電鍍鉻和不銹鋼有什麼區別

㈠ 鉻鋼和不綉鋼有什麼區別

鉻鋼具有較高的抗氧化性和耐蝕性。為了不同的使用環境，常加入其他元素如鉬、釩專、鎢、鈦、鈮、硼等元屬素。常用的應用領域和鋼種有12CrMo（高、中壓蒸氣導管），20CrMo（葉片），35CrMo(650℃以下長期使用的零件)，1Cr5Mo(650℃以下再熱器、550℃以下浸蝕性強的石油化工設備)，1Cr12Mo(450℃以下葉片)。含鉻的合金鋼﹐質地堅硬﹐耐磨﹐耐腐蝕﹐不生銹﹐可用來製造機器和工具。
不銹鋼（Stainless Steel）是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、鹼、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。不銹鋼常按組織狀態分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體（雙相）不銹鋼及沉澱硬化不銹鋼等。另外，可按成分分為：鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。還有用於壓力容器用的專用不銹鋼《GB24511_2009_承壓設備用不銹鋼鋼板及鋼帶》。

㈡ 不銹鋼材料可以鍍鉻嗎

可以鍍鉻。來金屬鉻在空自氣中極易鈍化，表面形成一層極薄的鈍化膜，從而顯示出貴金屬的性質。

鍍鉻層具有良好的化學穩定性，在鹼、硫化物、硝酸和大多數有機酸中均不發生作用，但能溶於氫氯酸（如鹽酸）和熱的硫酸中。

在可見光范圍內，鉻的反射能力約為65%，介於銀（88%）和鎳（55%）之間，且因鉻不變色，使用時能長久保持其反射能力而優於銀和鎳。

(2)電鍍鉻和不銹鋼有什麼區別擴展閱讀

工件表面鍍鉻後的表面粗糙度與以下條件有直接的關系：

1、鍍前基體的表面粗糙度：基體表面粗糙度值越小鍍後表面粗糙度值也小；

2、鍍液溫度的高低：溫度高鍍後表面粗糙度值就大；

3、電流密度的大小：電流密度越大鍍後表面粗糙度值就大；

4、鍍液濃度：鍍液濃度大鍍後表面粗糙度值就大；

5、電鍍時間：電鍍時間越長鍍後表面粗糙度值就大。

㈢ 不銹鋼色和電鍍鉻色有什麼區別

不銹鋼色是指帶動淡黃色調的銀白色；
電鍍鉻色是指帶藍色調的銀白色。

㈣ 鉻鐵和不銹鋼有什麼區別

鉻鋼是含鉻的合金鋼,耐腐蝕,不生銹.其中包含有高碳和低碳這些品種,因此它既可以說是碳鋼,也可以說是不銹鋼.
但不能說不銹鋼就是鉻鋼,因為多數不銹鋼含有鉻,但也有不含鉻的.我在鐵合金現貨網搜羅的答案，希望能幫到你，望採納

㈤ 不銹鋼鈍化和鍍硬鉻有什麼區別

1,不銹鋼鈍化液特點：

適用於不銹鋼與雙相不銹鋼的本色鈍化，為提高抗腐蝕能力而開發。屬於材料本色鈍化的一種新型優質產品首先我們來說說什麼是不銹鋼鈍化，鈍化處理的原理我們可用薄膜理論來解釋，即認為鈍化是由於金屬與氧化性介質發生作用，作用時在金屬表面會生成一種非常薄的(約1nm)，緻密的，覆蓋性能良好的，能堅固地附在金屬表面上的鈍化膜。這層膜成獨立相存在，通常是氧和金屬的化合物。

它起著把金屬與腐蝕介質完全隔開的作用，防止金屬與腐蝕介質直接接觸，從而使金屬基本停止溶解形成鈍態達到防腐防銹的目的。

不銹鋼鈍化液屬於本色鈍化，鈍化後不改變工件表面的顏色和尺寸，沒有油膜，處理前和處理後根本看不出有任何的改變，主要適用於不銹鋼200、300系列材料的鈍化，鈍化後能提高產品本身防銹性能的3-20倍。

2,鍍硬鉻是一種傳統的表面電鍍技術，已經應用長達70多年。鍍鉻層硬度高、耐磨、耐蝕並能長期保持表面光亮且工藝相對比較簡單，成本較低。長期以來，鉻鍍層除了作為裝飾塗層外，還廣泛作為機械零部件的耐磨和耐蝕塗層。電鍍硬鉻鍍層技術常常用來修復破損部件。

