不銹鋼銀色鏡面電鍍的是什麼

『壹』 【高達模型】請問金屬、電鍍、鏡面有什麼區別

三者主要在定義和噴灑方式等兩方面存在區別。

一、定義

金屬：金屬是一種具有光澤 (即, 對可見光有很強的反射)、延展性強、易於導電、導熱等特性的物質。

電鍍：電鍍是通過電解在某些金屬表面上電鍍一層薄薄的其他金屬或合金的過程。

鏡面：是金屬切削的最高水平, 是提高機械部件使用壽命的最有效手段。

二、噴灑方式

金屬：金屬顏色意味著直接噴灑, 如黃金、白銀、金屬紅色、黃色和藍色。

電鍍：噴塗不能達到電鍍的鏡面效果, 所以只有金屬色可以用作背景色, 然後噴塗透明的顏色和清漆。

鏡面：是機械切削後非常好的粗糙度的傳統同義詞, 可以清晰地反映物體圖像的金屬表面。

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電鍍時，鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極，待鍍的工件做陰極，鍍層金屬的陽離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。

電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表面性質或尺寸。電鍍能增強金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多採用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導電性、光滑性、耐熱性和表面美觀。

鏡面—是機械切削加工後，得到非常好粗糙度的傳統代名詞，能清晰倒影出物品影像的金屬表面。

無論用何種金屬加工方法加工，在零件表面總會留下微細的凸凹不平的刀痕，出現交錯起伏的峰谷現象，粗加工後的表面用肉眼就能看到，精加工後的表面用放大鏡或顯微鏡仍能觀察到。

這就是零件加工後的表面粗糙度，過去稱為表面光潔度。國家規定表面粗糙度的參數由高度參數、間距參數和綜合參數組成。

鏡面加工一般是工件表面粗糙度<0.8um的表面時，稱：鏡面加工。

鏡面加工技術

1、獲得鏡面的機械加工方法有：去除材料方式、無切削方式（滾壓加工）。

2、去除材料加工方式有：磨削、研磨、拋光、電火花。

3、無切削加工方式有：滾壓（採用鏡面工具）、擠壓。

『貳』 電鍍銀色霧面效果是什麼樣的呢請問哪位知道呢

在沒有視覺參與，只有文字的交流中，很難說清顏色。
您所說的電鍍銀色霧面，是不是就像千分卡尺上標記刻度的那一條面上的色調？
那是乳白亞光面，不發亮，有霧感，那是使用的「電鍍乳白鉻」工藝。這技術我可教您。

『叄』 不銹鋼鏡面板上鍍的什麼

不銹鋼是不用電鍍的，有光澤的那一面是打蠟拋光出來的

『肆』 不銹鋼上電鍍古銀色一般用哪些材料

不銹鋼電鍍。它上面的一般材料都是鉻鎳銅鋅等金屬材料。下面就會介紹一些它的常識性內容。
為什麼要進行電鍍？
電鍍不銹鋼是在不銹鋼的表面再電鍍一層不生銹的其它金屬（如鉻，鎳，銅，金等），不僅有防銹性能，還能改善其釺焊性，減少高溫氧化，提高導熱性和導電性，在製造彈簧或拉絲時改善潤滑性，提高光潔度，具裝飾性等。
如何進行電鍍？
不銹鋼加工行業中最常的三大電鍍工藝：真空鍍、水鍍、電泳。
真空蒸鍍：在高真空下，通過金屬細絲的蒸發和凝結，使金屬薄層附著在塑膠表面。 真空蒸鍍過程中金屬的熔融，蒸發僅需幾秒鍾，整個周期一般不超過15s，鍍層厚度為0.8-1.2uM。
水鍍就是利用電解的方式使金屬或合金沉積在工件表面，以形成均勻、緻密、結合力良好的金屬層的過程，就叫水鍍。簡單的理解，是物理和化學的變化或結合。
電泳分陰極電泳和陽極電泳兩種。不同的電泳所需的電泳 液也不一樣，主要是帶電性相反。兩者的區別就是中間對象不同，一種是金屬離子，一種是膠體。處理後的結果也不一樣，電鍍是鍍一層金屬，起保護，防銹，美觀 等功能，電泳一般是用於噴漆，即表面塗一層漆，常用於汽車行業。兩者的相同點是，都要有電，即有正負極，能形成電場，讓離子或帶電膠體能做定向移動。
電鍍時應注意的問題？
1表面光亮度下降，好的電鍍產品開箱時有多燦爛，那麼兩年後，用軟布一擦同樣還是這么燦爛。一般的電鍍產品會在一段時間後變得灰暗，是不是僅僅灰塵覆蓋的原因，用軟布擦擦即可知道。
2變色，從電鍍的表面往深層看，發現金屬材料的表面有色斑，這也是電鍍的原因，說明金屬和電鍍層起反應了，嚴重的情況，燈會很難看。
3銹蝕，有的小件，電鍍馬虎，最後會整體銹透，變成黑色。

