㈠ 鏡面不銹鋼表面處理方法有哪些
可以嘗試一下電解拋光,可省人工,效果接近鏡面效果。
㈡ 不銹鋼表面拋光有哪幾種方法
拋光方法有:機械拋光、化學拋光、電解拋光、超聲波拋光、流體拋光、磁研磨拋光 。
拓展資料:
拋光是指利用機械、化學或電化學的作用,使工件表面粗糙度降低,以獲得光亮、平整表面的加工方法。是利用拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質對工件表面進行的修飾加工。
1、機械拋光:機械拋光是靠切削、材料表麵塑性變形去掉被拋光後的凸部而得到平滑面的拋光方法,一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等,以手工操作為主,特殊零件如回轉體表面,可使用轉台等輔助工具,表面質量 要求高的可採用超精研拋的方法。
2、化學拋光:化學拋光是讓材料在化學介質中表面微觀凸出的部分較凹部分優先溶解,從而得到平滑面。
3、電解拋光:電解拋光基本原理與化學拋光相同,即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑。
4、超聲波拋光:將工件放入磨料懸浮液中並一起置於超聲波場中,依靠超聲波的振盪作用,使磨料在工件表面磨削拋光。
5、流體拋光:流體拋光是依靠高速流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達到拋光的目的。常用方法有:磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨等。
6、磁研磨拋光:磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷,對工件磨削加工。這種方法加工效率高,質量好,加工條件容易控制,工作條件好。
㈢ 不銹鋼劃痕修復小妙招是什麼
1、使用濕潤的布或海綿,將清潔劑塗抹在劃痕上,並沿與金屬細紋理相同的方向劇烈摩擦。通過每隔一段時間用濕海綿沖洗清潔劑來檢查您的進度,以查看劃痕是否消失。如果這種技術消除了劃痕,可以塗上一層不銹鋼拋光劑或橄欖油。
不銹鋼廚具保養方法:
1、保持不銹鋼廚具清潔。
切記要保持廚具的清潔干凈,經常擦洗,特別是存放過醋、醬油等調味品之後要及時的清洗,保持廚具乾燥。這樣廚具才不會被腐蝕出現瑕疵,更能保持美觀的形象。
2、勿使用強鹼等清洗
切勿用強鹼性或強氧化性的小蘇打、漂白粉等進行清洗。因為這些物質會與不銹鋼起電化學反應,從而使餐具生銹。餐具生銹不僅影響其美觀,也會減少其使用壽命。
3、延長壽命可塗植物油
使用前,可在廚具的表面塗上一層薄薄的植物油,然後放在火上烘乾,這就等於在廚具表面敷上了一層保護膜。這樣,使用起來既容易清洗,又可以延長使用壽命。
4、加熱前擦乾水漬
不銹鋼廚具清洗以後,外表的水跡一定要擦拭乾凈。因為在加熱的時候,燃燒會影響器皿的使用壽命。
5、不能空燒
不銹鋼炊具導熱系數低,傳熱時間慢,空燒會造成炊具表面鍍鉻層的老化、脫落。
㈣ 不銹鋼表面處理方法有哪些
不銹鋼材料是一種使用范圍非常廣泛的材料,一般用於做櫃面,或者是操作台等等,不銹鋼材料的使用壽命比較長,清潔也比較簡單,所以很多傢具都是會私用不銹鋼材料,但是不銹鋼材料的表面一定要經過特殊的處理,讓它具有一定的光澤度,才讓視覺效果更好。不銹鋼表面的處理技術有很多種,根據不同的使用功能有不同的方法,下面就是相關的知識介紹。
表面本色白化處理
不銹鋼在加工過程中,經過卷板、扎邊、焊接或者經過人工表面火烤加溫處理,產生黑色氧化皮。這種堅硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二種EO4成分,以前一般採用氫氟酸和硝酸進行強腐蝕方法去除。但這種方法成本大,污染環境,對人體有害,腐蝕性較大,逐漸被淘汰。目前對氧化皮處理方法主要有二種:
