㈠ 焊不銹鋼是用什麼氣體
不銹鋼葯芯焊絲焊接要點及注意事項:
(1)採用平特性焊接電源,直流焊接時採用反極性。使用一般的CO2焊機就可以施焊,但送絲輪的壓力請稍調松。
(2)保護氣體一般為二氧化碳氣體,氣體流量以20~25L/min較適宜。
(3)焊嘴與工件間的距離以15~25mm為宜。
(4)干伸長度:一般的焊接電流為250A以下時約15mm,250A以上時約20~25mm較為合適。
2 MIG/MAG焊接:
這是一種自動氣體保護電弧焊接方法。在這種方法中,電弧在保護氣體屏蔽下在電流載體金屬絲和工件之間穩定發熱,機器送入的金屬絲作為焊條,在自身電弧下融化。由於MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的優點,至今她仍然是世界上最為廣泛的焊接方法,適用於鋼、非合金鋼、低合金鋼和高合金為基的材料。這使得它成為理想的生產和修復的焊接方法。當焊接鋼時,MAG可以滿足只有0.6mm厚的薄規格鋼板的要求。這里使用的保護氣體是活性氣體,如二氧化碳或混合氣體。
不銹鋼MIG焊要點及注意事項:
(1)採用平特性焊接電源,直流時採用反極性(焊絲接正極)。
(2)一般採用純氬氣(純度為99.99%)或Ar+2%O2,流量以20~25L/min為宜。
(3)電弧長度:不銹鋼的MIG焊接,一般都在噴射過渡的條件下來施焊,電壓要調整到弧長在4~6mm的程度。
(4)防風:MIG焊接容易受到風的影響,有時微風而產生氣孔,所以風速在0.5m/sec以上的地方,都應當採取防風措施。
(5)防潮:室外焊接時,必須保護工件不受潮,以保持氣體的保護效果。
㈡ 不銹鋼焊接用什麼氣體
實心不銹鋼焊絲採用保護氣體是:98%氬氣+2%氧氣,或是95%的氬氣+5%二氧化碳氣體。
葯心不銹鋼焊絲專採用保護屬氣體是:二氧化碳氣體
兩種方式,一種是氣體保護焊
1、MIG/MAG焊接:
使用的保護氣體是活性氣體,如二氧化碳或混合氣體;
2、MIG:就是所說的氬氣,一般採用純氬氣(純度為99.99%)或Ar+2%O2。
第二種不銹鋼電焊條,只適合厚一點的板
㈢ 焊接金屬保護氣都有什麼氣體
焊接保護氣體的重要作用
從技術角度分析,通過改變保護氣體成分,就能對焊接過程產生下列5大重要影響:
(1)提高焊絲熔敷率與傳統純二氧化碳相比,富氬混合氣通常帶來更高的生產效率。氬氣含量應該超過85%以實現射流過渡。當然,提高焊絲熔敷率要求選擇合適的焊接參數,焊接效果通常是多參數共同作用的結果,不合適的焊接參數選擇通常會降低焊接效率,增加焊後清渣工作。
(2)控制飛濺以及減少焊後清渣氬氣的低電離勢使電弧穩定性提高,相應的減少了飛濺。最近的焊接電源新技術對CO2焊接的飛濺進行了控制,而在同樣條件下,如果使用混合氣,能夠進一步減少飛濺和擴大焊接參數窗口。
(3)控制焊縫成形,減少過度焊接CO2焊縫傾向於向外突出,導致了過度焊接,使焊接成本增加。氬混氣易於控制焊縫成形,避免了焊絲浪費。
(4)提高焊接速度通過使用富氬混合氣,即使增加焊接電流,依然能夠保持非常好地控制飛濺。這樣帶來的優勢是焊接速度的提高,尤其是對於自動焊接,極大地提高了生產效率。
(5)控制焊接煙塵在同樣的焊接操作參數下,富氬混合氣相比二氧化碳大大減少了焊接煙塵。相比投資硬體設備來改善焊接操作環境,採用富氬混合氣是一個附帶的減少源頭污染的優勢。
分類
