為什麼焊鑄鐵能用不銹鋼焊條

⑴ 不銹鋼和鐵用普通焊條能夠焊在一起嗎用什麽焊條比較好呢鑄鐵和鐵呢

到書店買一本《焊接工藝學》或《五金手冊》裡面就有詳細的介紹！
因為焊接的方法及要求太多了！不知道你說的焊接需要達到什麼條件。

⑵ 不銹鋼焊條可以焊生鐵嗎

不銹鋼焊接生鐵是風險性最大的一種，容易生產碳化物的硬層導致裂紋。
如果從焊接成本考慮可以選用結構鋼焊條J506的用熱焊工藝焊接可以焊接生鐵，不過熱焊工藝相對比較繁瑣，所以一般都是用在生產上，並且有使用熱處理條件的可以採納，當是重要的生鐵設備的搶修檢修的時候則建議用適合冷焊工藝，並且具有高抗裂性能的WEWELDING777鑄鐵焊條（威歐丁777鑄鐵焊條），採用冷焊工藝焊接，這樣焊條成本高，但是檢修維修焊接使用需求量相對比較少，從總體上來說是減少設備停工造成的損失的，安全性高，不會出現焊接裂紋。

⑶ 不是說不銹鋼焊條不能焊鑄鐵嗎為什麼這個這么靠固，怎麼做到的。

不銹鋼是可以焊接鑄鐵的，而且鑄鐵的很多補焊也都是用不銹鋼的，主要利用不銹鋼的任性好，不易出現裂紋的特性，這個照片看，熱影響區又裂了，也是鑄鋼焊接一個常見問題

⑷ 焊接生鐵與熟鐵用不銹鋼焊條行嗎

可以肯定，不行。
焊接以前，要首先搞清楚 生鐵（也就是 鑄鐵），熟鐵（也就是專碳素鋼）具體材質是什麼屬，才能確定如何焊接。

不銹鋼焊條 ，與以上兩種金屬熔點 ，合金元素含量 都不一樣，使用不銹鋼焊條焊接鑄鐵及不科學，說白了用的就是某些不銹鋼焊條含有的貴金屬--鎳。鎳具有良好的抗裂性。

如果是普通HT200之類灰鑄鐵 ，Q235級別低碳結構鋼，可以用J506 (E5016)或J507(E5015)鹼性焊條，直流弧焊機焊接。其成本 焊縫強度，焊縫韌性等 都要遠遠高於某些牌號不銹鋼焊條。

⑸ 不銹鋼焊條可否焊鑄鐵

可以焊接，不過鑄鐵需要預熱和緩冷，否則非常容易開裂，最好還是考慮採用鑄鐵焊條，如果是比較重要的設備或者受力比較大，建議還是採用性能比較好的鑄鐵焊條如MG289等，操作簡單，焊接效果也比較理想。

⑹ 不銹鋼焊條可以焊鑄鐵嗎若能焊用那一種不銹鋼焊條呢

不銹鋼焊條焊接鑄鐵是萬萬不可的，容易自產生碳化鉻的硬層出現裂紋。
鑄鐵焊接通常情況下鑄鐵的焊接按照焊接工藝來分主要分為冷焊和熱焊。
熱焊主要是通過將母體預熱到一定的溫度以後，用最快的速度來焊接，以達到最小的線能量來焊接，焊接後做保溫處理，這種熱焊的工藝通常會選用J506或者Z308的焊條來焊接，一般用於有這種熱焊條件的焊接，又或者是比較小件的東西採用一般的火焰加熱的方式焊接，焊後用保溫緩冷的方式減小裂紋風險。
冷焊法，主要是利用最小的熱輸入達到可以修復鑄鐵比如裂紋，或者斷裂的焊接修復，選用的一般是抗裂性能好一些鑄鐵焊條比如WEWELDING777，因為其抗拉強度可以達到48公斤級別，抗裂性能好，主要是冷焊不局限作業環境，可以在某些部件不大拆的前提下焊接，而又可以保證抗裂及焊接強度，所以在實際的重要的鑄鐵設備的檢修這種工藝運用的更多。

