㈠ 數控車床加工304不銹鋼用什麼刀具
首先你的機床我需要了解。再有就是你的零件要求我需要知道我先說下我加工304的經驗
刀具回。韓國答KORLOY的 CNMG120408- HS PC9030刀片。加工深度第一刀切到直徑20mm。轉速70m/min。進給量0.2.如果你的直徑還沒有到尺寸。第二刀繼續加工,切深單邊1.5毫米 轉速120m/min 進給量0.25-0.3 至於斷面加工,最好不要超過0.5mm轉速120m/min 最高限速設定到3000. 以上數據根據你的機床性能適當調整。
切槽同樣是KORKOY的切槽刀具。如果槽在六方上面的話轉速400轉/min 進給量0.05.如果槽在加工後的圓弧表面(非斷續切削表面)。轉速700轉/min 進給0.05
不銹鋼光潔度不容易加工。雖然加工完工件表面看起來狠光,但是實際上表面粗糙度不好。 為了提高表面粗糙度。第一點。轉速150m/mim 切深0.3mm 進給量0.05 刀具直接選用CNMG120404刀片按照上面的切參加工就能保證0.1左右的粗糙度。
㈡ 不銹鋼304 316 材料 用什麼刀車/ 用什麼切削液
雲清牌 不銹鋼切削油(120113)
雲清牌——金屬潤滑品專家
一 產品用途
適用於200不銹鋼、300不銹鋼、400不銹鋼、合金鋼、高鎳鋼、耐熱鋼、模具鋼、鈦、鎳等難切削金屬製品的切削加工、極壓重負荷切削加工、中高難度切削加工。包括車、銑、鏜、攻絲、鑽孔、鉸牙、拉削、滾齒等多種切削加工。
二 性能特點
本品為淡黃色液體,由精製油配以國際上高檔合成油、油性增強劑、極壓抗磨劑等特種添加劑,經精湛工藝配製而成。
●超強的潤滑極壓效果,有效保護刀具並延長其使用壽命,可獲得極高的工件精密度和表面光潔度,本性能是市場上傳統產品所無法比擬的;
●快速滲透、散熱,冷卻性極佳;
●低油霧,極輕的氣味或近於無味的效果。
三 理化指標
項目 指 標
外觀 淡黃色液體
比重 大於0.8
氣味 近於無味
四 使用方法
1、根據金屬加工工藝的要求,隨機使用。
2、本品黏度可進行調節,具體黏度可根據工藝確定。請使用「雲清牌—不銹鋼切削油專用稀釋劑」進行黏度調節。
五 注意事項
1、禁止混入金屬碎屑、線毛等雜物;應密封保存遠離明火存放;
2、此油嚴禁與水接觸。否則會降低油品性能。
㈢ 車不銹鋼用什麼車刀又光又快
YW類硬質合金的硬度、耐磨性、耐熱性和抗氧化性能以及韌性都較好,適合於不銹鋼的精車加工。
㈣ 車削不銹鋼用什麼刀具
一 、車削不銹鋼用什麼刀具有以下兩種情況:
1、不銹鋼硬度低且它的粘刀性較低,一般用硬質合金刀具,車削速度略高,進刀量適當,有條件附加冷卻液。
2、不銹鋼硬度較高或粘刀性較高,使用金剛石刀具。車削速度高,進刀量少,附加冷卻液。
二、加工性比中碳鋼差得多,以普通45號鋼的切削加工性作為100%,奧氏體不銹鋼1Cr18Ni9Ti的相對切削加工性為40%;鐵素體不銹鋼1Cr28為48%;馬氏體不銹鋼2Cr13為55%。其中,以奧氏體和奧氏體+鐵素體不銹鋼的切削加工性最差。
(4)s136不銹鋼用什麼刀具車光擴展閱讀:
一、刀具選擇:
1、通常當材料硬度高時,耐磨性也高;抗彎強度高時,沖擊韌性也高。但材料硬度越高,其抗彎強度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強度和沖擊韌性,以及良好的可加工性,現代仍是應用最廣的刀具材料,其次是硬質合金。
