1. 不銹鋼罐里的污垢很厚用什麼能把它消除下去
清洗不銹鋼罐時的時候只能使用火鹼,才能清楚有機物,而且清洗上溫度需要達到90℃以上,清洗效果才會比較好。清洗不幹凈不僅使用上效果不好,甚至還有負面的影響。
2. 不銹鋼管道用氫氧化鈉清洗最高濃度應該多少
如果是清洗的話用碳酸鈉或者碳酸氫鈉的稀溶液啊,在40攝氏度左右清洗效果最好
3. 燒鹼對不銹鋼有腐蝕
看你溫度和濃度各是多少?溫度和濃度比較高的話有應力腐蝕傾向
按「腐蝕數據回與選材手冊」,304不銹鋼答對50%氫氧化鈉溶液,25℃下沒有一點腐蝕,在50℃、80℃下有輕微的腐蝕,而在100℃以上有較大的腐蝕
所以還是會生銹
4. 不銹鋼管道用氫氧化鈉清洗最高濃度應該多少 溫度升高到多少效果最佳
如果是清洗的話用碳酸鈉或者碳酸氫鈉的稀溶液啊,在40攝氏度左右清洗效果最好
5. 強鹼對不銹鋼的腐蝕有多嚴重
離子膜法生產氫氧化鈉,其生產過程中一般會使用到各類不銹鋼部件。但由於高溫、高濃度的強鹼對鉻鎳不銹鋼設備有很強的腐蝕性,導致設備壽命縮短,嚴重影響生產的正常運行。因此減輕設備腐蝕,保證設備正常運轉、安全生產,對提高綜合經濟效益有著重大意義。
不銹鋼設備在強鹼溶液中的防護:
1、設備殘余應力的減少
調查表明80%以上的應力腐蝕事故是由殘余應力引起的。殘余應力主要來自製造過程,如冷加工、焊接、熱處理及裝配過程,主要表現為溫差熱應力、相變內應力、腐蝕產物的楔入應力。容器設計結構不合理也引起局部應力集中,造成局部腐蝕,如縫隙腐蝕、應力腐蝕、晶間腐蝕等,因此設計時要使零部件的外形簡單、完整、封頭和接管與簡體的焊接要採用雙面對接焊的方式,且截面要圓滑過渡,減少尖角、溝槽、縫隙。管殼式換熱器的管板與管子的連接可採用先脹後焊接的方法來消除接縫,以防止縫隙腐蝕。
對有應力腐蝕傾向的容器應進行消除應力的焊後熱處理。另外,焊接時要選擇合適的焊條,盡量使焊縫金屬與母材的化學成分一致,防止電化學腐蝕。
不銹鋼的焊接工藝過程非常嚴格。它具有較高的熱裂紋敏感性。焊接時坡口角度應適當增大。根部鈍邊應適當減小。
由於不銹鋼表面存在難熔的氧化膜,如氧化鎳,它的熔點為2090℃。而鎳的熔點只有1446℃,焊前必須消除氧化膜。另外工件表面的贓污也會帶入熔池一些有害元寨,以至產生裂紋,所以焊前必須清理干凈。可用丙酮清洗。
為防止熱裂紋,應採用小線能量焊接,盡量採用短電弧不擺動的多層多道焊,減少焊道氧化的程度。
避免不銹鋼的敏化溫度,無論是焊接時還是熱處理過程都要防止在該種材質的敏化溫度下停留,因為在此溫度下材料中的鉻元素與碳元素形成鉻的化合物,造成晶間貧鉻,導致晶間腐蝕。鉻鎳不銹鋼的敏化溫度在450~800℃范圍。
焊接完畢後。必須將焊縫表面及周圍的熔渣和飛濺物清除干凈。
2、開車投料後用氮氣密封設備
開車投科後用氨氣密封設備,保持通入的氮氣處於微正壓狀態,可以防止空氣進八生產系統。因為空氣中的氧氣會與鎳反應,加劇材料腐蝕。
3、開車狀態下熱應力的控制
開車時。若熔鹽要進行大循環給降膜濃縮器的濃縮管升溫,此時熔鹽溫度與濃縮管的溫度差不應超過30℃:升溫速度不宜過快,應控制在30℃/h,這有助於熱震和保證低碳不銹鋼設備需要的初期細致的護理。在熔鹽進行大循環加熱濃縮之前,要先用蒸汽預熱;若長期停車後開車,在投料前還要用蒸汽吹掃系統,以減小因升溫和投料對材料產生的熱應力。
