⑴ 不銹鋼管抗拉強度及屈服強度是什麼意思啊，第一次接觸不明白
不銹鋼管抗拉試樣有1～14號16種固定的形狀與尺寸。這些試樣的使用取決於被試驗材料的種類，如：棒材、板材、線材等，這些標准在JIS上都有規定。除抗拉強度之外，還可以檢測屈服強度、規定殘余伸長應力、斷後伸長率、斷面收縮率等，其檢測的方法在JIS上也有規定。http://www.zjhstg.com/shownews.asp?id=375
⑵ 哪些牌號不銹鋼屈服強度較高，屈服強度各是多少
奧氏體—鐵素體鋼
:屈服強度較高
這類鋼因擴大y區和穩定奧氏體元素的作用程度回，不足以使鋼在常溫或答很高的溫度下具有純奧氏體組織，因此為奧氏體－鐵素體復相狀態，其鐵素體量也因成分及加熱溫度不同而可在較大的范圍內變化。屬於這一類的不銹鋼很多，如低碳的18－8鉻鎳鋼，加鈦、鈮、鉬的18－8鉻鎳鋼，特別是在鑄鋼的組織中均可見到鐵素體，此外含鉻大於14~15%而碳低於0.2%的鉻錳不銹鋼（如Cr17Mnll），以及目前研究的和已獲得應用的大多數鉻錳氮不銹鋼等。與純奧氏體不銹鋼比較，這類鋼的優點很多，如屈服強度較高，抗晶間腐蝕的能力較高，應力腐蝕的敏感性低，焊接時產生熱裂紋的傾向小，鑄造流動性好等等。缺點是壓力加工性能較差，點腐蝕傾向較大，易產生c相脆性，在強磁場作用下表現出弱磁性等。所有這些優點和缺點均來源於組織中的鐵素體。
⑶ 雙相鋼的屈服強度高的原因在哪謝謝哦
雙相鋼是由馬氏體或奧氏體與鐵素體基體兩相組織構成的鋼。雙相鋼一般是指雙相不銹鋼，它的屈服強度高是和奧氏體不銹鋼相比。
至於機理，我也希望有人能用幾句話可以概括出來。
⑷ 304不銹鋼屈服強度是多少
抗拉強度 σb (MPa)≥520
屈服強度 σ0.2 (MPa)≥205
伸長率 δ5 (%)≥40
斷面收縮率 ψ (%)≥50
硬度：≤187HB；≤90HRB；≤200HV
⑸ 不銹鋼屈服強度
304屈服強度一般在300左右
⑹ 不銹鋼屈服強度怎麼算
代號：σ；單位：MPa(或N/mm2)
簡介：指金屬材料抵抗外力破壞作用的最大能力。強專度按外力作用形式的不同分為：屬
抗拉強度（抗張強度）：代號：σb，指外力是拉力時的強度極限
抗壓強度：代號σbc，指外力是壓力時的強度極限
抗彎強度：代號σbb，指外力與材料軸線垂直，並在作用後使材料呈彎曲時的強度極限
抗剪強度：代號σc，指外力與材料軸線垂直，並對材料呈剪切作用時的強度極限
⑺ 不銹鋼怎麼提高屈服強度
形變強化，熱處理強化（普通淬火，固溶處理或時效，滲碳處理，表面淬火），復合強化（如形變+熱處理）等。
不知道能否提供更多的細節，可以更詳細的知道你的重點。要是方便的話，可以給我私信。
請採納，謝謝
⑻ 不銹鋼的屈服強度與材料薄厚有關嗎
應該有一定影響。
影響屈服強度的內在因素有：結合鍵、組織、結構、原子本性。 如將金屬的屈服強度與陶瓷、高分子材料比較可看出結合鍵的影響是根本性的。從組織結構的影響來看，可以有四種強化機制影響金屬材料的屈服強度，這就是：(1)固溶強化；(2)形變強化；(3)沉澱強化和彌散強化；(4)晶界和亞晶強化。沉澱強化和細晶強化是工業合金中提高材料屈服強度的最常用的手段。在這幾種強化機制中，前三種機制在提高材料強度的同時，也降低了塑性，只有細化晶粒和亞晶，既能提高強度又能增加塑性。 影響屈服強度的外在因素有：溫度、應變速率、應力狀態。 隨著溫度的降低與應變速率的增高,材料的屈服強度升高，尤其是體心立方金屬對溫度和應變速率特別敏感，這導致了鋼的低溫脆化。應力狀態的影響也很重要。雖然屈服強度是反映材料的內在性能的一個本質指標，但應力狀態不同，屈服強度值也不同。我們通常所說的材料的屈服強度一般是指在單向拉伸時的屈服強度。