⑺ 請問不銹鋼焊條能焊生鐵嗎

不銹鋼焊條可以焊生鐵，但效果不是很好，承載力達不到原鑄鐵結構，在焊接前還需將鑄鐵加溫，不然會產生裂紋，剛焊過去就會產生裂紋。

因為鑄鐵件最忌諱的就是用不銹鋼焊條焊接，容易生成硬化的碳化銘，脆硬，並且鑄鐵含碳量高，熱影響區容易硬化，在應力拉升的時候容易裂紋。

鑄鐵焊接如果要選用便宜的焊條，還不如選用J506焊條焊接，用熱焊的工藝焊接，對鑄鐵工件做500度左右的預處理以後，焊接後做環冷保溫，有一定的成功率的

另外的一種就是重要的鑄鐵件建議採用高抗裂性能的we777特種鑄鐵焊條焊接，用冷焊接的工藝焊接，成功率偏高

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焊接的注意事項

1、溫度控制

熔池溫度，直接影響焊接質量，熔池溫度高、熔池較大、鐵水流動性好，易於熔合，但過高時，鐵水易下淌，單面焊雙面成形的背面易燒穿，形成焊瘤，成形也難控制，且接頭塑性下降，彎曲易開裂。

熔池溫度低時，熔池較小，鐵水較暗，流動性差，易產生未焊透，未熔合，夾渣等缺陷。 熔池溫度與焊接電流、焊條直徑、焊條角度、電弧燃燒時間等有著密切關系，針對有關因素採取以下措施來控制熔池溫度。

2、直徑

焊接電流與焊條直徑：根據焊縫空間位置、焊接層次來選用焊接電流和焊條直徑，開焊時，選用的焊接電流和焊條直徑較大，立、橫仰位較小。

如12mm平板對接平焊的封底層選用φ3.2mm的焊條，焊接電流：80-85A，填充，蓋面層選用φ4.0mm的焊條，焊接電流：165-175A，合理選擇焊接電流與焊條直徑，易於控制熔池溫度，是焊縫成形的基礎。

3、方法

運條方法，圓圈形運條熔池溫度高於月牙形運條溫度，月牙形運條溫度又高於鋸齒形運條的熔池溫度，在12mm平焊封底層，採用鋸齒形運條，並且用擺動的幅度和在坡口兩側的停頓。

有效的控制了熔池溫度，使熔孔大小基本一致，坡口根部未形成焊瘤和燒穿的機率有所下降，未焊透有所改善，使乎板對接平焊的單面焊接雙面成形不再是難點。

⑻ 鑄鐵焊接時不銹鋼焊條能用嗎

不銹鋼焊條可以焊鑄鐵。

焊前將缺陷表面清理干凈，制備適當大小的坡口等工作。焊補處的油污等臟物可用鹼水、汽油刷洗，或用氣焊火焰清除。對於裂紋缺陷，可以用肉眼或放大鏡觀察，必要時採用滲煤油、著色等無損探傷方法檢測其兩端的終點，在前方3～5mm處鑽止裂孔（Φ5～Φ8mm），防止在預熱及焊接過程中裂紋向前在擴展。可以用機械方法開坡口，也可以直接用電弧或氧乙炔焰開坡口，應在保證焊接質量的前提下盡量減小坡口角度，減少母材的熔化量。
（1）焊接前，採用電動工具將裂縫20mm處油漆清除干凈，油污等臟物可用鹼水、汽油刷洗，或用氣焊火焰清除。用砂輪機沿裂縫方向打磨出雙「V」坡口，坡口角度宜小，雙面的坡口較為有利。機械法開坡口時要小心加工，防止進一步脆斷。坡口形式如下圖所示

（2）焊接時，採用乙炔焰150℃預熱10分鍾。
（3）盡量用小規格焊條和小規范施焊，並採用短弧焊、短段焊、斷續焊、分散焊及焊後立即錘擊焊縫等工藝措施。

（4）適當提高焊接速度，不作橫向擺動。
（5）注意選擇合理的焊接方向及順序。目的是降低焊接應力，減小半熔化區和熱影響區寬度，改善接頭的加工性及防止裂紋產生。根據裂縫形狀，採用從裂縫中間向兩邊焊應力會大大減小應力集中，先焊外焊縫再焊內焊縫也可以釋放部分應力。
（6）焊後將焊縫修磨平整，焊縫100%進行射線探傷。經探傷合格後補刷油漆。