4、短期停車期間用低壓蒸氣連續吹掃
生產裝置停車時,要保持低壓蒸氣連續吹掃整個系統,包括管道,蒸發器和濃縮器。以避免空氣進入設備防止氧氣與材料反應。
5、長期停車時設備的腐蝕控制
生產裝置長期停車時,首先用低壓蒸氣吹掃,待裝置基本冷卻後用純水;中洗整個生產系統。這樣可以使裝置內殘存的鹼液盡可能清洗干凈,在停車過程中最大限度地減輕腐蝕。
6、熔鹽中硫含量的檢測
鉻鎳不銹鋼設備在溫度超過40a℃時與硫接觸會破壞得很快。這是因為超過這個溫度不銹鋼表面的鈍化膜被極化,產生硫脆現象。因此熔鹽中硫含量不能超過0.025%。停車後再次啟動熔鹽系統前,要取熔鹽樣品檢測其中的硫含量。
7、進料量的合理控制有助於提高設備的使用壽命
在蒸發器中,要保持良好的對流沸騰傳熱,必須嚴格控制液體均勻進入,均勻成膜。如進料量太小,就會使液膜太薄以致段裂,出現於壁區並使管子承受更大的熱應力,加劇應力腐蝕。所以必須控制好液體進料的最小流量。相反,如果液體的進料量過大,液體不能成膜或成膜很厚,在升降膜過程中,液體往往不能得到完全充分的熱量傳遞,得不到對流沸騰所需的溫度,不能完全蒸發,濃縮過程不能很好地進行。進料量過大時,為了達到產品的質量要求,設備負荷就過大,容易損壞設備,縮短設備使用壽命。
8、還原劑蔗糖的加入能有效去除氧化性氯酸鹽
由電解工段來的32%Na0H溶液中含有的氯酸鹽在250℃以上會逐步分解,並放出新生態氧,與材料發生反應,腐蝕設備。
選用的處理方法是在鹼液進入蒸發濃縮器之前加入蔗糖水溶液。實際生產中加入的蔗糖為理論量的6-8倍,加入過多反而對設備不利。32%NaOH溶液中含氯酸根的質量分數一般為0.0015%-0.0020%。用計量泵將5.5%的蔗糖溶液打入32%NaOH鹼液管道中與鹼液混合,使之進入蒸發濃縮器前大部分在管道中反應除掉,從而更有效地保護後序設備。另外,利用停車機會清洗蔗糖液罐和蔗糖液管線,以除掉罐內和管道中積存的發酵物。
9、控制蒸發器的生蒸汽溫度和用量
實驗表明蔗糖在190℃以下比較穩定,超過190℃開始炭化,到200℃時完全炭化變黑,不能發揮還原作用。所以蔗糖在190℃以下使用才能有效發揮其還原性。
蔗糖主要是在進蒸發器前的管道中與鹼液混合,並與氯酸鹽發生氧化還原反應,進入發生器前大部分已反應完畢。但鹼液中仍有少量氯酸鹽,若不除去,將腐蝕蒸發器和降膜濃縮器。如果能控制蒸發器的溫度低於190℃,蔗糖將在降膜濃縮的濃縮管道中繼續發揮還原作用,充分除去氯酸鹽。若溫度高於190℃,則蔗糖炭化或部分炭化,不能很好地發揮還原性:若溫度太低,則不利於成膜。因此,在生產操作中,控制蒸發器的生蒸汽溫度在180℃-190℃之間,有利於蒸發濃縮操作和充分去除氧化性氯酸鹽,更好地保護後序設備。
10、開停車次數的減少
每一次開車,進料鹼液都會沖掉設備表面起保護作用的氧化膜,繼續腐蝕下層材料,使材質變薄。因此,盡量減少開停車次數有助於設備防腐。綜合採用上述措施後,設備腐蝕大大減輕,取得了較為理想的防腐效果。
6. 不銹鋼罐,拿來做食品罐的,該怎麼清洗裡面,處理裡面的白色,怎麼達到食品標准
1.按形式分類:可分為立式不銹鋼罐,卧式不銹鋼罐.
