不銹鋼表面的氧化皮成分是什麼意思

A. 不銹鋼高溫產生的黑色氧化皮屬於化學物質么

是化學反應，生成的是Fe3O4.高溫下鉻層被破壞，合金內部的鐵被氧化為Fe3O4.而呈現黑色。

B. 不銹鋼表面氧化皮用什麼清洗掉好

不銹鋼表面氧化皮用酸洗膏；酸洗劑、不銹鋼酸洗鈍化膏，為無色透明膏狀物回，對不銹鋼有很好答的清洗鈍化效果 主要用於清洗不銹鋼表面在扎制、製造過程中的氧化皮、焊接後產生的焊斑，清洗後表面呈銀灰色（不銹鋼本色），同時鈍化表面，提高了不銹鋼抗腐蝕能力。鈍化合二為一，同時添加了高效緩蝕劑、抑霧劑，防止金屬出現過腐蝕和氫脆現象、抑制酸霧的產生，是一種雙組分新型高科技研發材料。

C. 不銹鋼的主要成分是什麼

不銹鋼的主要成分是Cr（鉻），只有當Cr含量達到一定值時，鋼材有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。

不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數不銹鋼的含碳量均較低，最大不超過1.2%，有些鋼的ωc（含碳量）甚至低於0.03%（如00Cr12）。

鉻是奧氏體不銹鋼中最主要的合金元素，奧氏體不銹鋼的不銹性和耐蝕性的獲得主要是由於在會質作用下，鉻促進了鋼的鈍化並使鋼保持穩定鈍態的結果。

在奧氏體不銹鋼中，鉻是強烈形成並穩定鐵體的元素，縮小奧氏體區，隨著鋼中含量增加，奧氏體不銹鋼中可出現鐵素體（δ）組織。

研究表明，在鉻鎳奧氏體不銹鋼中，當碳含量為0.1%，鉻含量為18%時，為獲得穩定的單一奧氏體組織，所需鎳含量最低，約為8%，就這一點而言，常用的18Cr—8Ni型鉻鎳奧氏體不銹鋼是含鉻，鎳量配比最為適宜的一種。

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絕大多數不銹鋼製品要求耐腐蝕性能好，像一、二類餐具、廚具、熱水器、飲水機等，有些國外商人對產品還做耐腐蝕性能試驗：用NACL水溶液加溫到沸騰，一段時間後倒掉溶液，洗凈烘乾，稱重量損失，來確定受腐蝕程度。

當今社會不銹鋼製品在生產時一般都經過拋光這一工序，只有少數製品如熱水器、飲水機內膽等不需要拋光。因此這就要求原料的拋光性能很好。影響拋光性能的因素主要有以下幾點：