焊接保護氣體有單元氣體,也有二元,三元混合氣。單元氣體有氬氣,二氧化碳,二元混合氣有氬和氧,氬和二氧化碳,氬和氦,氬和氫混合氣。三元混合氣有氦,氬,二氧化碳混合氣。應用中視焊材不同選擇不同配比的焊接混合氣。
常用金屬焊接保護氣體
(1)Stargold二元氬混氣Stargold富氬混合氣的特點是焊接電弧穩定,焊接過程平穩,焊後表面光亮,無飛濺,無需焊後打磨。
在一些汽車零部件行業,由於焊縫表面氧化皮的存在,焊後噴漆或電泳均無法附著在氧化皮上。減少氣體反應性可以幫助減少這些表面氧化皮的產生。如圖1所示。採用stargold5,焊縫表面潔凈光亮,無飛濺。
(2)Robostar這是一種適用於自動焊接過程的三元混合氣體,熔深能力強,焊接效率高,適合於多種熔滴過渡模式,接頭疲勞強度高。尤其適合於汽車行業。當接頭焊腳處存在由於焊縫表面外凸引起的焊縫金屬向母材表面的不平滑的過渡而造成的多餘應力,而引起疲勞強度下降時,Robostar是解決問題的最佳選擇。
(3)Stargon與CO2相比,這種三元混合氣體可提高焊接速度20%~30%,降低煙塵50%~100%,是一種非常環保的保護氣體。適合於各種熔滴過渡形式,焊接過程穩定,焊縫成形好。
㈣ 二保焊焊接不銹鋼用什麼氣體保護
用氬氣加氧氣 。
焊接材料:
1.CO2 氣體純度要求99.5%;含水量不超過0.1%;含碳量不超過0.1%。
2.焊絲內表面鍍銅不允許有銹點容存在。
(4)不銹鋼氣保焊用什麼保護氣體擴展閱讀:
焊接准備:
焊接前接頭清潔要求在坡口兩側30mm范圍內影響焊縫質量的毛刺、油污、水銹臟物、氧化皮必須清潔干凈。
當施工環境溫度低於零度或鋼材的碳當量大於0.41%,及結構剛性過大,物件較厚時應採用焊前預熱措施,預熱溫度為80℃~100℃,預熱范圍為板厚的5倍,但不小於100mm。
工件厚度大於6mm時,為確保焊透強度,在板材的對接邊緣應採用開切V形或X形坡口,坡口角度為60°鈍邊p為0~1mm,裝配間隙b為0~1mm;當板厚差≥4mm時,應對較厚板材的對接邊緣進行削斜處理,如圖:
焊前應對CO2焊機送絲順暢情況和氣體流量作認真檢查。
若使用瓶裝氣體應作排水提純處理,且應檢查氣體壓力,若低於9.8×10.5PQ(10kgf/mm2)應停止使用。
根據不同的焊接工件和焊接位置調節好規范,通常的焊接規范可以用以下公式: V=0.04I+16 (允許誤差±1.5V)
㈤ 二氧化碳氣體保護焊機焊不銹鋼用什麼氣體
普通不銹鋼 主要是用氬氣焊接的 如果是厚度達到3厘米以上可以用電焊機夾上不銹鋼焊條焊接
㈥ 氣保焊焊不銹鋼絲用什麼氣體
如果用的二氧化碳就用葯芯不銹鋼焊絲,如果用實心焊絲就用氧氬混合氣。
如果要求不高也可以用98%Ar+2%CO2做保護,焊接實心焊絲。
㈦ 氣保焊用不銹鋼焊絲用什麼氣體
常見的氣保焊分為氬弧焊和熔化極氣保焊。
氬弧焊用純氬氣。
熔化極氣保焊使用實芯焊絲的時候用氧氬混合氣,使用葯芯焊絲的時候用二氧化碳。
㈧ 氣保焊焊不銹鋼用什麼氣
你好,氣保焊焊不銹鋼可以使用富氬保護的氣體,也就是80%的Ar+20%Co2,這樣的保護效果好很多的。如果要求高,建議使用葯芯焊絲。
望採納,謝謝。
㈨ 用二保焊304不銹鋼用什麼氣體保護
你好,用二保焊304不銹鋼建議使用富氬的氣體保護,就是80%的Ar+20%的Co2,這樣的話效果要好很多的。焊接質量也容易保證的。
望採納,謝謝。