2按用途分類:可分為釀酒類不銹鋼罐,食品類不銹鋼罐,制葯類不銹鋼罐,乳業類不銹鋼罐,化工類不銹鋼罐,石油類不銹鋼罐,建材類不銹鋼罐,電力類不銹鋼罐,冶金類不銹鋼罐.
3按衛生標准分類:衛生級不銹鋼罐,普通不銹鋼罐.
4按壓力要求分類:不銹鋼壓力容器,非不銹鋼壓力容器.
1. 食品制葯類不銹鋼罐:
不銹鋼配料罐,不銹鋼濃配罐,不銹鋼稀配罐,不銹鋼提取罐,不銹鋼反應罐,不銹鋼儲液罐,不銹鋼攪拌罐,不銹鋼種子罐,不銹鋼醬醋罐,不銹鋼硝酸罐,不銹鋼冰醋酸罐,不銹鋼二硫化碳桶罐,不銹鋼水塔罐。
2. 釀酒乳業類不銹鋼罐:
不銹鋼葡萄酒罐,不銹鋼白酒罐,不銹鋼酒桶,不銹鋼奶(乳)罐,不銹鋼飲料罐,不銹鋼奶槽車。
3. 化工類不銹鋼罐:
不銹鋼油罐,不銹鋼運輸罐,不銹鋼冷卻罐,不銹鋼保溫儲罐,不銹鋼熱交換儲罐,不銹鋼緩沖罐,不銹鋼平衡罐,不銹鋼室外儲罐和化工行業的各級別不銹鋼壓力容器。
5特點:編輯
1.不銹鋼罐有較強的耐腐性,它不受外界空氣及水中余氯腐蝕。每個球罐出廠前均經受超強的壓力測試和檢驗,在常壓下使用壽命可達100 年以上。
2.不銹鋼罐密封性好;密封式設計徹底杜絕了空氣飄塵中有害物質和蚊蟲入侵罐內,確保水質不受外界污染和滋生紅蟲。
3.科學的水流設計使罐底的沉澱 物不因水流而翻起,保證生活用水和消防用水自然分層,經 罐體出來的生活用水的混濁度降低 48.5% ; 但水壓卻明顯的增加。有利於提高生活用水和消防用水設施的性能。
4.不銹鋼罐無需經常清洗;水中的沉澱物質只而定期打開罐底的排污閥便可排出。每 3 年可用簡易設 備清除水垢一次,大大降低清洗費用和完全避免人體細菌病毒污染。
5.不銹鋼罐重量輕且風載荷小;一個 10 立方米容積的不銹鋼球形儲水罐自重量只有 360多公斤,僅是水泥池 1/38 的重量,而且風載荷小,外形美 觀,還可配合廣告使用,是極好的環保產品。
6.使用不銹鋼罐可節約大量的食用水源;目前廣州有近 3 萬個樓頂及地下儲水池,每個儲水池按 10 立方米計算,一年清洗 3-4 次,浪費自來水超過100 萬立方米。並因房地產的發展,浪費繼續擴大。如果改用新型不銹鋼球形儲水罐,可有效地杜絕浪費現象。
7. 不銹鋼儲罐如何進行化學清洗
一、化學清洗原因
在儲罐安裝焊接、製作過程中,鋼材內表面有灰塵、焊渣、油脂、鐵銹等,這些污垢的存在會對產品造成污染,影響儲存介質的化學和物理品質,因此必須進行化學清洗,達到要求的清潔度。
二、清洗方式
1、噴淋清洗是一種循環清洗技術,在清洗過程中,將化學清洗溶液均勻噴灑到所要清洗的系統內表面上,藉助清洗液的重力而沿容器壁流到底部,使清洗液與容器內壁上的銹、垢進行充分的接觸,發生化學反應達到清潔系統的要求。通過調整噴淋頭的位置,可以使清洗液噴到罐頂以及罐壁,保證整個內表面清洗的潔凈度。
2、在噴淋清洗中,噴淋器的設計是比較重要的,噴淋器的設計或選用不當將導致清洗液分布不均,直接影響清洗效果。常用的噴淋器頭為旋轉噴頭。在被清洗的塔器或容器頂部安裝一個旋轉噴頭,利用水力扭矩驅動噴頭,達到使噴頭旋轉的目的。