⑼ 哪個牌號的不銹鋼屈服強度最高，或者說較高。我要的是3*3的方棒，最好市面上賣家較多的牌號。
304 硬度HRB在90左右，容易變形 耐腐蝕性較好，
工具鋼 比較合適
T7、T7A 亞共析鋼。具有較好的塑性、韌性和強度，以及一定的硬度，能承受震動和沖擊負荷，但切削能力差。用於製造承受沖擊負荷不大，且要求具有適當硬度和耐磨性，及較好的韌性的工具，如鍛模、鑿子、錘、沖頭、金屬剪切刀、擴孔鑽、鋼印、木工工具、風動工具、機床頂尖、鉗工工具、鑽鑿工具、較鈍的外科醫療用具等。
T8、T8A 共析鋼。淬火加熱時容易過熱，變形也大，塑性和強度比較低，不宜製造承受較大沖擊的工具，但經熱處理後有較高的硬度和耐磨性。用於製造切削刃口在工作時不變熱的工具，如木工工具、風動工具、鉗工工具、簡單模具、鉚釘沖模、中心孔銃和沖模、切削鋼材用工具、軸承、刀具、鋁錫合金壓鑄板和型芯，以及各類彈簧等。
T8Mn、T8MnA 共析鋼。具有較高的淬透性和硬度，但塑性和強度較低。用於製造斷面較大的木工工具、手鋸鋸條、刻印工具、鉚釘沖模、發條、帶鋸鋸條、圓盤鋸片、煤礦用鑿、石工用鑿等。
T9、T9A過共析鋼。具有較高的硬度，但塑性和強度較低。用於製造要求較高硬度且有一定韌性的各種工具，如刻印工具、鉚釘沖模、壓床模、沖頭、木工工具、農機切割零件、鑿岩工具和鑄模的分流釘等。
T10、T10A過共析鋼。晶粒細，在淬火加熱時（溫度達800℃）不致過熱，仍能保持細品粒組織；淬火後鋼中有未溶的過剩碳化物，所以具有比T8、T8A鋼更高的耐磨性，但韌性較低。
用於製造切削刃口在工作時不變熱的工具，不承受沖擊負荷而具有鋒利刃口和少許韌性的工具，如加工木材用工具、手用橫鋸、手用細木工具、機用細木工具、麻花鑽、拉絲模、沖模、冷鐓模、螺絲錐、擴孔刀具、搓絲板、車刀、刨刀、銑刀、貨幣壓模、小尺寸斷面均勻的冷切邊及沖孔模、低精度形狀簡單的卡板、鉗工刮刀、硬岩石鑽子、制鉚釘和釘子用工具、螺絲刀、銼刀、刻紋用鑿子、切紙和煙葉用刀具等。
工具鋼
T11、T11A 過共析鋼。具有較好的綜合力學性能（如硬度、耐磨性和韌性等），晶粒更細，在加熱時對晶粒長大和形成碳化物網的敏感性小。用於製造在工作時切削刃口不變熱的工具，如鋸、鏨刀、絲錐、銼刀、刮刀、發條、儀規、擴孔鑽、板牙、切煙葉用刀具、尺寸不大和斷面無急劇變化的冷沖模及木工刀具等。 T12、T12A 過共析鋼。由於碳含量高。淬火後仍有較多的過剩碳化物，所以硬度和耐磨性高，但韌性低，且淬火變形大。不適於製造切削速度高和受沖擊負荷的工具。用於製造不受沖擊負荷，切削速度不高，切削刃口不變熱的工具，如車刀、銑刀、鑽頭、鉸刀、擴孔鑽、絲錐、板牙、刮刀、量規、刀片、小型沖頭、鋼銼、鋸、發條、切煙葉用刀具，及斷面尺寸小的冷切邊模和沖口模等。
用於製造不受沖擊負荷，但要求極高硬度的金屬切削工具，如剃刀、刮刀、拉絲工具、銼刀、刻紋用工具、鑽子，以及堅硬岩石加工用工具和雕刻用工具等。
⑽ 不銹鋼的屈服強度是多少
不銹鋼的屈服強度是多少
答：304不銹鋼的屈服強度是305MPa。