304L不銹鋼鹽霧試驗多少合格

『壹』 sus304不銹鋼不經過處理，可以通過多少小時的鹽霧試驗

sus304不銹鋼不經過處理，實驗的數據表明，在168個小時的鹽霧實驗後生銹。

SUS304就是304不銹鋼，簡單的說SUS304就是304不銹鋼。SUS是日本材料標准，304不銹鋼是按照美國ASTM標准生產出來的不銹鋼的一個牌號。

不銹鋼並不是絕對不可生銹的，而是較其它鋼種不易生銹而已。不銹鋼（Stainless Steel）是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有較強不銹性的鋼種稱為不銹鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、鹼、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。

由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不銹鋼一般不耐化學介質腐蝕所以仍會銹蝕，而耐酸鋼則一般均具有較強不銹性。

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201不銹鋼表面加工方式對其防腐蝕肯定有影響，但像含鎳低的201來說，表面不做處理通常很難做到48H中性鹽霧。

可以通過48H的方法很多，如表面鍍鎳、鍍鉻、鍍鋅、達克羅、噴漆、電泳等等，不過這都是要增加表面塗層，你的要求是否允許。

304不銹鋼不經過處理，實驗的數據表明，在168個小時的鹽霧實驗後生銹。

由於含有較高的鎳且在室溫下呈奧氏體單相組織，所以它與Cr13不銹鋼相比具有高的耐蝕性，在低溫、室溫及高溫下均有較高的塑性和韌性，以及較好的冷作成型和焊接性。但室溫下的強度較低，晶間腐蝕及應力腐蝕傾向較大，切削加工性較差。

『貳』 不銹鋼304鹽霧試驗標准能過多少小時

至少48個小時。

『叄』 304不銹鋼鈍化後要做鹽霧試驗，誰知道相關的標准，鹽霧試驗用什麼方法做，合格時間是多少我的QQ309858419

不銹鋼鈍化鹽霧試驗標准及操作規范及測試的方法GBT2423.17鹽霧實驗

鹽霧試驗機酸性版鹽霧；腐蝕；鹽霧 美國標准權

ASTM/G 85—1998 鹽霧試驗機 酸性鹽霧；腐蝕；鹽霧 美國標准
改 性 鹽 霧 試 驗 方 法
本標准已被(美國)國防部的機構所採用。
1范圍
1.1本方法為特殊用途的五種改性鹽霧試驗提出了下述環境條件，以開發的時間順序列出：
1.1.1附錄A1：連續醋酸鹽霧試驗。
1.1.2附錄A2：循環酸性鹽霧試驗。
1.1.3附錄A3：循環酸性海水試驗(SWAAT)。
1.1.4附錄A4：循環SO2鹽霧試驗。
1.1.5附錄A5：稀電解液噴霧和乾燥循環試驗。
您可以參考：http://www.qqhg.com/qxjs/shownews.asp?id=416

『肆』 不銹鋼304鹽霧可以做多久

來304不銹鋼在經過化學鈍化以後（源一般用濃度20%-50%的硝酸，鈍化10-30分鍾），可以沖擊下500小時的中性鹽霧實驗。但是，奧氏體不銹鋼的耐腐蝕性能用中性鹽霧試驗的方法去檢驗，我個人持反對意見。原因有二：
首先，基本上所有的不銹鋼能夠耐腐蝕，主要是鉻元素氧化後形成緻密的鈍化層，隔絕空氣和其他一些腐蝕性介質對基材的影響。鈍化層的產生需要一定的時間。而鹽霧實驗並無法模擬出可以讓材料產生鈍化層的化境。
其次，奧氏體不銹鋼對鹵族元素，比如氯元素及其敏感。容易在局部鈍化膜比較薄的地方產生點蝕源，形成一個自催化式的逐步加重的原電池反應，形成嚴重的局部腐蝕。但在實際使用過程中，及時局部有鈍化膜的破損，在大氣環境下，鈍化膜是可以自我修復的。當然，這也就解釋了為什麼用化學方法形成較厚的鈍化膜，可以耐受比較長時間的鹽霧測試。
當然，如果您的材料剛剛進行過打磨，拋光，鈍化膜遭到破壞，馬上就進行鹽霧實驗，也有可能在96小時，就發生局部腐蝕。