預防措施：
（1）減慢焊縫的冷卻速度，要做到焊前預熱、焊後緩冷，這樣可以避免產生白口組織。小工件可用熱砂或保溫灰覆蓋掩埋，大工件則可用石棉布覆蓋，若及時放入回火爐更好。結合現場實際情況本次施工擬採用石棉布覆蓋保溫緩冷2小時。
（2）改變焊縫化學成分，增加焊縫中石墨化元素的含量，可以防止產生白口組織。採用含Mn、Ni焊條可改善焊縫化學成分。
（3）了避免焊補處溫升過高、應力增大，可採用斷續焊。每焊完一段即用較鈍的尖頭小錘快速錘擊焊縫，使之產生明顯塑性變形，以鬆弛焊接應力。

（4）焊接正式開工前，必須進行充分的施工技術交底，參加施焊焊工必須熟悉焊接工藝評定標准，確定最佳焊接工藝參數和注意事項，並且嚴格執行技術負責人批準的焊接技術要素。

⑼ 不銹鋼焊條能焊鑄鐵嗎

不銹鋼焊條可以焊鑄鐵。

焊前將缺陷表面清理干凈，制備適當大小的坡口等工作。焊補處的油污等臟物可用鹼水、汽油刷洗，或用氣焊火焰清除。對於裂紋缺陷，可以用肉眼或放大鏡觀察，必要時採用滲煤油、著色等無損探傷方法檢測其兩端的終點，在前方3～5mm處鑽止裂孔（Φ5～Φ8mm），防止在預熱及焊接過程中裂紋向前在擴展。可以用機械方法開坡口，也可以直接用電弧或氧乙炔焰開坡口，應在保證焊接質量的前提下盡量減小坡口角度，減少母材的熔化量。
（1）焊接前，採用電動工具將裂縫20mm處油漆清除干凈，油污等臟物可用鹼水、汽油刷洗，或用氣焊火焰清除。用砂輪機沿裂縫方向打磨出雙「V」坡口，坡口角度宜小，雙面的坡口較為有利。機械法開坡口時要小心加工，防止進一步脆斷。坡口形式如下圖所示

（2）焊接時，採用乙炔焰150℃預熱10分鍾。
（3）盡量用小規格焊條和小規范施焊，並採用短弧焊、短段焊、斷續焊、分散焊及焊後立即錘擊焊縫等工藝措施。

（4）適當提高焊接速度，不作橫向擺動。
（5）注意選擇合理的焊接方向及順序。目的是降低焊接應力，減小半熔化區和熱影響區寬度，改善接頭的加工性及防止裂紋產生。根據裂縫形狀，採用從裂縫中間向兩邊焊應力會大大減小應力集中，先焊外焊縫再焊內焊縫也可以釋放部分應力。
（6）焊後將焊縫修磨平整，焊縫100%進行射線探傷。經探傷合格後補刷油漆。

預防措施：
（1）減慢焊縫的冷卻速度，要做到焊前預熱、焊後緩冷，這樣可以避免產生白口組織。小工件可用熱砂或保溫灰覆蓋掩埋，大工件則可用石棉布覆蓋，若及時放入回火爐更好。結合現場實際情況本次施工擬採用石棉布覆蓋保溫緩冷2小時。
（2）改變焊縫化學成分，增加焊縫中石墨化元素的含量，可以防止產生白口組織。採用含Mn、Ni焊條可改善焊縫化學成分。
（3）了避免焊補處溫升過高、應力增大，可採用斷續焊。每焊完一段即用較鈍的尖頭小錘快速錘擊焊縫，使之產生明顯塑性變形，以鬆弛焊接應力。

（4）焊接正式開工前，必須進行充分的施工技術交底，參加施焊焊工必須熟悉焊接工藝評定標准，確定最佳焊接工藝參數和注意事項，並且嚴格執行技術負責人批準的焊接技術要素。