㈠ 不銹鋼反應釜升溫降溫能否共用一個釜
最高溫度200度，最低溫度0度。能否指明升溫降溫過程所需要的時間（最好說明一下，整個內反應釜控溫的詳細工藝容）？
按照我們歷來給反應釜控溫的經驗，一般升溫降溫的速度都不會很快，因此不屬於驟冷驟熱，也就不會產生金屬疲勞，共用一個不銹鋼反應釜是沒問題的。
涉及到這個反應釜的控溫，最高溫度為200度，最低溫度0度，控溫過程有兩種方案：
1、購置1台油加熱器和1台冷水機，油加熱器負責連接反應釜進行控溫；冷水機給油加熱器冷卻，以使油加熱器系統內的油溫能達到0度。
2、購置1台冷熱一體油溫機，將加熱系統與冷卻系統集成到一台機器上，比較方便操作，但購置費用比分為兩台機的情況貴一點
㈡ 不銹鋼反應釜怎麼選擇
不知道你用來做什麼的，我之前買的反應釜也是不銹鋼的，我就是在他們的建議下購買的。希望能幫到你。。。。
㈢ 不銹鋼反應釜是怎麼設計的步驟有哪些
1.根據設備達到的生產目的，確定物料在生產過程中的變化是化學反應還是物理混合。根據這些來確定相關的參數。
2.其中可能達到的最高壓力是多少，有沒有可能產生真空，如果有，它的數值。
3.它在反應中的溫度最高能到多少或者是需要多少，有多大的變化范圍，確定其上下限。
4.介質在生產中從原材料進去到成品或中間品出來，總共有多少種物料，組分如何，它們的毒性程度、化學特性比如說易燃易爆程度，對設備材料的適應性又如何。
5.介質的物化性能，比如說易滲透、易揮發，溶點、閃點，粘度、熔點、沸點、密度等特徵數據。
6.選用什麼樣的（含不銹鋼）材質可作為安全使用年限內的適用材料。如果有多種可選，各自的優劣，價格、加工工藝性、在整個生產製造的焊接、無損檢測主、試壓中的特殊要求、運輸禁忌、性價比等。
7.以上明確後，了解生產工藝中需要的各類接管的口徑、密封要求、聯接型式，根據介質特性確定壓力等級。
8.了解生產中的改變溫度的方式、方法，是用蒸汽、熱水、導熱油或其它的介質作為熱的甚至冷的傳熱媒體。並確定它們的始末條件。根據工藝中對反應或混合的速度或時間等要求確定換面的面積。
9.根據用戶意向與結構需要選擇夾套或半圓管作為外加熱，或者在釜體內部使用盤管，或者兼用。
10.據強度計算、穩定性計算得出壁厚、加強圈（如果必要）、管徑或其補強形式。
11.計算攪拌系列，確定尺寸、結構、密封要求、速比、動力、電機形式、防爆等級、減速機型號。
12.確定安全的泄放量，根據介質確定選用安全閥或爆破片的型式，計算口徑。
13.整理設計計算書和說明要求，畫出圖樣和加工的零件並寫明具體的要求。
14.說明在製造過程中的注意要求：焊接方法、焊材型號、坡口形式、設計製造中應遵循的各類法規、標准。無損檢測的比例、合格判定的方式。試驗、檢驗、運輸要求。用戶特別要求的事項。
15.總體就是以上的內容。希望對你有所幫助。
㈣ 不銹鋼反應釜的加熱和冷卻速率控制有什麼標准么
1、反應釜電加熱器配備加熱冷卻一體容器，換熱面積大，升溫和降溫的速率很快可以監控和顯示升溫速率等所有信息。 8、反應釜電加熱器觸摸屏控制器：可以
㈤ 不銹鋼反應釜的工作原理誰知道
不銹鋼反應釜工作原理
不銹鋼反應釜的工作原理遵循磁的庫侖定律，即兩個相隔一定距離的磁體，由於磁場感應效應，不銹鋼反應釜不需要任何傳統機械構件。通過磁體的耦合力，就能把功率從一個磁體傳遞到另外一個磁體，構成一個非接觸傳遞扭矩機構。
不銹鋼反應釜工作時通過電機(或電機減速機)帶動外部永久磁體進行轉動，同時耦合驅動封閉在隔離套內的另一組永久磁體及轉子作同步旋轉，從而無接觸、無摩擦地將外部動力傳送到內部轉子，並通過聯軸器與下軸及攪拌槳聯成一體，實現不銹鋼反應釜攪拌的目的。
不銹鋼反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復合材料；根據反應釜的製造結構可分為開式平蓋式反應釜、開式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜三大類.