⑴噴砂(丸)法:主要是採用噴微玻璃珠的方法,除去表面的黑色氧化皮。
⑵化學法:使用一種無污染的酸洗鈍化膏和常溫無毒害的帶有無機添加劑的清洗液進行浸洗。從而達到不銹鋼本色的白化處理目的。處理好後基本上看上去是一無光的色澤。這種方法對大型、復雜產品較適用。
不銹鋼表面鏡面光亮處理方法
根據不銹鋼產品的復雜程度和用戶要求情況不同可分別採用機械拋光、化學拋光、電化學拋光等方法來達到鏡面光澤。
表面著色處理
不銹鋼著色不僅賦予不銹鋼製品各種顏色,增加產品的花色品種,而且提高產品耐磨性和耐腐蝕性。
不銹鋼著色方法
⑴化學氧化著色法:就是在特定溶液中,通過化學氧化形成膜的顏色,有重鉻酸鹽法、混合鈉鹽法、硫化法、酸性氧化法和鹼性氧化法。一般「茵科法」(INCO)使用較多,不過要想保證一批產品色澤一致的話,必須用參比電極來控制。
⑵電化學氧化著色法;是在特定溶液中,通過電化學氧化形成膜的顏色。
⑶離子沉積氧化物著色法;就是將不銹鋼工件放在真空鍍膜機中進行真空蒸發鍍。例如:鍍鈦金的手錶殼、手錶帶,一般是金黃色。這種方法適用於大批量產品加工。因為投資大,成本高,小批量產品不合算。
⑷高溫氧化著色法;是在特定的熔鹽中,浸入工件保持在一定的工藝參數,使工件形成一定厚度氧化膜,而呈現出各種不同色澤。
⑸氣相裂解著色法。氣相裂解著色法:較為復雜,在工業中應用較少。
不同的用途對不銹鋼的表面有不一樣的要求,不銹鋼的表面一定要處理平整,並進行合理的拋光才可以使用。目前處理不銹鋼表面的方法主要有上面幾種,不同的方法得倒的效果不一樣,價格和成本也有不同,一般都是根據不銹鋼的需求來進行方法選擇,上面幾種方法都是比較常見的不銹鋼不僅要對表面進行本色白化處理,鏡面光亮也要進行特殊處理。
㈤ 不銹鋼常用的幾種拋光方法
目前常用的不銹鋼拋光方法有以下幾種:
1
機械拋光
機械拋光是靠切削、材料表麵塑性變形去掉被拋光後的凸部而得到平滑面的拋光方法,一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等,以手工操作為主,特殊零件如回轉體表面,可使用轉台等輔助工具,表面質量
要求高的可採用超精研拋的方法。超精研拋是採用特製的磨具,在含有磨料的研拋液中,緊壓在工件被加工表面上,作高速旋轉運動。利用該技術可以達到Ra0.008μm的表面粗糙度,是各種拋光方法中最高的。光學鏡片模具常採用這種方法。
很顯然本公司出售的麻輪用於此類型的拋光,主要用於不銹鋼的中拋。
2
化學拋光
化學拋光是讓材料在化學介質中表面微觀凸出的部分較凹部分優先溶解,從而得到平滑面。這種方法的主要優點是不需復雜設備,可以拋光形狀復雜的工件,可以同時拋光很多工件,效率高。化學拋光的核心問題是拋光液的配製。化學拋光得到的表面粗糙度一般為數10μm。
3
電解拋光
電解拋光基本原理與化學拋光相同,即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑。與化學拋光相比,可以消除陰極反應的影響,效果較好。
電化學拋光過程分為兩步:
(1)宏觀整平
溶解產物向電解液中擴散,材料表面幾何粗糙下降,Ra>1μm。
(2)微光平整
陽極極化,表面光亮度提高,Ra<1μm。
4
超聲波拋光
將工件放入磨料懸浮液中並一起置於超聲波場中,依靠超聲波的振盪作用,使磨料在工件表面磨削拋光。超聲波加工宏觀力小,不會引起工件變形,但工裝製作和安裝較困難。超聲波加工可以與化學或電化學方法結合。在溶液腐蝕、電解的基礎上,再施加超聲波振動攪拌溶液,使工件表面溶解產物脫離,表面附近的腐蝕或電解質均勻;超聲波在液體中的空化作用還能夠抑制腐蝕過程,利於表面光亮化。
5
流體拋光