『伍』 對SUS304不銹鋼做鹽霧試驗的標準是什麼

ASTM B117-03
ISO 9227-2006
BS 7479:1991
IEC 60068-2-11:1981
GB 2423.17-1993
DIN 50021-1988
ASTM G85-02e1 Annex A1
ISO 9227-2006
DIN 50021-1988
BS 7479:1991
ASTM B368-97（2003）e1
ISO 9227-1990
DIN 50021-1988
BS 7479:1991

以上標准全部是鹽專霧試屬驗的標准

『陸』 304不銹鋼鹽霧試驗的標准

304不銹鋼120小時鹽水噴霧試驗肯定出現銹蝕
430也不行，起碼316L,205,2507
保證材質可以要求供貨商提供材質證明和進行金屬成分化驗，檢驗C,Cr,Ni,Ti含量。
304為0Cr18Ni9
430為1Cr17

『柒』 304不銹鋼的材質耐鹽霧測試一般是多少個小時

鹽霧測試沒有個復具體的標制准時間，更好的時間也只能是企業自己來定，另外，如你們客戶要求你們做600小時，那還真不確定，只能做過後才知道情況。不過600小時的鹽霧做下來費用會很高的，如果需要我可以申請優惠一點！
不銹鋼能不能過600小時的鹽霧測試要看幾點：
1，你的金屬表面是否有塗層？如果有保護塗層的話，能更耐鹽霧實驗。
如果裡面的成分亂七八糟的金屬含量過高的話，就容易產生問題。
一般來說，不銹鋼材質做600小時的鹽霧測試是一個比較高的要求，通過的可能性不會很高的。還要看評判的要求，要求的等級不相同，通過的難易程度也就不相同。
不銹鋼鹽霧測試600小時試驗條件：
在35°+/-2°密閉環境中，濕度大於85%，PH值在6.5-7.2，用5%+/-1%氯化鈉溶液連續48小時鹽水噴霧測試。結果要求：工件表面不能有氣泡，裂痕等不良

『捌』 304不銹鋼鹽霧測試能達到多少小時

至少抄48個小時。

標準是對重復性事物和概述所做的統一規定。鹽霧試驗標準是對鹽霧試驗條件，如溫度、濕度、氯化鈉溶液濃度和PH值等做的明確具體規定，另外還對鹽霧試驗箱性能提出技術要求。同種產品採用哪種鹽霧試驗標准要根據鹽霧試驗的特性和金屬的腐蝕速度及對鹽霧的敏感程度選擇。下面介紹幾個鹽霧試驗標准，如GB/T2423.17—2008《電工電子產品基本環境試驗規程 試驗Ka：鹽霧試驗方法》，GB/T2423.18—2000《電工電子產品環境試驗 第2部分：試驗 試驗Kb：鹽霧，交變（氯化鈉溶液）》，GB5938—86《輕工產品金屬鍍層和化學處理層的耐腐蝕試驗方法》，GB/T1771—91《色漆和清漆 耐中性鹽霧性能的測定》,SH/T 0081-91 《石油化工行業標准——防銹油脂鹽霧試驗法》。

『玖』 304不銹鋼螺絲做鹽霧試驗的標準是多少

ASTM B117-03
ISO 9227-2006
BS 7479:1991
IEC 60068-2-11:1981
GB 2423.17-1993
DIN 50021-1988
ASTM G85-02e1 Annex A1
ISO 9227-2006
DIN 50021-1988
BS 7479:1991
ASTM B368-97（2003）e1
ISO 9227-1990
DIN 50021-1988
BS 7479:1991。
以上標准全部是鹽霧試驗的標准