋼在冷加工時由於變形較大，也會呈現有弱磁性。
因此，焊接後如果有磁性，主要原因可能是合金系發生了的改變，或者是組織發生了變化改變。

⑤ 加工後的不銹鋼為什麼會帶有磁性

奧氏體是無磁或弱磁性，而馬氏體或鐵素體是帶磁性的，金一鼎不銹鋼加工部內在加工時容候發現由於冶煉時成分偏析或熱處理不當，會造成奧氏體304不銹鋼中少量馬氏體或鐵素體組織。這樣，304不銹鋼中就會帶有微弱的磁性。
另外，304不銹鋼經過冷加工，組織結構也會向馬氏體轉化，冷加工變形度越大，馬氏體轉化越多，鋼的磁性也越大。可通過高溫固溶處理恢復穩定奧氏體組織，從而消去磁性。

⑥ 無磁201不銹鋼加工後怎麼就有磁了，怎麼處理

不銹鋼多少會有點微弱磁性的，要想一點磁性沒有隻能此阿武去磁，可以內做固溶處理，也就將奧容氏體不銹鋼升溫到一定程度，保溫一段時間，使碳元素和各種合金元素充分均勻的溶解奧氏體。然後快速冷卻。碳元素和各元素來不及析出，以獲得純奧氏體組織的過程。當然技術要求高、難度大。望採納。

⑦ 316不銹鋼加工出來帶磁性怎麼回事，怎麼處理

316不銹鋼作為奧氏體具有無磁性或弱磁性，但316材質由於其冶煉時的化學成分波動或加工狀態不同可能出現弱磁性，從而對加工就影響不是很大

⑧ 不銹鋼加工後怎樣去磁

做固溶處理，將奧氏體不銹鋼升溫到一定程度，保溫一段時間，使碳元素和各種合金元素充分均勻的溶解奧氏體。然後快速冷卻。碳元素和各元素來不及析出，以獲得純奧氏體組織的過程叫做固溶處理
中纜在線

⑨ 304不銹鋼管加工後帶磁性，怎麼消磁

不管是管材，還是帶材，還是沖壓品，帶磁性的做固溶光亮退火處理之後，變成軟態的無磁的

⑩ 不銹鋼板經過電拋光加工後會有磁性嗎

一般情況下是沒有磁性的，不銹鋼電解拋光是將不銹鋼製品掛在陽極上，在電解拋光液中進行陽極電
不銹鋼拋光操作
解加工。電解拋光是一種特殊的陽極過程，在整個陽極電解拋光過程中，不銹鋼製品表面同時進行著兩個相互矛盾的過程，即金屬表面氧化膜的不斷生成和溶解。但是不銹鋼製品表面凸起部位和凹窪部位化學成膜進入鈍態的條件是不相同的，又由於陽極溶解，陽極區金屬鹽濃度不斷增加，在不銹鋼製品表面形成一種高電阻率的稠性粘膜層。稠性粘膜在製品表面微觀凹凸處厚度是不相同的，並使陽極微觀表面電流呈不均勻分布。微觀凸起處電流密度大，溶解較快，使製品表面毛刺或微觀凸起處優先溶解而達到整平;凹窪處電流密度較小，溶解也較慢。由於電流密度分布不同，製品表面以不同速率不斷成膜與溶解。陽極表面同時進行著兩個相反的過程，成膜與溶解，鈍化膜的不斷生成、溶解，使不銹鋼製品表面被整平，達到高度光滑和光澤的外觀，滿足了不銹鋼製品表面拋光精飾目的。
編輯本段不銹鋼拋光後亮度等級
目測法，將拋光後零件 表面的光亮度分為5級： 1級：表面有白色氧化膜，無光亮度； 2級：略有光亮，看不清輪廓； 3級：光亮度較好，能看出輪廓； 4級：表面光亮 ，較清晰地看出輪廓 (相當於電化學拋光的表面質量)； 5級：鏡面般光亮。
編輯本段不銹鋼拋光注意事項
研磨操作中用砂紙或砂帶進行的研磨基本上屬於磨光切割操作，在鋼板表面留下很細的紋路。 在用氧化鋁作為磨料時曾遇到過麻煩，其部分原因是壓力問題。 設備的任何研磨部件，如：砂帶和磨輪等，使用前絕不能用於其它非不銹鋼材料。因為這樣會污染不銹鋼表面。 為了保證表面加工的一致性，新砂輪或砂帶應先在成分相同的廢料上試用，以便同樣品進行比較。 目前常用的方法有：電解拋光、電化學拋光、機械拋光
電化學拋光過程分為兩步： (1)宏觀整平：溶解產物向電解液中擴散，材料表面幾何粗糙下降，Ralμm。 (2)微光平整： 陽極極化，表面光亮度提高。
電解拋光：用酸性電解液（強酸），將待拋試樣放入後通電流（約7mA），陽極溶解，由於電流大小的原因那些突出的部分溶解的更快，表面趨於平整，達到最終拋光的效果（大概10分鍾以內就可以看到效果）。電解拋光基本原理:與化學拋光相同，即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。與化學拋光相比，可以消除陰極反應的影響，效果較好。
機械拋光：對於表面較粗糙的不銹鋼板要達到裝飾效果必須：載滾輪架上用砂帶拋光機拋光，首先用120#砂帶，拋到表面顏色一至時，換240#砂帶，拋到表面顏色一至時，再換800#砂帶，拋到表面顏色一至時，再換1200#砂帶，就拋到裝飾不銹鋼板的效果