流體拋光是依靠高速流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達到拋光的目的。常用方法有:磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨等。流體動力研磨是由液壓驅動,使攜帶磨粒的液體介質高速往復流過工件表面。介質主要採用在較低壓力下流過性好的特殊化合物(聚合物狀物質)並摻上磨料製成,磨料可採用碳化硅粉末。
6
磁研磨拋光
磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷,對工件磨削加工。這種方法加工效率高,質量好,加工條件容易控制,工作條件好。採用合適的磨料,表面粗糙度可以達到Ra0.1μm。
㈥ 不銹鋼表面預處理有哪些方法
經水溶性工業皂鹼洗,40°C熱水洗滌5min,120°C烘乾後,再在下述溶液中於100°C浸漬2min:鹽酸200磷酸30氫氟酸10再用40°C熱水洗滌5min,40°C下乾燥30min。
㈦ 不銹鋼產品如何拋光翻新
第一步,將105撒在需要清潔翻新的區域 然後用毛巾或者百潔布擦拭 直到污跡完全擦掉
第二部,將清潔干凈的不銹鋼產品用清水擦拭一遍待干即可
㈧ 不銹鋼翻新有什麼方法
可以嘗試用納米塗塗來翻新,效果也不賴。
㈨ 拉絲不銹鋼如何翻新
您好:
不銹鋼千萬不能用鋼絲球清洗,把軟棉布用溫水浸濕輕輕的擦就可以了,有油垢的地回方蘸點洗潔精擦. 或者答有專用的不銹鋼清洗劑,如綠傘,藍月亮等,好多超市都有賣的。你可以到超市洗滌用品專櫃問問導購員,他們會告訴你的。
㈩ 不銹鋼有哪些表面處理工藝
不銹鋼具有獨特的強度、較高的耐磨性、優越的防腐性能及不易生銹等優良的特性。故廣泛應用於化工行業,食品機械,機電行業,環保行業,家用電器行業及家庭裝潢,精飾行業,給予人們以華麗高貴的感覺。
不銹鋼的應用發展前景會越來越廣,但不銹鋼的應用發展很大程度上決定它的表面處理技術發展程度。
1
不銹鋼常用表面處理方法
1.1
不銹鋼品種簡介
1.1.1
不銹鋼主要成分:一般含有鉻(cr)、鎳(ni)、鉬(mo)、鈦(ti)等優質金屬元素。
1.1.2
常見不銹鋼:有鉻不銹鋼,含cr≥12%以上;鎳鉻不銹鋼,含cr≥18%,含ni≥12%。
1.1.3
從不銹鋼金相組織結構分類:有奧氏體不銹鋼,例如:1cr18ni9ti,1cr18ni11nb,cr18mn8ni5。馬氏體不銹鋼,例如:cr17,cr28等。一般稱為非磁性不銹鋼和帶有磁性不銹鋼。
1.2
常見不銹鋼表面處理方法
常用不銹鋼表面處理技術有以下幾種處理方法:①表面本色白化處理;②表面鏡面光亮處理;③表面著色處理。
1.2.1
表面本色白化處理:不銹鋼在加工過程中,經過卷板、扎邊、焊接或者經過人工表面火烤加溫處理,產生黑色氧化皮。這種堅硬的灰黑色氧化皮主要是nicr2o4和nif二種eo4成分,以前一般採用氫氟酸和硝酸進行強腐蝕方法去除。但這種方法成本大,污染環境,對人體有害,腐蝕性較大,逐漸被淘汰。目前對氧化皮處理方法主要有二種:
⑴
噴砂(丸)法:主要是採用噴微玻璃珠的方法,除去表面的黑色氧化皮。
⑵
化學法:使用一種無污染的酸洗鈍化膏和常溫無毒害的帶有無機添加劑的清洗液進行浸洗。從而達到不銹鋼本色的白化處理目的。處理好後基本上看上去是一無光的色澤。這種方法對大型、復雜產品較適用。
1.2.2
不銹鋼表面鏡面光亮處理方法:根據不銹鋼產品的復雜程度和用戶要求情況不同可分別採用機械拋光、化學拋光、電化學拋光等方法來達到鏡面光澤。這三種方法優缺點如下:
1.2.3
表面著色處理:不銹鋼著色不僅賦予不銹鋼製品各種顏色,增加產品的花色品種,而且提高產品耐磨性和耐腐蝕性。
不銹鋼著色方法有如下幾種:
⑴化學氧化著色法;
⑵電化學氧化著色法;
⑶離子沉積氧化物著色法;
⑷高溫氧化著色法;
⑸氣相裂解著色法。
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