①原料表面缺陷。如劃傷、麻點、過酸洗等。

②原料材質問題。硬度太低，拋光時就不易拋亮（BQ性不好），而且硬度太低，在深拉伸時表面易出現桔皮現象，從而影響BQ性。硬度高的BQ性相對就好。

③經過深拉伸的製品，變形量極大的區域表面也會出小的黑點和RIDGING，從而影響BQ性。

D. 不銹鋼表面緻密的氧化膜成分是什麼，腐蝕不銹鋼的試劑有哪些。

不銹鋼是在普通碳鋼的基礎上，加入12%以上的Cr（鉻），鉻在鋼表面形成緻密的Cr2O3氧化膜，是鋼與大氣或腐蝕介質隔離而免遭腐蝕。
序號 用 途 成 份 腐蝕方法 附 注
A501 奧氏體不銹鋼 鹽 酸 30ml硝 酸 10ml甘 油 10ml 室溫浸蝕現配 Glyceregia試劑. 顯示晶粒組織及σ相和碳化物輪廓
A502 奧氏體不銹鋼.高鎳.高鈷合金鋼 鹽 酸 30ml硝 酸 10ml以氯化銅飽和 擦拭配好後待20～30分鍾再用 Fry試劑
A503 奧氏體不銹鋼及大多數不銹鋼 三氯化鐵 10g鹽 酸 30ml水 120ml 輕度擦拭時間:3～10秒 Curran試劑通用試劑
A504 奧氏體不銹鋼及大多數不銹鋼 硝 酸 1份鹽 酸 1份水 1份 20℃下浸蝕,需要攪動溶液.可得到均勻而無色的結果可以存放. 通用試劑
A505 奧氏體不銹鋼 硝 酸 5ml氫氟酸 1ml水 44ml 在通風條件下浸蝕5分鍾
A506 奧氏體不銹鋼 鹽 酸 25ml10%鉻酸水溶液 50ml 室溫浸蝕速度快.均勻. 效果好.
A507 馬氏體不銹鋼 三氯化鐵 5g鹽 酸 25ml乙 醇 25ml 室溫浸蝕
A508 馬氏體不銹鋼 氯化銅 1.5g鹽 酸 33ml乙 醇 33ml水 33ml 室溫浸蝕 kalling試劑馬氏體變暗鐵素體著色奧氏體不受浸蝕
A509 沉澱硬化不銹鋼 氯化銅 5g鹽 酸 40ml乙 醇 25ml水 30ml 室溫浸蝕 Fry試劑可顯示應變線
A510 沉澱硬化不銹鋼 鹽 酸 92ml硫 酸 5ml硝 酸 3ml 室溫浸蝕
A511 鐵素體不銹鋼 醋 酸 5ml硝 酸 5ml鹽 酸 15ml 擦拭15秒
A512 高純鐵素體不銹鋼 硝 酸 10ml鹽 酸 20ml甘 油 20ml雙氧水 10ml 室溫浸蝕時間:15～60秒
A513 高鎳鉻鋼及高硅鋼 硝 酸 10ml氫氟酸 20ml甘 油 30ml 室溫浸蝕
A514 顯示不銹鋼中的σ相 高錳酸鉀 4g氫氧化鈉 4g水 100ml 60～90℃熱蝕時間:1～10分鍾
Groesbeck試劑碳化物--黃色σ相--灰色
A515 顯示不銹鋼中的σ相和鐵素體奧氏體不銹鋼中α-相 鐵氰化鉀 10g氫氧化鉀 10g水 100ml 80～100℃熱蝕時間:2～60分鍾
Murakami試劑碳化物--暗色σ相--藍色奧氏體--白色α-相--紅至棕色
A516 顯示鐵素體奧氏體不銹鋼中α-相 氯化鐵 5g鹽 酸 100ml乙 醇 100ml水 100ml
試樣在室溫浸蝕後加熱到500～600℃使浸蝕面黃色. α-相--紅棕色[FS:PAGE]
A517 鉻鎳奧氏體不銹鋼中的δ相(鐵素體)的顯示 硫酸銅 4g鹽 酸 20ml乙 醇 100ml 擦拭
A518 鉻鎳奧氏體不銹鋼中的δ相(鐵素體)的顯示 氯化銅 1g鹽 酸 100ml乙 醇 100ml 室溫浸蝕
該試樣對碳化物作用緩慢而鐵素體優先顯現出來, 適用於有一定量碳化物析出情況

E. 鋼鐵氧化皮和鐵銹

高溫氧化產物是四氧化三鐵，灰黑色，帶磁性，鐵銹主要成分是三氧化二鐵，棕紅色，與酸不反應。

F. 氧化皮是什麼東西

氧化皮是鋼鐵在高溫下發生氧化作用而形成的腐蝕產物，由氧化亞鐵、四氧化三鐵、三氧化二鐵組成。從內向外為：氧化亞鐵、四氧化三鐵、三氧化二鐵。其中氧化亞鐵結構疏鬆，保護作用較弱，而四氧化三鐵、三氧化二鐵結構緻密，有較好的保護性東莞乙方環保新材料有限公司

G. 不銹鋼的成分是什麼

不銹鋼的成分一般有碳，硅，錳，磷，硫，鎳，鉻。

含鉻15%～30%。其耐蝕性回、韌性和可焊性隨含答鉻量的增加而提高，耐氯化物應力腐蝕性能優於其他種類不銹鋼，屬於這一類的有Crl7、Cr25Mo3Ti、Cr28等。

鐵素體不銹鋼因為含鉻量高，耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好，但機械性能與工藝性能較差，多用於受力不大的耐酸結構及作抗氧化鋼使用。

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在奧氏體不銹鋼中，碳常常被視為有害元素，這主要是由於在不銹鋼的耐蝕用途中的一些條件下(比如焊接或經450~850℃加熱)。