三、清洗工藝
水沖洗和系統試壓
↓
脫脂
↓
水沖洗
↓
酸洗(鈍化)
↓
水沖洗
↓
人工處理
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乾燥
四、 清洗效果和檢查、質量標准1清洗質量標准
腐蝕試片的腐蝕速率小於6 g/m2·h;總腐蝕量低於60 g/m2。
被清洗罐體內表面清潔無污、鈍化膜完整。
2 檢查
清洗結束後甲方、建設單位及我方共同對清洗效果進行檢查。目測,所檢查的表面無鐵銹斑點,被清洗罐體、管道內表面清潔無污、鈍化膜完整緻密且無二次浮銹、無點蝕、無鍍銅現象。不銹鋼鈍化膜的質量採用藍點法測定。
五、清洗廢液處理
1 沖洗廢水處理
a) 沖洗廢水不含化學物質,PH值為中性,因此可以直接排放到雨水系統。
b) 脫脂後沖洗水和酸洗後的沖洗水進行中和,中和處理後的廢水排放到甲方指定位置。
2 脫脂廢液處理
脫脂液的中和,使PH值達到6~9。
a) 中和後的廢水排放到甲方指定位置。
3 酸洗廢液處理
a) 酸洗廢液的PH值均小於1,應當用鹼中和至PH達到6~9。
b) 中和後的廢水排放到甲方指定位置。
4鈍化廢液處理
a) 鈍化後廢液中和處理到PH達到6~9
b) 中和後的廢水排放到甲方指定位置。
六、清洗總結
清洗工作結束後,整理相關的分析數據、腐蝕速率數據和現場記錄表格等,向甲方提交完整的總結報告。
8. 不銹鋼儲罐應該如何清洗
不銹鋼儲罐的清洗:
1、儲存不同介質的不銹鋼儲罐它的清洗方式也是不一樣的內,所以在清洗前容,要根據介質的類別、品種等進行清洗方案的制定。
2、為了保障清洗儲罐時不會發生意外,在清洗不銹鋼儲罐前,要對管線和電氣連接採取隔離措施,杜絕安全隱患,在清洗不銹鋼儲罐時,清洗人員必須要穿戴相應的防護用具,保證人員的安全。
3、在清洗時,先將不銹鋼儲罐內的物料殘留物沖洗干凈後,再進行清洗工作。
不銹鋼儲罐在使用一段時間後,要定期的進行清理和清洗,這是不銹鋼儲罐必要的維護和保養,清洗不銹鋼儲罐可以保證在使用不銹鋼儲罐時的安全性和提高罐體的使用壽命。
9. 火鹼對不銹鋼有腐蝕嗎
火鹼也就是氫氧化鈉或氫氧化鉀,對不銹鋼腐蝕性不大。
氫氧化鈉,無機化合物,化學式回NaOH,也稱苛性鈉、燒答鹼、固鹼、火鹼、苛性蘇打。氫氧化鈉具有強鹼性,腐蝕性極強,可作酸中和劑、 配合掩蔽劑、 沉澱劑、沉澱掩蔽劑、顯色劑、皂化劑、去皮劑、洗滌劑等,用途非常廣泛。
工業生產氫氧化鈉的方法有苛化法和電解法兩種,苛化法按原料不同分為純鹼苛化法和天然鹼苛化法;電解法可分為隔膜電解法和離子交換膜法。
氫氧化鈉主要用於造紙、纖維素漿粕的生產和肥皂、合成洗滌劑、合成脂肪酸的生產以及動植物油脂的精煉。紡織印染工業用作棉布退漿劑、煮煉劑和絲光劑。
化學工業用於生產硼砂、氰化鈉、甲酸、草酸、苯酚等。石油工業用於精煉石油製品,並用於油田鑽井泥漿中。
還用於生產氧化鋁、金屬鋅和金屬銅的表面處理以及玻璃、搪瓷、製革、醫葯、染料和農葯方面。