亞光不銹鋼和拉絲不銹鋼有什麼區別

① 不銹鋼中提到的亮光、鏡面、拉絲、亞光之間是什麼關系

亮光、鏡面、拉絲、亞光之間的關系是不銹鋼的表面粗糙程度不同叫法，都有相應的標號（例如16#鏡面，600#拉絲等）。

1、亮光是指表面平整會反光；

2、拉絲就是指表面有一條一條清晰絲路（當然是很密的）;

3、鏡面是指表面光滑如鏡，可以像鏡子一樣照人；

4、 亞光是指表面平整但不會反光。

不銹鋼拋光的亮度是將拋光後零件 表面的光亮度分為5級：

1、1級：表面有白色氧化膜，無光亮度；

2、2級：略有光亮，看不清輪廓；

3、3級：光亮度較好，能看出輪廓；

4、4級：表面光亮 ，較清晰地看出輪廓 (相當於電化學拋光的表面質量)；

5、5級：鏡面般光亮。

擴展材料：

一、不銹鋼拋同硬度對拋光工藝的影響

硬度增高使研磨的困難增大，但拋光後的粗糙度減小。由於硬度的增高，要達到較低的粗糙度所需的拋光時間相應增長。同時硬度增高，拋光過度的可能性相應減少。

二、工件表面狀況對拋光工藝的影響

鋼材在切削機械加工的破碎過程中，表層會因熱量、內應力或其他因素而損壞，切削參數不當會影響拋光效果。

電火花加工後的表面比普通機械加工或熱處理後的表面更難研磨，因此電火花加工結束前應採用精規准電火花修整，否則表面會形成硬化薄層。

如果電火花精修規准選擇不當，熱影響層的深度最大可達 0.4mm 。硬化薄層的硬度比基體硬度高，必須去除。

因此最好增加一道粗磨加工，徹底清除損壞表面層，構成一片平均粗糙的金屬面，為拋光加工提供一個良好基礎。

三、拋丸與噴砂的區別

拋丸是利用高速旋轉的葉輪把小鋼丸或者小鐵丸拋擲出去高速撞擊零件表面，故可以除去零件表面的氧化層。

同時鋼丸或鐵丸高速撞擊零件表面，造成零件表面的晶格扭曲變形，使表面硬度增高，是對零件表面進行清理的一種方法，拋丸常用來鑄件表面的清理或者對零件表面進行強化處理。

一般拋丸用於規則形狀等，幾個拋頭上下左右一起，效率高，污染小。

② 拉絲不銹鋼和光面不銹鋼哪個好。

1. 不能籠統的說哪種不銹鋼好，不銹鋼是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕內介質或具有不容銹性的鋼種稱為不銹鋼。

2. 拉絲不銹鋼和光面不銹鋼的本質卻別是其後期加工時表面處理方式不同，材料本身沒有任何差別。

3. 不銹鋼拉絲是一種金屬加工工藝，是當今不銹鋼和鋁製品行業最流行的一種表面處理技術. 是對不銹鋼及鋁產品進行的拉絲效果處理。

4. 鏡面不銹鋼是對不銹鋼表面進行打磨拋光處理，看起來光芒閃閃非常亮麗。

5. 拉絲不銹鋼加工成本很低，表面刮花了也不容易被發現，光面不銹鋼表面被刮花了就很明顯，而且痕跡非常難以消除。應根據自己的需求選擇合適的不銹鋼類型。
   
   

③ 不銹鋼亞光拉絲和鏡面不銹鋼的區別是什麼

安心不銹鋼拉手為你解答：區別在於：鏡面是拋光打蠟的，亞光拉絲的呢，是不不拋光的如圖：

④ 砂光不銹鋼與拉絲不銹鋼有什麼區別嗎價位分別是多少

樓主的問題應該是主要想問砂光（砂光-應該是我們通常所說的噴砂。）和拉絲這專兩種表面的屬區別吧？
噴砂和拉絲都是在不銹鋼表面做的加工。給你兩張圖片，您應該一看就明白了（慘了，我居然上傳不了圖片，呵呵）。
我只能用文字說說了，噴砂就像一顆粒一顆粒的，拉絲是一道一道的。都屬於不銹鋼裝飾類板材。
希望對樓主有用。呵呵

⑤ 什麼叫拉絲不銹鋼

不銹鋼拉絲就是不銹鋼表面象絲狀的紋理，這只是不銹鋼的一種加工工藝。表面是亞光的,仔細看上面有一絲一絲的紋理,但是摸不出來.比一般亮面的不銹鋼耐磨,看起來更上檔次一些。

