不銹鋼焊接用什麼氣體

『壹』 焊接用什麼氣體

焊接保護氣體可以是單元氣體，也有二元，三元混合氣。採用焊接保護氣的目的在於提高焊縫質量，減少焊縫加熱作用帶寬度，避免材質氧化。

單元氣體有氬氣，二氧化碳，二元混合氣有氬和氧，氬和二氧化碳，氬和氦，氬和氫混合氣。三元混合氣有氦，氬，二氧化碳混合氣。應用中視焊材不同選擇不同配比的焊接混合氣。

(1)不銹鋼焊接用什麼氣體擴展閱讀

從技術角度來看，僅通過改變保護氣體成分，就能對焊接過程產生下列5大重要影響：

（1）提高焊絲熔敷率

與傳統純二氧化碳相比，富氬混合氣通常帶來更高的生產效率。氬氣含量應該超過85%以實現射流過渡。當然，提高焊絲熔敷率要求選擇合適的焊接參數，焊接效果通常是多參數共同作用的結果，不合適的焊接參數選擇通常會降低焊接效率，增加焊後清渣工作。

（2）控制飛濺以及減少焊後清渣

氬氣的低電離勢使電弧穩定性提高，相應的減少了飛濺。最近的焊接電源新技術對CO2焊接的飛濺進行了控制，而在同樣條件下，如果使用混合氣，能夠進一步減少飛濺和擴大焊接參數窗口。

（3）控制焊縫成形，減少過度焊接

CO2焊縫傾向於向外突出，導致了過度焊接，使焊接成本增加。氬混氣易於控制焊縫成形，避免了焊絲浪費。

（4）提高焊接速度

通過使用富氬混合氣，即使增加焊接電流，依然能夠保持非常好地控制飛濺。這樣帶來的優勢是焊接速度的提高，尤其是對於自動焊接，極大地提高了生產效率。

（5）控制焊接煙塵

在同樣的焊接操作參數下，富氬混合氣相比二氧化碳大大減少了焊接煙塵。相比投資硬體設備來改善焊接操作環境，採用富氬混合氣是一個附帶的減少源頭污染的優勢。

綜合上可以看到，通過選擇合適的焊接保護氣體，可以提高焊接質量，降低焊接總成本，提高焊接效率。

『貳』 焊接不銹鋼一類的金屬材料使用哪種稀有氣體做保護氣

焊接不銹鋼一類的金屬材料使用氬氣做保護氣，
但是氬氣還是比較貴，
不銹鋼焊接完全可以採用氮氣作保護氣體。

『叄』 焊不銹鋼是用什麼氣體

不銹鋼葯芯焊絲焊接要點及注意事項：

（1）採用平特性焊接電源，直流焊接時採用反極性。使用一般的CO2焊機就可以施焊，但送絲輪的壓力請稍調松。

（2）保護氣體一般為二氧化碳氣體，氣體流量以20~25L/min較適宜。

（3）焊嘴與工件間的距離以15~25mm為宜。

（4）干伸長度：一般的焊接電流為250A以下時約15mm，250A以上時約20~25mm較為合適。

2 MIG/MAG焊接：

這是一種自動氣體保護電弧焊接方法。在這種方法中，電弧在保護氣體屏蔽下在電流載體金屬絲和工件之間穩定發熱，機器送入的金屬絲作為焊條，在自身電弧下融化。由於MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的優點，至今她仍然是世界上最為廣泛的焊接方法，適用於鋼、非合金鋼、低合金鋼和高合金為基的材料。這使得它成為理想的生產和修復的焊接方法。當焊接鋼時，MAG可以滿足只有0.6mm厚的薄規格鋼板的要求。這里使用的保護氣體是活性氣體，如二氧化碳或混合氣體。