2、聚晶立方氮化硼適用於切削高硬度淬硬鋼和硬鑄鐵等;聚晶金剛石適用於切削不含鐵的金屬,及合金、塑料和玻璃鋼等;碳素工具鋼和合金工具鋼只用作銼刀、板牙和絲錐等工具。硬質合金可轉位刀片已用化學氣相沉積塗覆碳化鈦、氮化鈦、氧化鋁硬層或復合硬層。
3、正在發展的物理氣相沉積法不僅可用於硬質合金刀具,也可用於高速鋼刀具,如鑽頭、滾刀、絲錐和銑刀等
二、注意:
1、切削力大
不銹鋼在切削過程中塑性變形大,尤其是奧氏體不銹鋼(其伸長率超過45號鋼的1.5倍以上),使切削力增加。
同時,不銹鋼的加工硬化嚴重,熱強度高,進一步增大了切削抗力,切屑的捲曲折斷也比較困難。因此加工不銹鋼的切削力大,如車削1Cr18Ni9Ti的單位切削力為2450 MPa,比45號鋼高25%。
2、切削溫度高
切削時塑性變形及與刀具間的摩擦都很大,產生的切削熱多;加上不銹鋼的導熱系數約為45號鋼的1/2~1/4,大量切削熱都集中在切削區和刀-屑接觸的界面上,散熱條件差。在相同的條件下,1Cr18Ni9Ti的切削溫度比45號鋼高200℃左右。
3、切屑不易折斷
不銹鋼的塑性、韌性都很大,車加工時切屑連綿不斷,不僅影響操作的順利進行,切屑還會擠傷已加工表面。在高溫、高壓下,不銹鋼與其他金屬的親和性強,易產生粘附現象,並形成積屑瘤,既加劇刀具磨損,又會出現撕扯現象而使已加工表面惡化。
含碳量較低的馬氏體不銹鋼的這一特點更為明顯。
4、刀具易磨損
切削不銹鋼過程中的親和作用,使刀-屑間產生粘結、擴散,從而使刀具產生粘結磨損、擴散磨損,致使刀具前刀面產生月牙窪,切削刃還會形成微小的剝落和缺口;
加上不銹鋼中的碳化物(如TiC)微粒硬度很高,切削時直接與刀具接觸、摩擦,擦傷刀具,還有加工硬化現象,均會使刀具磨損加劇。
㈤ 用什麼刀具車20號鋼可出0.8的光潔度
一:牌號:20號合金鎳基合金
二:化學成分:碳(C)≤0.07,錳(Mn)≤2.0,鎳(Ni)32.0~38.0,硅(Si)≤1.0,磷(P)≤0.045,硫(S)≤0.035,鉻(Cr)19.0~21.0鈮(Nb) ≤1.0,鋁(Al) ≤0.2,鈦(Ti) 0.6~1.2,銅(Cu) 3.0~4.0 ,鉬(Mo)2.0~3.0
三:應用范圍應用領域:
化工、食品、制葯和塑料工業,熱交換器,酸洗設備、合成橡膠生產設備、泵、閥門和管道。合金是一種對硫酸具有極高耐腐蝕性的不銹鋼。可廣泛應用於高濃度、高溫的硫酸環境中。此外,還具有優良的耐晶粒間腐蝕性能和抗應力腐蝕開裂性能。
四:物理性能:密度:8.08 g/cm3 熔點:1357-1430℃
五:概況:W.Nr.2.4460鎳基合金中的Cr含量通常為19.0-21.0%,鎳含量為32.0-38.0%。W.Nr.2.4460合金是一種含鉬和銅的鎳基合金,具有很好的熱加工及冷加工性能。ns1403鎳基合金是具有很多優異性能的耐蝕合金,對氧化性和中等還原性腐蝕有很好的抵抗能力,具有優異的抗應力腐蝕開裂能力和好的耐局部腐蝕能力在很多化工工藝介質中有滿意的耐蝕特性。
㈥ 有沒有人知道車鋁件用什麼刀具光潔度好
可以用 PCD刀具(金剛石刀具)精加工,可達到Ra0.4。
優勢:
刀具使用壽命長;減少刀具更換次數和調到時間;提高加工表面的精度和光潔度。
鋁合金的光潔度主要受加工餘量,切削速度,以及刀具的狀態影響,精車餘量越小(不能刀具推薦的下限),光潔度越好;切削速度越快光潔度越好(不能超過刀具承受的上限),切削速度越快,如果不改變進給,刀具在工件表面的摩擦時間越長,這樣相當於刀具有修光作用。