拉絲工藝會在一定程度上損失不銹鋼板的厚度，一般在0.1~0.2mm。另外，由於人體尤其是手掌具有比較旺盛的油脂和汗液分泌，不銹鋼拉絲板經常用手觸摸會留下比較明顯的指紋，需定期擦洗。

多數不銹鋼表面處理適合拋亞光、亮光和鏡面，也有極少適合做拉絲的，這些適合做拉絲的不銹鋼俗稱「拉絲不銹鋼」。

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銹鋼拉絲一般有幾種效果:直絲紋、雪花紋、尼龍紋。直絲紋是從上到下不間斷的紋路，一般採用固定拉絲機工件前後運動即可。雪花紋是現在最為流行的一種，由一點點有規矩的點組成，可用蟲仔砂紙達到效果。

尼龍紋是由長短不一線條組成，由於尼龍輪質地柔軟所以可磨不平部位，達到尼龍紋。

拉絲板一般是指表面紋路加統稱，以前的叫法是磨砂板，表面的紋路有直紋、亂紋（和紋）、波紋和螺紋等主要幾種。彩色不銹鋼拉絲板，就是在不銹鋼拉絲板的基材表面通過化學水鍍或真空離子鍍鍍膜著色加工處理得到各種顏色的表面。

質量標准

1、所有構件下料應保證准確，構件長度允許偏差為1mm。

2、構件下料前必須檢查是否平直，否則必須矯直。

3、焊接時焊條或焊絲應選用適合於所焊接的材料的品種，且應有出廠合格證。

4、焊接時構件必須放置的位置准確。

5、焊接時構件之間的焊點應牢固，焊縫應飽滿，焊縫表面的焊波應均勻，不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區不得有飛濺物。

6、焊接完成後，應將焊渣敲凈。

7、構件焊接組裝完成後，應適當用手持機具磨平和拋光，使外觀平順光潔。

⑥ 什麼叫拉絲不銹鋼,跟普通拉光的不銹鋼有什麼區別

一、採用的工藝不同。

不銹鋼拉絲是一種金屬加工工藝，是當今不銹鋼和鋁製品行業最流行的一種表面處理技術，是對不銹鋼及鋁產品進行的拉絲效果處理。

普通拉光的不銹鋼表面做鏡面光亮處理，其方法是：根據不銹鋼產品的復雜程度和用戶要求情況不同可分別採用機械拋光、化學拋光、電化學拋光等方法來達到鏡面光澤。

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不銹鋼表面的基本處理

常用不銹鋼表面處理技術有以下幾種處理方法：

一、表面本色白化處理：不銹鋼在加工過程中，經過卷板、扎邊、焊接或者經過人工表面火烤加溫處理，產生黑色氧化皮。

這種堅硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二種EO4成分，以前一般採用氫氟酸和硝酸進行強腐蝕方法去除。但這種方法成本大，污染環境，對人體有害，腐蝕性較大，逐漸被淘汰。

二、不銹鋼表面鏡面光亮處理方法：根據不銹鋼產品的復雜程度和用戶要求情況不同可分別採用機械拋光、化學拋光、電化學拋光等方法來達到鏡面光澤。這三種方法優缺點如下：

三、表面著色處理：不銹鋼著色不僅賦予不銹鋼製品各種顏色，增加產品的花色品種，而且提高產品耐磨性和耐腐蝕性。

不銹鋼著色方法有如下幾種：

1）化學氧化著色法：就是在特定溶液中，通過化學氧化形成膜的顏色，有重鉻酸鹽法、混合鈉鹽法、硫化法、酸性氧化法和鹼性氧化法。一般「茵科法」（INCO）使用較多，不過要想保證一批產品色澤一致的話，必須用參比電極來控制。

2）電化學著色法：是在特定溶液中，通過電化學氧化形成膜的顏色。

3）離子沉積氧化物著色法化學法：就是將不銹鋼工件放在真空鍍膜機中進行真空蒸發鍍。例如：鍍鈦金的手錶殼、手錶帶，一般是金黃色。這種方法適用於大批量產品加工。因為投資大，成本高，小批量產品不合算。

4）高溫氧化著色法：是在特定的熔鹽中，浸入工件保持在一定的工藝參數，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈現出各種不同色澤。

5）氣相裂解著色法：較為復雜，在工業中應用較少。

⑦ 拉絲不銹鋼和鏡面不銹鋼的區別

拉絲不銹鋼表面有一絲一絲的紋理，比較淺，但紋理較為緊密，表面呈亞光，不容易刮傷，耐用，耐磨
鏡面不銹鋼表面像鏡子一樣干凈、清晰，用在裝飾上比較獨特，上檔次，但應注意防刮傷，或在表面做防指紋處理！

