不銹鋼件加工小了怎麼處理

『壹』 不銹鋼是怎麼加工的

各產品由於用途的不同，其加工工藝和原料的品質要求也不同。

不銹鋼製品的不同，其要求原料厚度公差也各不相同，象二類餐具和保溫杯等，厚度公差要求較高，為-3~5%，而一類餐具厚度公差要求-5%，鋼管類要求-10%，賓館用冷櫃用材厚度公差要求為-8%，經銷商對厚度公差的要求一般在-4%~6%間。

同時產品內外銷的不同也會導致客戶對原料厚度公差要求的不同。一般出口產品客戶的厚度公差要求較高，而內銷企業對厚度公差要求相對較低（大多出於成本方面考慮），部分客戶甚至要求-15%。

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一、結構成分

不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數不銹鋼的含碳量均較低，最大不超過1.2%，有些鋼的ωc（含碳量）甚至低於0.03%（如00Cr12）。

不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當Cr含量達到一定值時，鋼材有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

二、鋼的編號和表示方法

1、用國際化學元素符號和該國的符號來表示化學成份，用阿拉伯字母來表示成份含量：

如：中國、俄國 12CrNi3

2、用固定位數數字來表示鋼類系列或數字；如：美國、日本、300系、400系、200系；

3、用拉丁字母和順序組成序號，只表示用途。

中國的編號規則

4、採用元素符號

5、用途、漢語拼音，平爐鋼：P、 沸騰鋼：F、 鎮靜鋼：B、甲類鋼：A、T8：特8、GCr15：滾珠。

『貳』 不銹鋼零件孔加工小了，就剩3絲的餘量了怎麼解決

具體看工況和圖紙要求 焊接、鑲套、鉸、鏜

『叄』 不銹鋼小件怎麼拋光的

使用三步鏡面拋光方法，三步鏡面拋光是拋光電動工具按順序配合使用復合百葉盤、合成磨光碟、羊毛條拋光碟等三種拋光材料進行鏡面拋光，磨光工序為復合百葉盤、合成磨光碟，表面拋光工序為羊毛條拋光碟。

第一步：復合百葉盤

復合百葉盤的結構復合了表面磨光材料和塗附磨料，除去粗糙的表面和不規則外形，可以實現粗磨和初步細磨。

第二步：合成磨光碟

高濃縮磨料在堅固的無紡布基料上分布，除去不銹鋼表面砑光或毛刺，實現細磨，為拋光做准備。

第三步：羊毛條拋光碟

羊毛條盤具有良好的柔性並容易加速空氣流動冷卻，適合配合拋光蠟或膏，實現光亮似鏡的金屬表面加工過程的最後一道程序。

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一、化學拋光

化學拋光是不銹鋼常用的表面處理工藝，與電化學拋光工藝相比，其最大優點是不需要直流電源和特殊夾具，可以拋光形狀復雜的零件，生產率很高。就功能性而言，化學拋光除了能得到物理、化學清潔度的表面外，還能除去不銹鋼表面的機械損傷層和應力層，得到機械清潔度的表面，這有利於防止零件的局部腐蝕，提高機械強度、延長零件使用壽命。

『肆』 加工中心加工不銹鋼 如何使變形量最小

謝謝大蝦們的回復，其實毛坯來了後不規則，加工時，邊車削，邊變形，直徑大專的地方一直車不到，直屬徑小的地方總能車到，而且直徑小的部位壁厚已經很薄，我還是想明白一是如何解決，另外如何去計算加工中會產生的變形量，因為我們在跟毛坯供應商之間想確定如何解決毛坯的供貨狀態，但是供應商不認為毛坯有問題。

『伍』 不銹鋼零件小孔怎麼加工

不銹鋼難加工嗎？其實，並不。
不銹鋼，硬，加工時會產生大量的熱量，極損刀具。常令好多人感到頭痛。對症下葯，一切就變得好容易。
鎢鈷類合金具有良好的韌性，切削輕快，切屑不容易粘刀，特別適合振動較大的粗加工和斷續切削的不銹鋼車削。我們常用的刀頭則是W10，W20，YW2 。刀桿材料是45號鋼調質處理，可以加強強度和剛性。

