數不銹鋼內孔用什麼刀具耐用

1. 數控車床加工304不銹鋼內螺紋用什麼刀具刀具價格是多少

最好用成型機夾刀，品牌有三菱的，京瓷的等

2. 不銹鋼內徑1.2的孔用什麼刀加工比較好

不銹鋼內徑1.2的孔加工刀具選擇問題，首先要了解不銹鋼材料的加工性能，不銹鋼是一種加工加工性能不太好的材料，容易粘刀，特別容易損壞小直徑刀具，針對以上可以採用硬度搞的鎢鋼塗層刀具或者是金屬陶瓷刀具來加工這個孔

3. 不銹鋼材質孔加工切削，用哪些刀具比較好

建議用數控的專來門加工不銹鋼的源刀片。
車床是主要用車刀對旋轉的工件進行車削加工的機床。在車床上還可用鑽頭、擴孔鑽、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。
不銹鋼材料：通俗地說，不銹鋼就是不容易生銹的鋼，實際上一部分不銹鋼，既有不銹性，又有耐酸性（耐蝕性）。不銹鋼的不銹性和耐蝕性是由於其表面上富鉻氧化膜（鈍化膜）的形成。這種不銹性和耐蝕性是相對的。試驗表明，鋼在大氣、水等弱介質中和硝酸等氧化性介質中，其耐蝕性隨鋼中鉻含量的增加而提高，當鉻含量達到一定的百分比時，鋼的耐蝕性發生突變，即從易生銹到不易生銹，從不耐蝕到耐腐蝕。

4. 老師您好，請問數控車床加工201不銹鋼用什麼刀具好啊我用過YG8和YG8N和許多復合塗層刀具都是耐用度低

最好是YW1 YW2、YW3的 ,如果沒有也可以用YG8的 YG8你使用過不耐用可以低速,然後選用抗黏結和冷卻專好的切削液 比如含硫氯屬等極壓添加的乳濁液。加冷卻液是因為YG[鎢鈷類合金]不耐磨會發熱紅韌性差，但耐沖擊，YW類鎢鈷鈦鈮合金耐磨紅韌性好但不耐沖擊。轉速是根據材料更重要的還看直徑，比一般材料要低速。

5. 一般加工不銹鋼的材料 是用什麼刀具合適點聽說不銹鋼不好加工》

不銹鋼還可以，不算難加工。一般都用YW1 YW2 YG8， 建議用YG8慢轉速 大走刀，精加工可以用YW 高速精

6. 不銹鋼內槽用什麼刀具加工

一、不銹鋼零件加工時對刀具幾何參數的要求，一般應從前角、後角方面的選擇來考慮。在選擇前角時，要考慮卷屑槽型、有無倒棱和刃傾角的正負角度大小等因素。不論何種刀具，加工不銹鋼時都必須採用較大的前角。對後角選擇不宜過小，但也不宜過大，後角過大，使刀具的楔角減小，降低了切削刃的強度，加速了刀具的磨損。通常，後角應比加工普通碳鋼時適當大些。
二、不銹鋼零件加工時對刀具切削部分表面粗糙度的要求提高刀具切削部分的表面光潔度可減少切屑形成捲曲時的阻力，提高刀具的耐用度。與加工普通碳鋼相比較，加工不銹鋼時應適當降低切削用量以減緩刀具磨損;同時還要選擇適當的冷卻潤滑液，以便降低切削過程中的切削熱和切削力，延長刀具的使用壽命。
三、不銹鋼零件加工時對刀桿材料的要求，刀桿必須具備足夠的強度和剛性，以免在切削過程中發生顫振和變形。這就要求選用適當大的刀桿截面積，同時還應採用強度較高的材料來製造刀桿，如採用調質處理的45號鋼或50號鋼。
四、不銹鋼零件加工時對刀具切削部分材料的要求加工不銹鋼時，要求刀具切削部分的材料具有較高的耐磨性，並能在較高的溫度下保持其切削性能。目前常用的材料有：高速鋼和硬質合金。
五、由於高速鋼只能在600°C以下保持其切削性能，因此不宜用於高速切削，而只適用於在低速情況下加工不銹鋼。由於硬質合金比高速鋼具有更好的耐熱性和耐磨性，因此用硬質合金材料製成的刀具更適合不銹鋼的切削加工。
不銹鋼零件加工提高表面質量，要用硬質合金刀具進行加工，切削用量要比車削一般碳鋼類工件稍低些，特別是切削速度不宜過高，一般切削速度Vc=60~80m/min，切削深度為ap=4~7mm，進給量f=0.15~0.6mm/r為宜。

7. 304不銹鋼車內孔怎麼做幾個就刀壞了啊！請問怎麼車呀！用什麼刀！轉速

不銹鋼最好是通孔，盲孔容易擠鐵屑，另外冷卻液必須到位。吃刀量一定要小點。刀桿與孔一定要有較大間隙。

8. 車床鏜孔304不銹鋼管用什麼方法及刀具比較好

數控刀頭：R0.8 最好是三菱的 刀桿不宜裝的過長，不宜過細
轉速：900轉以上
走到：每轉進給0.02
切削液：75%以上，充分冷卻
加工效果會超出你的想像

9. 您好 我想請問一下普通數控車床加工不銹鋼內孔粗糙度達0.4以內採用什麼刀具和方法

高轉速底進給，內孔最好用G96格式，旋轉卡盤，越離中心轉數越慢，G96就不一樣，恆定的

10. 不銹鋼打孔10MM的圓孔深度14MM，有幾千個孔要打問下怎麼才能穩定尺寸用鑽頭還是銑刀用什麼材料的刀具呢

可以用高速鑽,穩定性可以,銑刀來個平底就OK了!有問題找我.