『伍』 不銹鋼表面電鍍有幾種處理方法

不銹鋼表面電鍍的處理方法：壓紋、水鍍、蝕刻、電鍍、無氰鹼性亮銅、納米鎳、其他技術等。

1、壓紋：

不銹鋼壓紋板是通過機械設備在不銹鋼板上進行壓紋加工，使板面出現凹凸圖紋.也稱不銹鋼花紋板。

可供選擇的圖紋有編竹紋，冰竹紋，菱形紋，小方格，大小米粒板（珠光紋），斜條紋，蝶戀花紋，菊花紋，立方體，自由紋，鵝蛋紋，石紋，熊貓紋，仿古方格紋等,圖紋可按客戶來定做或選擇本廠花紋壓制。這種壓紋板有剛勁亮麗的外觀，更高的表面硬度，更耐磨,易清潔、免維護、抗擊、抗壓、抗刮痕及不留手指印。主要用在建築裝璜、電梯裝璜、工業裝璜、設施裝璜，廚具等不銹鋼系列。

5、無氰鹼性亮銅：

在銅合金上一步完成預鍍與加厚，鍍層厚度可達10μm以上，亮度如酸性亮銅鍍層，若進行發黑處理可達漆黑效果，已在1萬升槽正常運行兩年。

能完全取代傳統氰化鍍銅工藝和光亮鍍銅工藝，適用於任何金屬基材：純銅、銅合金、鐵、不銹鋼、鋅合金壓鑄件、鋁、鋁合金工件等基材上，掛鍍或滾鍍均可。

6、納米鎳：

應用納米技術研發的環保型產品，能完全取代傳統氰化鍍銅預鍍和傳統化學鎳，適用於鐵件、不銹鋼、銅、銅合金、鋁、鋁合金、鋅、鋅合金、鈦等等，掛鍍或滾鍍均可。

7、其它技術：

貴金屬金、銀、鈀回收技術；金剛石鑲嵌鍍技術；不銹鋼電化學和化學精拋光技術；紡織品鍍銅、鍍鎳技術；硬金（Au-Co，Au-Ni）電鍍；鈀鈷合金電鍍；槍黑色Sn—Ni 電鍍；化學鍍金；純金浸鍍；化學沉銀；化學沉錫。