碳可與鋼中的鉻形成高鉻的Cr23C6型碳化合物從而導致局部鉻的貧化，使鋼的耐蝕性特別是耐晶間腐蝕性能下降。

絕大多數不銹鋼製品要求耐腐蝕性能好，像一、二類餐具、廚具、熱水器、飲水機等，有些國外商人對產品還做耐腐蝕性能試驗。

H. 如何酸洗去除不銹鋼氧化皮

1前言
不銹鋼具有許多優越的性能，已作為一種特殊的鋼材，在生活和生產中得到了廣泛的應用。但不銹鋼在成型加工過程中，不可避免的要經過不同的熱處理過程，如退火、淬火、焊接、鍛造等過程，這樣不銹鋼工件的表面會產生一層黑色的氧化皮，這種氧化皮的存在，不僅影響了不銹鋼外觀質量，又對不銹鋼的後序加工產生影響，故在後序加工前必須將其除去。
不銹鋼氧化皮為NIO2、Cr2O3、FeO·Cr2O3、FeO·Cr2O·3Fe2O3等緻密的尖晶石型氧化物，並與鋼料的基體結合得相當牢固，用一般酸洗方法難以去除。並且去除的難易程度，隨鋼種及製造條件的不同而不同。因此，了解各種不銹鋼氧化皮酸洗方法，合理選擇生產工藝，具有一定的現實意義。本文將對生產中常用的幾種去除氧化皮的酸洗方法進行概述，供生產中參考。
2三酸(硫酸+硝酸+鹽酸)酸洗
用三酸酸洗是去除不銹鋼氧化皮比較有效的一種酸洗方法。
三種酸的大體比例是：
15%～20%H2SO4、
5%～7%HCl、
5%～7%HNO3三酸酸洗溫度大體要維持在70～800C左右，具體酸洗時間要依鋼料氧化皮成分和狀況而定。一般為20～50min。
三酸酸洗可順利去除不銹鋼氧化皮，但由於酸洗過程中有二氧化氮(NO2)大量析出，惡化勞動條件，污染了環境。另外，酸洗過程易產生過酸洗現象。
3硝酸+氫氟酸酸洗
這種酸洗法是不銹鋼酸洗的較好方法之一。常用配比如下：
氫氟酸(HF)4%～6%、
硝酸(HNO3)8%～12%
使用溫度50～600C
酸洗時間要依鋼料表面上氧化皮情況而定，一般為20～40min。操作過程一定要勤翻勤看，防止過酸洗。
實踐表明，這種酸洗法，酸洗速度快，易操作，質量也好，但氫氟酸毒性大，需要良好通風條件及廢水處理條件。
4鹼煮——酸洗復合法
為了克服三酸醯法的弱點，有的廠家去除不銹鋼氧化皮採用鹼煮——酸洗復合方法，這種復合方法不僅可改善酸洗質量，而且金屬消耗也較少。鹼煮可以松動氧化皮，爾後便於用酸洗法去除氧化皮。
鹼煮液的成分，多採用氫氧化鈉(NaOH)和硝酸鈉(NaNO2)的混合液，配比為
NaOH：NaNO2=8：2
鹼煮溫度控制在500～550OC。鹼煮的時間同產品的鋼種、規格、數量、氧化皮狀態等有關，一般為30min～1.5h。
鹼煮後的鋼材應立即浸入水槽中爆去氧化皮，然後再用三酸酸洗法去除氧化皮。
鹼煮——酸洗過程中的注意事項是：
①鹼煮的鋼料應是乾燥的，無水的，以避免熱鹼液濺傷人。如有條件可對鋼料進行烘烤，這樣既可達到乾燥目的，也可縮短鹼煮時間和防止鹼液溫度下降。

I. 不銹鋼表面處理

表面處理技術有以下幾種處理方法：①表面本色白化處理；②表面鏡面光專亮處理；③表面屬著色處理。
表面本色白化處理：不銹鋼在加工過程中，經過卷板、扎邊、焊接或者經過人工表面火烤加溫處理，產生黑色氧化皮。這種堅硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二種EO4成分，以前一般採用氫氟酸和硝酸進行強腐蝕方法去除。但這種方法成本大，污染環境，對人體有害，腐蝕性較大，逐漸被淘汰。目前對氧化皮處理方法主要有二種：
⑴噴砂（丸）法：主要是採用噴微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。
⑵化學法：使用一種無污染的酸洗鈍化膏和常溫無毒害的帶有無機添加劑的清洗液進行浸洗。從而達到不銹鋼本色的白化處理目的。處理好後基本上看上去是一無光的色澤。這種方法對大型、復雜產品較適用。
不銹鋼表面鏡面光亮處理方法：根據不銹鋼產品的復雜程度和用戶要求情況不同可分別採用機械拋光、化學拋光、電化學拋光等方法來達到鏡面光澤。
表面著色處理：不銹鋼著色不僅賦予不銹鋼製品各種顏色，增加產品的花色品種，而且提高產品耐磨性和耐腐蝕性。

J. 不銹鋼裡面含有什麼成分，為什麼有的不銹鋼會生銹

不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數不銹鋼的含碳量均較低，有些鋼的wC甚至低於0.03%(如00Cr12)。不銹鋼中的主要合金元素是Cr，只有當Cr含量達到一定值時，鋼才有耐蝕性。因此，不銹鋼一般wCr均在13%以上。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb等元素。 不銹鋼是靠其表面形成的一層極薄而堅固細密的的繼續滲入、繼續氧化，而獲得抗銹蝕的能力。一旦有某種原因，這種薄膜遭到了不斷地破壞，空氣或液體就會不斷滲入或金屬中鐵原子不斷地析離出來，形成疏鬆的氧斷地銹蝕。
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