⑧ 拉絲鋼板和鏡面不銹鋼板的區別

拉絲鋼板和鏡面不銹鋼板區別如下：

1、概念不同

不銹鋼拉絲就是指不銹鋼表面條紋狀的紋理效果，是不銹鋼表面加工工藝中最常見，應用最廣泛的一種。亞光表面的不銹鋼板進過拉絲處理後，細看錶面有一絲一條的紋理，但是摸上去沒有凹凸感。

拉絲不銹鋼比一般2B面的不銹鋼更更顯檔次,由於表面拉絲處理能夠體現金屬材料的質感。拉絲板表面的紋路有直紋、亂紋、波紋和螺紋等主要幾種。

不銹鋼鏡面板是指用研磨液通過拋光設備在不銹鋼板面上進行拋光，鐵紅粉、硝酸、水做為研磨介質，以羊毛氈研磨形成的表面，使板面光度像鏡子一樣清晰。

2、用途不同

不銹鋼拉絲板就是一條條長長短短的線條一樣布滿了不銹鋼板，形成不同的紋路作為外觀的裝飾。

而不銹鋼鏡面板，就可以統稱為是玻璃鏡面一樣的不銹鋼鏡面板，用於不同的高檔次裝修裝飾中。從要求系數來分有：普磨8K、高普8K、普通精磨8K、精磨8K、超精磨8K這幾種，當然都是越往上越好。用途：主要用在廚房餐具，電梯裝璜、大型商場等不銹鋼系列產品。

3、物理性質不同

拉絲工藝會在一定程度上損失不銹鋼板的厚度，一般在0.1~0.2mm。另外，由於人體尤其是手掌具有比較旺盛的油脂和汗液分泌,不銹鋼拉絲板經常用手觸摸會留下比較明顯的指紋，需定期擦洗。

拉絲板是原始表面通過輸送帶進入與高速運轉的砂帶產生磨擦，在其表面形成的效果。鏡面不銹鋼是用麻布輪與拋光碏打磨形成的一種表面效果，業內或叫6K板。

鏡面板是鐵紅粉、硝酸、水做為研磨介質，以 羊毛氈研磨形成的表面，效果可與人們用的鏡子相比。拉絲板表面不平，有一絲絲的梨痕，梨痕顯光亮，表面無影像情況。

⑨ 拉絲不銹鋼和普通不銹鋼的區別是什麼

不銹鋼拉絲是一種金屬加工工藝，是當今不銹鋼和鋁製品行業最流行的一種回表面處理技術. 是對不答銹鋼及鋁產品進行的拉絲效果處理。
不銹鋼拉絲很講究程序和工藝，一般配合拉絲機修復和還原產品刮花的位置及焊縫，最終達到整體的拉絲藝術效果。
不銹鋼製品是採用不銹鋼材料為主要原料加工而成的生活用品、工業用品的統稱。

⑩ 不銹鋼拋光和亞光的區別是什麼

不銹鋼拋光和亞光的主要區別為光亮度不同、粗糙度不同、呈現的視覺不同。

1、光亮度不同

拋光就像鏡面一樣，可以反照物體，而亞光稱之為拉紗或者拉絲，就是不銹鋼表層像用鋼絲球劃過的一樣，反光性低。

2、粗糙度不同

拋光的粗糙度很低，但是亞光的粗糙度較高，更加耐磨損，不容易看出磨損。

3、呈現的視覺不同

拋光則表面光潔，反射光鏡面反射，有眩光，給人以明亮華麗的感覺；亞光沒有眩光，不刺眼，給人以穩重素雅的感覺。

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如何拋光

一、機械拋光：機械拋光是靠切削、材料表麵塑性變形去掉被拋光後的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉體表面，可使用轉台等輔助工具，表面質量要求高的可採用超精研拋的方法。利用該技術可以達到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各種拋光方法中最高的。光學鏡片模具常採用這種方法。

二、化學拋光：化學拋光是讓材料在化學介質中表面微觀凸出的部分較凹部分優先溶解，從而得到平滑面。這種方法的主要優點是不需復雜設備，可以拋光形狀復雜的工件，可以同時拋光很多工件，效率高。化學拋光的核心問題是拋光液的配製。化學拋光得到的表面粗糙度一般為數10μm。

三、電解拋光：電解拋光基本原理與化學拋光相同，即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。與化學拋光相比，可以消除陰極反應的影響，效果較好。電化學拋光過程分為兩步：

1、宏觀整平 溶解產物向電解液中擴散，材料表面幾何粗糙下降，Ra>1μm。

2、微光平整 陽極極化，表面光亮度提高，Ra<1μm。

參考資料：網路-啞光

網路-拋光