不銹鋼MIG焊要點及注意事項：

（1）採用平特性焊接電源，直流時採用反極性（焊絲接正極）。

（2）一般採用純氬氣（純度為99.99%）或Ar+2%O2,流量以20~25L/min為宜。

（3）電弧長度：不銹鋼的MIG焊接，一般都在噴射過渡的條件下來施焊，電壓要調整到弧長在4~6mm的程度。

（4）防風：MIG焊接容易受到風的影響，有時微風而產生氣孔，所以風速在0.5m/sec以上的地方，都應當採取防風措施。

（5）防潮：室外焊接時，必須保護工件不受潮，以保持氣體的保護效果。

『肆』 不銹鋼和普通鐵板用二保焊焊接用什麼焊絲和什麼氣體

CO2/MAG氣體保護焊在工程建設中的應用
混合氣體保護焊（80%Ar+20%CO2）即MAG焊，以飛濺少（熔滴達到噴射過渡專時無飛濺），成屬形好，合金元素過渡系數高，焊縫綜合機械性能優良等特點，應用越來越廣泛。如果採用CO2氣保焊的焊絲（ER50-6），焊縫成分中的Mn、Si含量明顯偏高，強韌性匹配不理想，韌性值偏低。MAG焊接應選用Mn、Si含量低的ER50-3、ER50-4焊絲，滿足焊接接頭強韌性匹配優良的工藝要求。
3.5.3 富氬混合氣的應用在歐美十分廣泛，見表二。其對油、銹的影響不十分敏感（見圖二），內在質量好。在我國大面積推廣，將帶來顯著的經濟效益。
奧氏體不銹鋼材料的焊接在石油、化工、石化、天然氣行業應用十分廣泛，採用98%Ar+2%O2氣體保護的實芯不銹鋼焊絲工藝和CO2氣保護葯芯不銹鋼焊絲熔化極焊接工藝。不僅熔敷效率高，焊接速度快，而且焊縫成形好，無弧坑、偏析物及火口裂紋，耐腐蝕性能較高，應用在不銹鋼容器、復合板材焊接及不銹鋼堆焊層熔化極焊接上有著廣闊的發展前景。
不知能幫到你么？

『伍』 二保焊焊接不銹鋼用什麼氣體保護

用氬氣加氧氣 。

焊接材料：

1.CO2 氣體純度要求99.5%；含水量不超過0.1%；含碳量不超過0.1%。

2.焊絲內表面鍍銅不允許有銹點容存在。

(5)不銹鋼焊接用什麼氣體擴展閱讀：

焊接准備：

焊接前接頭清潔要求在坡口兩側30mm范圍內影響焊縫質量的毛刺、油污、水銹臟物、氧化皮必須清潔干凈。

當施工環境溫度低於零度或鋼材的碳當量大於0.41%，及結構剛性過大，物件較厚時應採用焊前預熱措施，預熱溫度為80℃~100℃，預熱范圍為板厚的5倍，但不小於100mm。

工件厚度大於6mm時，為確保焊透強度，在板材的對接邊緣應採用開切V形或X形坡口，坡口角度為60°鈍邊p為0~1mm，裝配間隙b為0~1mm；當板厚差≥4mm時，應對較厚板材的對接邊緣進行削斜處理，如圖：

焊前應對CO2焊機送絲順暢情況和氣體流量作認真檢查。

若使用瓶裝氣體應作排水提純處理，且應檢查氣體壓力，若低於9.8×10.5PQ(10kgf/mm2)應停止使用。

根據不同的焊接工件和焊接位置調節好規范，通常的焊接規范可以用以下公式： V=0.04I+16 (允許誤差±1.5V)

『陸』 304不銹鋼焊接用什麼氣體

樓主能不能說慢點，一句一個問題？ 氬弧焊的英文代號！GTAW——gas
tungsten
arc
welding——鎢極氣體保版護權電弧焊
GTAW-P——pulsed
arc——鎢極氣體保護脈沖電弧焊
304不銹鋼焊條，焊接時用什麼焊條焊絲？304（焊條型號E308-16焊條牌號A102；焊條型號E308-15，焊條牌號A107）標准JB/T4709-2000
316L（焊條型號E316L-16焊條牌號A022）標准JB/T4709-2000
剩下的問題比較復雜，還是找本書看看吧。

『柒』 二氧化氮氣體保護焊使用不銹鋼焊絲應該使用什麼氣體

在使用不銹鋼焊絲的時候，一般用氬氣作為保護氣體。也可以用95％的氬氣和5％的二氧化碳混合氣體作為保護氣體。

因為使用純氬氣的時候，焊槍的冷卻效果不好，導電嘴和噴嘴很容易發紅，燒損。加些二氧化碳氣體會起到一定的冷卻效果。

氬氣是一種稀有氣體。用作電弧焊接（切割）不銹鋼、鎂、鋁、和其它合金的保護氣體。還用於鋼鐵、鋁、鈦和鋯的冶煉中。放電時氬發出紫色輝光，又用於照明技術和填充日光燈、光電管、照明管等。

裝有氬氣的灰色鋼瓶在釀酒的過程中，啤酒桶里的填充物，它可以把氧氣置換，以避免啤酒桶里的原料被氧化成乙酸。

熱處理工藝也用於代替氮氣和氨氣，效果更是超過氮氣和氨氣，不銹鋼熱處理時採用氬氣保護折彎效果更好不易斷裂。

(7)不銹鋼焊接用什麼氣體擴展閱讀：

氬本身無毒，但在高濃度時有窒息作用。當空氣中氬氣濃度高於33%，即氧氣濃度比平時減少 2/3以下時，就有窒息的危險。當氬氣濃度超過50% 時，出現嚴重症狀,濃度達75%以上時，能在數分鍾內死亡。

窒息症狀表現為，最初出現呼吸加快，注意力減退，肌肉運動失調,繼而出現判斷力下降，失去所有感覺,情緒不穩，全身疲乏,進而出現惡心、嘔吐、衰弱、意識喪失、痊孿、昏睡，以致死亡。

液態氬濺入眼內可引起炎症，觸及皮膚可引起凍傷。氬氣可用玻璃瓶或鋼瓶貯裝。

『捌』 不銹鋼管焊接時用什麼保護氣體最佳

不銹鋼管焊接時用氬氣保護氣體最佳.