但電鍍硬鉻工藝會導致嚴重的環境問題，鍍鉻工藝使用的鉻酸溶液，會產生含鉻酸霧和廢水，而且還有其它一些缺點，如：硬度一般為800~900HV，硬度比一些陶瓷和金屬陶瓷材料低，且硬度還會隨溫度升高而降低；鍍鉻層存在微裂紋，不可避免產生穿透性裂紋，導致腐蝕介質從表面滲透至界面而腐蝕基體，造成鍍層表面出現銹斑甚至剝落；電鍍工藝沉積速度慢，鍍0.2~0.3mm厚的鍍層往往需要2~3個班的時間，也不利於厚鍍層的應用。

因此，研究領域一直努力尋找替代電鍍硬鉻的新工藝。已出現許多新工藝並得到應用和發展

㈥ 鉻合金和不銹鋼的區別

我是金屬來的!
鉻合金的能是不銹鋼自.因為不銹鋼分為奧氏體不銹鋼,鐵素體不銹鋼,馬氏體不銹鋼,以及奧氏體鐵素體雙相不銹.
而其中的鐵素體不銹鋼和馬氏體不銹鋼的主要合金成分為鉻.根據鉻含量和碳含量不同以或組織不同來區分為鐵素體還是馬氏體不銹鋼.
而奧氏體不銹鋼還含有很多鎳元素等其它奧氏體形成元素.與鐵素體和馬氏體不銹鋼在性能和成分方面有很大的區別.
當然還有一些以鉻為主要合金元素的合金,但卻不是不銹鋼的也有可能叫鉻合金,不過我估計你用的應該是鉻不銹鋼,可能是1Cr13,2Cr13之類的鉻不銹鋼.因為這類不銹鋼較奧氏體的要便宜不少了,而且日常生活中它的耐腐蝕性也能滿足要求了.

㈦ 鍍鎳，鍍鋅，鍍鉻的作用與區別

一、區別：

1、外觀顏色不同

1）鍍鋅外觀銀白色。

2）鍍鎳外觀銀白偏黃。

3）鍍鉻分裝飾鉻和硬鉻外觀亮白偏藍。

2、定義不同

1）鍍鋅是指在金屬、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術。

2）通過電解或化學方法在金屬或某些非金屬上鍍上一層鎳的方法，稱為鍍鎳。

3）鉻是一種微帶藍色的銀白色金屬，通過電解或化學方法在金屬或某些非金屬上鍍上一層鉻的方法，稱為鍍鉻。

3、特點不同

1）鍍鋅成本低，防腐蝕一般，顏色為銀白色。

2）鍍鎳美觀，可以做裝飾，價格高，工藝略復雜，顏色為銀白顯黃色。

3）鍍鉻有兩種，靠前種是起裝飾作用，外表光亮、耐磨擦性能較好，防銹能力不如鍍鋅，優於氧化；第二種是增加金屬零件的硬度、耐磨性等，這是零件的功能性。

4、用途不同

1）鍍鋅應用在螺絲釘、斷路器、工業用品等。

2）鍍鎳應用於節能燈燈頭、硬幣等。

3）鍍鉻應用於家電、電子等產品上的的光亮裝飾件，水龍頭等。

5、作用不同

1）鎳塗層的硬度相對較高，可以提高產品表面的耐磨性。 鍍鎳通常用於印刷工業中以改善鉛表面的硬度。

2）由於鋅在乾燥空氣中不易變化，因此在潮濕空氣中，表面可形成緻密的碳酸鋅薄膜，可有效保護內部免受腐蝕。這種鍍法特別適用於各種強酸、鹼霧氣等強腐蝕環境中。

3）鍍鉻塗層薄，明亮，美觀。 它通常用作多層電鍍的最外層。 出於保護目的，鋅基或鋼基材必須鍍有足夠厚的中間層，然後在0.25-0.5的光亮中間層上鍍覆。

㈧ 鉻不銹鋼和鉻鎳不銹鋼上的區別

鉻硬度： 800~1200HV（莫氏硬度8.5~9）.常見鍍硬鉻的硬度是62HRC，維氏大約750HV。金專屬鎳的硬度標准屬為HRC28，電鍍鎳層的硬度僅為HV160～180。
1、硬度，物理學專業術語，材料局部抵抗硬物壓入其表面的能力稱為硬度。固體對外界物體入侵的局部抵抗能力，是比較各種材料軟硬的指標。
2、由於規定了不同的測試方法，所以有不同的硬度標准。各種硬度標準的力學含義不同，相互不能直接換算，但可通過試驗加以對比。