不銹鋼反應釜攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據用戶的要求任意選配,
不銹鋼反應釜的密封型式不同可分為：填料密封，機械密封和磁力密封。加熱方式電加熱，冷卻方式為夾套冷卻和釜內盤管冷卻.
不銹鋼反應釜廣泛應用於石油、化工、橡膠、食品，用來完成硫化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等。
加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱、明火加熱等。夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設有導流裝置。
攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進器式，供客戶根據工藝選擇。
傳動形式有普通電機、防爆電機、電磁調速電機、變頻器等，減速器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式
㈥ 不銹鋼反應釜的升溫速度和降溫速度與哪些因素有關是用導熱油加熱的。該如何進行計算
你這樣問，實際上抄表明了你的反應釜是需要通過外界給予加熱條件，相當於攪拌或混合。否則自身的反應要吸熱或放熱，就不能問以上問題。
因此，它的溫度變化取決於導熱油的溫度、流量，換熱的面積也即是夾套的面積或是釜內盤管的表面積。
㈦ 化工用的反應釜中加不銹鋼盤管能否走冷卻水又走蒸汽
首先抄，要看你的工藝要求和設備標准了，如果是普通的反應設備，不銹鋼的反應釜，在常壓下工作，我想應該可以加內盤管的，因為設備的改良可以增加你的反應速率，但是希望你要經過周密的計劃。
我建議你可以在盤管的材質和規格上下功夫，一定要做到萬無一失，因為如果發生意外時很可怕的，畢竟內盤管是在反應容器內部。
另外，如果你決心技改的話，最好在換熱或換冷之間加上空壓機，直接置換出冷水或蒸汽後再改變介質，以免冷媒和熱媒直接見面，造成設備上的震動和損傷。
以上僅代表個人觀點，請斟酌參考
㈧ 不銹鋼反應釜該怎麼保養
反應釜清潔 1、使用不銹鋼反應釜的專用清洗劑。其可以很好與釜內的水垢和微生物粘內泥進行容溶解，達到除垢的目的 2、化學清洗。在清洗劑裡面添加化學清洗的物質，使反應釜內發生化學反應從而去除污垢。 3、機械清洗。主要利用機械本身的特性，在反應釜內添加一定物質進行攪拌，達到除垢的效果。反應釜維護一、不銹鋼反應釜的使用注意事項 1.加料時應嚴格避免金屬或堅硬物料掉入釜內，以免損壞設備。 2.不銹鋼反應釜安裝完畢後，必須經運轉合格，才能投入使用。 3.設備加熱或冷卻需符合使用溫度范圍。 4.減速機使用前必須加油，定期換油。 5. 使用夾套時，應緩慢生溫加熱，不得超過使用壓力范圍。 二、不銹鋼反應釜設備的維護保養 1.密切注視安全操作指示儀表是否靈敏正確，若發現有失准現象，應及時排除故障 2. 要經常檢查設備有無損壞和異常情況，必要時停機檢查，如有損壞應及時採取補救措施。 3.建立設備使用與維修制度，認真做好運行，檢修記錄，卻保設備正常使用，防止發生事故。
㈨ 不銹鋼反應釜升溫降溫能否共用一個釜專家講解下!
最高抄溫度200度，最低溫度0度。能襲否指明升溫降溫過程所需要的時間（最好說明一下，整個反應釜控溫的詳細工藝）？
按照威海環宇化工歷來給反應釜控溫的經驗，一般升溫降溫的速度都不會很快，因此不屬於驟冷驟熱，也就不會產生金屬疲勞，共用一個不銹鋼反應釜是沒問題的。
涉及到這個反應釜的控溫，最高溫度為200度，最低溫度0度，控溫過程有兩種方案：
1、購置1台油加熱器和1台冷水機，油加熱器負責連接反應釜進行控溫；冷水機給油加熱器冷卻，以使油加熱器系統內的油溫能達到0度。
2、購置1台冷熱一體油溫機，將加熱系統與冷卻系統集成到一台機器上，比較方便操作，但購置費用比分為兩台機的情況貴一點