刀具前角取15°~20°對不銹鋼切削熱的處理最合適。粗加工時，要先用較小的後角；精加工時，因為容易出現材料加工過程的硬化現象，後角約為6°~8°最合適。通常情況，後角應比加工普通碳鋼時適當大些。刃傾角通常取15°為宜。如是精車外圓、精車孔、精刨平面時，吃刀量比較少時，應採用取50°左右的大刃傾角刀具。
切削速度是不能過快的，以線速度60~80米/秒為好，每次吃刀量5-6個毫米，進給量可看光潔度要求再定，以在十幾絲到半個毫米mm/r為宜。絕對不能用對普通碳鋼的操作方法來對待不銹鋼
冷卻潤滑液可以降低切削過程中的切削熱和切削力，不只是延長了刀具的使用壽命，更可保證產品的光潔度。可用乳化液，但對光潔度要求高的產品，應該用不銹鋼專用切削油。
打孔用上工的全磨鑽就行，加足夠的冷卻液。316或303的攻絲，用上工絲攻就可以了，如是國標的304，則需要用富士牌，除此別的如301，202等等，則一定得用雅瑪娃。
不銹鋼的攻絲油用「塔牌」攻絲油，一斤裝，灰色的膠瓶，正常零售價格是30~35元一瓶，用此油，攻出來的絲非常順滑，沒有一個會爛牙。此油稠性，目的是增加阻力-----此液不能用於銅和鋁的攻絲。
補充一條，含鎳量決定了不銹鋼的價格。購材料時，不能只圖價格便宜，一定得買標準的材料------316、303比較軟，好加工，304國標，含鎳量是有8個以上，而通常，4-5個鎳以上的不銹鋼都是比較容易搞定的，如果買了雜牌的材料，加工時，光工具都買S人呢。

『陸』 本人在車加工不銹鋼鑄件時，一不小心將外圓車小了1mm，請問有沒有辦法補救

看下是什麼牌號的
如果是奧氏體或雙相不銹鋼，可以用電焊在外面補焊一圈，
但要選對牌號
具體可查下你這種不銹鋼對應的應採用什麼焊條還有焊接工藝
否則會出現焊接未溶合或裂紋等缺陷
我們經常在加工過程發現問題時用電焊補焊的

『柒』 不銹鋼表面處理方法有哪些

不銹鋼材料是一種使用范圍非常廣泛的材料，一般用於做櫃面，或者是操作台等等，不銹鋼材料的使用壽命比較長，清潔也比較簡單，所以很多傢具都是會私用不銹鋼材料，但是不銹鋼材料的表面一定要經過特殊的處理，讓它具有一定的光澤度，才讓視覺效果更好。不銹鋼表面的處理技術有很多種，根據不同的使用功能有不同的方法，下面就是相關的知識介紹。

表面本色白化處理

不銹鋼在加工過程中，經過卷板、扎邊、焊接或者經過人工表面火烤加溫處理，產生黑色氧化皮。這種堅硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二種EO4成分，以前一般採用氫氟酸和硝酸進行強腐蝕方法去除。但這種方法成本大，污染環境，對人體有害，腐蝕性較大，逐漸被淘汰。目前對氧化皮處理方法主要有二種：

⑴噴砂(丸)法：主要是採用噴微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。

⑵化學法：使用一種無污染的酸洗鈍化膏和常溫無毒害的帶有無機添加劑的清洗液進行浸洗。從而達到不銹鋼本色的白化處理目的。處理好後基本上看上去是一無光的色澤。這種方法對大型、復雜產品較適用。

不銹鋼表面鏡面光亮處理方法

根據不銹鋼產品的復雜程度和用戶要求情況不同可分別採用機械拋光、化學拋光、電化學拋光等方法來達到鏡面光澤。

表面著色處理

不銹鋼著色不僅賦予不銹鋼製品各種顏色，增加產品的花色品種，而且提高產品耐磨性和耐腐蝕性。

不銹鋼著色方法

⑴化學氧化著色法：就是在特定溶液中，通過化學氧化形成膜的顏色，有重鉻酸鹽法、混合鈉鹽法、硫化法、酸性氧化法和鹼性氧化法。一般「茵科法」(INCO)使用較多，不過要想保證一批產品色澤一致的話，必須用參比電極來控制。

⑵電化學氧化著色法;是在特定溶液中，通過電化學氧化形成膜的顏色。

⑶離子沉積氧化物著色法;就是將不銹鋼工件放在真空鍍膜機中進行真空蒸發鍍。例如：鍍鈦金的手錶殼、手錶帶，一般是金黃色。這種方法適用於大批量產品加工。因為投資大，成本高，小批量產品不合算。

⑷高溫氧化著色法;是在特定的熔鹽中，浸入工件保持在一定的工藝參數，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈現出各種不同色澤。

⑸氣相裂解著色法。氣相裂解著色法：較為復雜，在工業中應用較少。

不同的用途對不銹鋼的表面有不一樣的要求，不銹鋼的表面一定要處理平整，並進行合理的拋光才可以使用。目前處理不銹鋼表面的方法主要有上面幾種，不同的方法得倒的效果不一樣，價格和成本也有不同，一般都是根據不銹鋼的需求來進行方法選擇，上面幾種方法都是比較常見的不銹鋼不僅要對表面進行本色白化處理，鏡面光亮也要進行特殊處理。

『捌』 不銹鋼加工尺寸小了怎麼修復

可以在壓彎前，在折彎處壓出折彎線保證尺寸穩定。

『玖』 不銹鋼板開孔開小了怎麼辦

換大一點的鑽頭，不能太大，在你開的孔徑的基礎上再在一個型號，擴孔