㈨ 鉻和不銹鋼誰更耐腐蝕

不銹鋼含鉻才叫不銹鋼的，而且不銹鋼分好多種，有的比鉻更耐腐蝕，具體看你在什麼環境下。

㈩ 鍍鉻與不銹鋼的區別

1、特性不同

不銹鋼：

（1）焊接性

對可焊性的要求隨產品的使用而變化。一種餐具一般不需要焊接性能，甚至包括一些鍋企業。但大多數產品都需要良好的原材料焊接性能，如二級餐具、保溫杯、鋼管、熱水器、飲水機等。

（2）耐腐蝕性

大多數不銹鋼製品都要求具有良好的耐腐蝕性，如餐具、廚具、熱水器、飲水機等。一些外商也對產品進行了耐腐蝕性試驗：用氯化鈉水溶液加熱至沸騰，一段時間後將溶液倒出，被h乾燥，稱重失重，確定腐蝕程度（注）的含義：拋光產品時，由於砂布或砂紙中的鐵含量，試驗時表面會出現銹斑。

（3）拋光性能

在當今社會，不銹鋼產品通常在生產中經過拋光處理。只有少數產品，如熱水器和飲水機內襯，不需要拋光。因此，要求原材料的拋光性能非常好。

（4）耐熱性能

耐熱性能是指高溫下不銹鋼仍能保持其優良的物理機械性能。

鍍鉻：

（1）鍍鉻的主要成分不是金屬鉻鹽，而是鉻酸，一種鉻的氧化酸，屬於強酸性電鍍液。

（2）在鍍鉻液中，必須加入一些陰離子，以實現金屬鉻的正常沉積。

（3）鍍鉻液的分散能力很低。對於形狀復雜的零件，應採用象形陽極或輔助陰極來獲得均勻的鍍鉻層。對吊架的要求也更嚴格。

（4）鍍鉻要求陰極電流密度高，通常在20A/dm²以上，比普通鍍鉻高10倍以上。由於陰極和陽極釋放大量氣體，鍍液電阻較大，電池電壓較高。電鍍電源要求大於12V，其它電鍍電源要求小於8V。

（5）鍍鉻陽極採用不溶性陽極代替金屬鉻。通常使用鉛、鉛銻合金和鉛錫合金。由於沉積或其他原因，鍍液中鉻的消耗量需要通過添加鉻酸酐來補充。

（6）鍍鉻的工作溫度取決於陰極電流密度，通過改變鍍鉻的工作溫度與陰極電流密度的關系，可以得到不同性能的鍍鉻。

2、類型不同

不銹鋼：

（1）鐵素體不銹鋼

它含有15%-30%的鉻。其耐腐蝕性、韌性和焊接性隨鉻含量的增加而增加，耐氯化物應力腐蝕性能優於其它不銹鋼。

（2）奧氏體不銹鋼

它含有18%以上的鉻、8%左右的鎳和少量的鉬、鈦和氮。綜合性能好，能承受各種介質的腐蝕。

（3）奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼

它含有18%以上的鉻、8%左右的鎳和少量的鉬、鈦和氮。綜合性能好，能承受各種介質的腐蝕。

鍍鉻：

（1）鍍硬鉻（耐磨鉻） 鍍層具有極高的硬度和耐磨性，可延長工件使用壽命。

（2）鍍乳白鉻鍍鉻層呈乳白色，光澤度低、韌性好、孔隙低、色澤柔和，硬度比硬鉻和裝飾鉻低，但耐蝕性高。

（3）鍍松孔鉻（多孔鉻） 是利用鉻層本身具有細致裂紋的特點，在鍍硬鉻後再進行機械、化學或電化學松孔處理，使裂紋網進一步加深、加寬。

3、成分不同

不銹鋼：

不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當Cr含量達到一定值時，鋼材有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

鍍鉻：

（1）鉻酐

鉻酐的水溶液是鉻酸，是鉻鍍層的惟一來源。

（2）催化劑

除硫酸根外，氟化物、氟硅酸鹽、氟硼酸鹽以及這些陰離子的混合物常常作為鍍鉻的催化劑。