『陸』 彩色不銹鋼鈦黑色鏡面板，水鍍和電鍍有什麼區別啊，哪個更好

水電鍍和真空離子鍍的區別
常見的不銹鋼產品電鍍工藝有兩種：水電鍍和真空離子鍍。
1、水電鍍:
一般適用於不銹鋼的板材與產品。主要工藝是將需電鍍的產品放入化學電鍍液中進行電鍍。
可鍍成不同的顏色，與高光銀色、亞銀色、灰銀色。因為電鍍後的產品其導電性顯著增強，對於某些需絕緣的部件的辦法有兩種：其一，在需絕緣的部位塗上絕緣油，該部位在電鍍時就不會被電鍍到，從而達到絕緣效果!當然，塗了絕緣油的部位會變黑，就不適宜作為外觀面了。其二，在需電鍍的部位用特殊的膠紙貼住，保護起來，同樣達到絕緣的效果。
2、真空離子鍍，又稱真空鍍膜：
一般適用范圍較廣，如不銹鋼板材與不銹鋼產品。同時因其工藝流程復雜、環境、設備要求高，單價比水電鍍昂貴。現對其工藝流程作簡要介紹：產品表面清潔、去靜電--〉噴底漆--〉烘烤底漆--〉真空鍍膜--〉噴面漆--〉烘烤面漆--〉包裝。
真空電鍍可分為一般真空電鍍、UV真空電鍍、真空電鍍特殊;
工藝有蒸鍍、濺鍍、槍色等。
3、兩種工藝的區別：
水電鍍因工藝較簡單，從設備到環境得要求均沒有真空離子鍍苛刻，從而被廣泛應用。在佛山很容易找到此類的供應商。而真空電鍍優秀供應商在東莞、深圳兩地不是很多，至少目前沒有太多此類供應商信息。但，水電鍍有個弱點，只能鍍簡單的不銹鋼板(此料鍍的效果也不是很理想)。而不銹鋼抗鍍性很好,這使得它的應用范圍被限制了。而，真空電鍍可達200℃左右，這對使用在高溫的部件就可以進行電鍍處理了。像風嘴、風嘴環使用不銹鋼，這些部件均要求耐130℃的高溫。另，一般要求耐高溫的部件，做真空電鍍都要在最後噴一層UV油，這樣使得產品表面即有光澤、有耐高溫、同時又保證附著力。
4、兩種工藝的優缺點：
A、簡單來說，如真空電鍍不過UV油，其附著力很差，無法過百格TEST，而水電鍍的明顯好於真空電鍍!因此，為保證真空電鍍的附著力，均需後續進行特殊的噴塗處理,成本當然高些。
B、水電鍍顏色較單調，一般只有亮銀和亞銀等少數幾種，對於閃銀、魔幻藍、裂紋、水滴銀等五花八門的七彩色就無能為力了。而，真空電鍍可以解決七彩色的問題。
C、水電鍍一般的鍍層材質採用「六價鉻」，這是非環保材料。對於「六價鉻」有如下的要求：
歐盟： 76/769/EEC：禁止使用; 94/62/EC：<100ppm;ROHS：<1000ppm
如此嚴格的要求，國內一些廠家已開始嘗試使用「三價鉻」來替代「六價鉻」;而真空電鍍使用的鍍層材質廣泛、容易符合環保要求。

『柒』 不銹鋼的鏡面電鍍是什麼過程

它是電鍍拋光！

『捌』 電鍍銀就是鏡面銀嗎

不是的，其材質是鋁，與普通鋁銀不同的是，電鍍銀的金屬感特好，光亮度好，適用於高要求的產品上，其價格也是要比普通的貴上一倍。

『玖』 鏡面不銹鋼有哪些顏色

鏡面不銹鋼是通過電鍍上色，可以為任意顏色（赤橙黃綠青藍紫等等）。鏡面不銹鋼 用研磨液通過拋光設備在不銹鋼板面上進行拋光，使板面光度像鏡子一樣清晰,然後電鍍上色.
「鏡面」是指不銹鋼的表面狀態。「鏡面」在不銹鋼在行業中應該屬於「8K」表面。常見鏡面不銹鋼分為6K、8K、10K這三種。一般是普通拋光，普通6K，精磨8K，超強精磨10K效果。相同厚度的一般無太大差別，10K鏡面更亮；厚度越厚，效果越差，加工費用也越高。