刀具的刃口狀態以及表面粗糙度也會影響光潔度,刃口鋒利沒有缺口,表面拋光能提高加工後的光潔度,另外在後刀面採用合適角度和寬度的修光刃也有利於形成高光表面。選擇PCD(聚晶金剛石)或者MCD(單晶金剛石)就是為了提高刃口質量、高表面粗糙度和提高刀具所能承受的切削速度。
㈦ s136模具鋼圓棒,在車床加工時、車牙用什麼刀車的比較滑。
雖然
模具鋼
,在沒熱處理時硬度不高,普通鎢鈷鈦合金就行,比如YT15,YT30,熱處理後看硬度多少選擇刀具,如超過HRC45就要用
立方氮化硼
刀具加工了。
㈧ 加工不銹鋼用什麼刀具
美國的SGS刀具,他們是世界上久負盛名的金屬切削刀具製造商之一,相比較同行的優勢來說有這幾點:卓越的震顫抑制專利設計;切削更深更寬而無有害的簡諧振動,加工效率更高;切削力更低,有助於延長刀具使用壽命。
主要是選刀具角度.它的加工難點就在於韌性很好.紅硬性高.對刀具磨損加聚.選擇鋒利的刀具就好.高速鋼刀和硬質合金刀都可以,主要注意斷屑槽和刀具角度。
加工不銹鋼時,刀具切削部分的幾何形狀,一般應從前角、後角方面的選擇來考慮。在選擇前角時,要考慮卷屑槽型、有無倒棱和刃傾角的正負角度大小等因素。不論何種刀具,加工不銹鋼時都必須採用較大的前角。增大刀具的前角可減小切屑切離和清出過程中所遇到的阻力。對後角選擇要求不十分嚴格,但不宜過小,後角過小容易和工件表面產生嚴重摩擦,使加工表面粗糙度惡化,加速刀具磨損。並且由於強烈摩擦,增強了不銹鋼表面加工硬化的效應;
刀具後角也不宜過大,後角過大,使刀具的楔角減小,降低了切削刃的強度,加速了刀具的磨損。通常,後角應比加工普通碳鋼時適當大些。對刀具切削部分表面粗糙度的要求提高刀具切削部分的表面光潔度可減少切屑形成捲曲時的阻力,提高刀具的耐用度。與加工普通碳鋼相比較,加工不銹鋼時應適當降低切削用量以減緩刀具磨損;
選擇適當的冷卻潤滑液,以便降低切削過程中的切削熱和切削力,延長刀具的使用壽命。對刀桿材料的要求加工不銹鋼時,由於切削力較大,故刀桿必須具備足夠的強度和剛性,以免在切削過程中發生顫振和變形。這就要求選用適當大的刀桿截面積,同時還應採用強度較高的材料來製造刀桿,如採用調質處理的45號鋼或50號鋼。對刀具切削部分材料的要求加工不銹鋼時,要求刀具切削部分的材料具有較高的耐磨性,並能在較高的溫度下保持其切削性能。
目前常用的材料有:高速鋼和硬質合金。由於高速鋼只能在600°C以下保持其切削性能,因此不宜用於高速切削,而只適用於在低速情況下加工不銹鋼。由於硬質合金比高速鋼具有更好的耐熱性和耐磨性,因此用硬質合金材料製成的刀具更適合不銹鋼的切削加工。硬質合金分鎢鈷合金(YG)和鎢鈷鈦合金(YT)兩大類。鎢鈷類合金具有良好的韌性,製成的刀具可以採用較大的前角與刃磨出較為鋒利的刃口,在切削過程中切屑易變形,切削輕快,切屑不容易粘刀。
㈨ 車不銹鋼用什麼刀頭好
不銹鋼的話用YG8開槽子,轉速要慢,不用考慮光潔度不銹鋼車出來本身就光
㈩ 加工中心加工不銹鋼面,光潔度1.6用什麼刀具加工
一般普通抄車床的光潔度直接車1.6很難達到,不是因為刀具原因,本身普通車床的最高轉速就不高(大約1500左右)。
20號鋼是低碳鋼比較粘宜選用高轉速低走刀用yt30開稍大圓弧刀尖精車,應該可以達到3.2,1.6的話就要用細砂紙拋光才能達到了。