『壹』 不銹鋼焊接後如何做表面處理
要清洗、保護，防氧化。
『貳』 急需能做鏡面不銹鋼焊接且要處理焊疤的工廠
「我愛不銹鋼」網站集合了很多這方面的商家，你可以上去看看
『叄』 鏡面不銹鋼字可以用氬弧焊焊接么
可以，一般用氬弧焊焊完後進行拋光處理，先用80目磨片粗磨，再換200目精磨，再用氈輪加研磨膏拋光，再打上蠟就和原來的鏡面一模一樣了，只是要控制焊接變形，粗磨的時候一定要小心，不要磨出溝槽不然反光不一樣看起來很難看。
『肆』 不銹鋼 表面處理常識 不銹鋼 焊接有幾
不銹鋼焊接後，要進行後處理，比如清洗、保護，防氧化等等。
(一)清洗，焊接後焊道會出現黑黃藍色的氧化皮，要對其清洗，雲清牌焊斑清洗膏可以清除其氧化皮，同時還能夠起到鈍化的作用，而且能夠保持不銹鋼原色。
(二)保護，就是在表面形成一層透明的硬膜，能隔絕空氣、水等對不銹鋼的污染腐蝕，雲清牌護膜液中還含有防銹物質，可以有效的防止金屬的生銹，具有突出的緩釋作用。經過本品的美化、保護等處理後在其表面形成極薄、透明的硬膜，本膜層具有不沾手印。不受灰塵二次污染的功能，並不影響金屬質感和色澤，還有突出的防銹，增光作用。
一般採用如下幾種焊接方法: 1、焊條電弧焊 2、氬弧焊 3、葯芯焊絲的氣保焊 4、特種焊接方法
『伍』 黑鈦鏡面的不銹鋼對焊後，有什麼辦法能把焊縫處理的不太明顯
幾乎是不可能的任務，小東西考慮先焊後鍍，大的東西就要考慮一個好的安裝方案，盡量不焊或者讓焊點在不顯眼的地方
『陸』 鏡面不銹鋼與鍍鋅板焊接連接，其焊接性能如何()
除去鍍鋅層，否則焊接時冒白煙。鍍鋅板通常不焊接。
『柒』 不銹鋼鏡面板焊接表面無印痕怎麼焊適合
不銹鋼具有獨特的強度、較高的耐磨性、優越的防腐性能及不易生銹等優良的特性。故廣泛應用於化工行業，食品機械，機電行業，環保行業，家用電器行業及家庭裝潢，精飾行業，給予人們以華麗高貴的感覺。
不銹鋼的應用發展前景會越來越廣，但不銹鋼的應用發展很大程度上決定它的表面處理技術發展程度。
1 不銹鋼常用表面處理方法
1.1 不銹鋼品種簡介
1.1.1 不銹鋼主要成分：一般含有鉻（Cr）、鎳（Ni）、鉬（Mo）、鈦（Ti）等優質金屬元素。
1.1.2 常見不銹鋼：有鉻不銹鋼，含Cr≥12%以上；鎳鉻不銹鋼，含Cr≥18%，含Ni≥12%。
1.1.3 從不銹鋼金相組織結構分類：有奧氏體不銹鋼，例如：1Cr18Ni9Ti，1Cr18Ni11Nb，Cr18Mn8Ni5。馬氏體不銹鋼，例如：Cr17，Cr28等。一般稱為非磁性不銹鋼和帶有磁性不銹鋼。
1.2 常見不銹鋼表面處理方法
常用不銹鋼表面處理技術有以下幾種處理方法：①表面本色白化處理；②表面鏡面光亮處理；③表面著色處理。
1.2.1 表面本色白化處理：不銹鋼在加工過程中，經過卷板、扎邊、焊接或者經過人工表面火烤加溫處理，產生黑色氧化皮。這種堅硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二種EO4成分，以前一般採用氫氟酸和硝酸進行強腐蝕方法去除。但這種方法成本大，污染環境，對人體有害，腐蝕性較大，逐漸被淘汰。目前對氧化皮處理方法主要有二種：
⑴ 噴砂（丸）法：主要是採用噴微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。
⑵ 化學法：使用一種無污染的酸洗鈍化膏和常溫無毒害的帶有無機添加劑的清洗液進行浸洗。從而達到不銹鋼本色的白化處理目的。處理好後基本上看上去是一無光的色澤。這種方法對大型、復雜產品較適用。
1.2.2 不銹鋼表面鏡面光亮處理方法：根據不銹鋼產品的復雜程度和用戶要求情況不同可分別採用機械拋光、化學拋光、電化學拋光等方法來達到鏡面光澤。這三種方法優缺點如下：
1.2.3 表面著色處理：不銹鋼著色不僅賦予不銹鋼製品各種顏色，增加產品的花色品種，而且提高產品耐磨性和耐腐蝕性。
不銹鋼著色方法有如下幾種：
⑴化學氧化著色法；
⑵電化學氧化著色法；
⑶離子沉積氧化物著色法；
⑷高溫氧化著色法；
『捌』 不銹鋼焊接後怎麼處理成鏡面的呀特別是焊縫
不銹鋼鏡面處理方法：
不銹鋼鏡面拋光材料需要用到的材料：拋光機、拋光墊、研磨液專、夾具或治屬具;相關耗材包括粘貼蠟、膠紙、超聲波清洗劑等。
具體操作方法：
1·粗拋 這道工序主要通過白皮進行粗拋並導角的過程。那在這個過程中有三點要注意：第一就是 壓重,壓重太輕,鐵盤的痕根本就拋不掉,具體壓重量視工件硬度情況而定。第二就是這產品要導角,那麼需要在白布下面墊上一塊軟皮,這樣有助於導角,但是軟 皮不能太軟.太軟就沒有切削力了。第三就是液體的選擇了, 很多廠家提供的液體質量都太一般,根本無法實現短時間內即拋好的效果.這道工序也是重中之重,拋光好這道工序,那麼離這產品成功的步驟也加快了..
2·精拋
精拋一定要注意，這道工序容易產品小劃傷,所以拋光皮,與拋光液質量上一定要得到保證,第二就是衛生條件了,避免研磨液的污染等;所以要求員工一定要注重操作細節。