什麼和不銹鋼的摩擦力大

Ⅰ 鐵與什麼的摩擦力大

摩擦力與物體的質量有關，應該找摩擦系數大的
不同金屬的摩擦系數隨摩擦面光潔度的不同變化很大，不是一個固定數值。

查機械手冊就可以得到了

Ⅱ 什麼物質的摩擦力最大

潔凈無潤滑表面 0.3～0.5 鋼—銀、皮革—木材、尼龍—鋼
除上述外的金屬（不包括密集六方晶體結構） 0.8～1.5 銅—銅、黃銅—黃銅、鉻—鉻、
密集六方晶體結構的相同金屬 0.35～0.65 鈦—鈦、鋅—鋅
硬材料對潔凈的有柔軟成分的二相合金 0.15～0.3 鋼—銅鉛合金、鋼—巴氏合金
橡膠對其他材料
聚四氟乙烯對其他材料
石墨對其他材料 0.6～0.9
0.04～0.12
0.08～0.16 -
純凈表面，高真空處理的
金屬
非金屬
≥3.0
0.4～1.0 -
固體潤滑 塗有軟金屬的硬金屬表面 0.08～0.2 鋼表面上塗有鉛
用石墨、二硫化鉬或粘結劑粘結的固體潤滑材料 0.06～0.2 -
邊界潤滑 低效潤滑 0.3～0.5 水、汽油、非潮濕性液體潤滑的金屬
一般潤滑 ≤0.15～0.3 精製礦物油、濕潤性液體潤滑和有污染的金屬表面
高效潤滑：
金屬—金屬、金屬—非金屬
非金屬—非金屬

0.05～0.1
0.1～0.1
帶有油性添加劑的礦物油、脂、良好的合成油潤滑的：
鋼—鋼、鋼—尼龍
尼龍—尼龍
動壓潤滑 全液體潤滑油膜(速度v>3m/min) 0.001～0.01 -
靜壓潤滑 全液體潤滑油膜 ≤0.001 -
滑動軸承的摩擦系數
軸承類型 軸承狀態 摩擦系數 備注

滑動軸承 液體摩擦 0.001～0.01 -
半液體摩擦 0.01～0.1 -
半干摩擦 0.1～0.5 -
軋輥軸承 層壓膠木軸瓦 0.004～0.006 -
青銅軸瓦 0.07～0.1 用於熱軋輥
青銅軸瓦 0.04～0.08 用於冷軋輥
特殊密封的液體摩擦軸承 0.003～0.005 -
特殊密封的半液體摩擦軸承 0.005～0.01

你可以對照著看一看
總之，靜摩擦力的大小與因數和推力有直接關系

Ⅲ 橡膠與304不銹鋼摩擦系數

橡膠-木料
0.4-0.5
常用材料摩擦系數
摩
擦
系
數
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
摩擦副材料
摩
擦
系
數
μ
無潤滑
有潤滑
————————————————————————
鋼-鋼
0.15*
0.1-0.12*
0.1
0.05-0.1
鋼-軟鋼
0.2
0.1-0.2
鋼-不淬火的T8
0.15
0.03
鋼-鑄鐵
0.2-0.3*
0.05-0.15
0.16-0.18
鋼-黃銅
0.19
0.03
鋼-青銅
0.15-0.18
0.1-0.15*
0.07
鋼-鋁
0.17
0.02
鋼-軸承合金
0.2
0.04
鋼-夾布膠木
0.22
-
鋼-鋼紙
0.22
-
鋼-冰
0.027*
-
0.014
石棉基材料-鑄鐵或鋼
0.25-0.40
0.08-0.12
皮革-鑄鐵或鋼
0.30-0.50
0.12-0.15
材料(硬木)-鑄鐵或鋼
0.20-0.35
0.12-0.16
軟木-鑄鐵或鋼
0.30-0.50
0.15-0.25
鋼紙-鑄鐵或鋼
0.30-0.50
0.12-0.17
毛氈-鑄鐵或鋼
0.22
0.18
軟鋼-鑄鐵
0.2*,0.18
0.05-0.15
軟鋼-青銅
0.2*,0.18
0.07-0.15
鑄鐵-鑄鐵
0.15
0.15-0.16
0.07-0.12
鑄鐵-青銅
0.28*
0.16*
0.15-0.21
0.07-0.15
鑄鐵-皮革
0.55*,0.28
0.15*,0.12
鑄鐵-橡皮
0.8
0.5
橡膠-木料
0.4-0.5*
-
0.03-0.05
銅-T8鋼
0.15
0.03
銅-銅
0.20
-
黃銅-不淬火的T8鋼
0.19
0.03
黃銅-淬火的T8鋼
0.14
0.02
黃銅-黃銅
0.17
0.02
黃銅-鋼
0.30
0.02
黃銅-硬橡膠
0.25
-
黃銅-石板
0.25
-
黃銅-絕緣物
0.27
-
青銅-不淬火的T8鋼
0.16
-
青銅-黃銅
0.16
-
青銅-青銅
0.15-0.20
0.04-0.10
青銅-鋼
0.16
-
青銅-夾布膠木
0.23
-
青銅-鋼紙
0.24
-
青銅-樹脂
0.21
-
青銅-硬橡膠
0.36
-
青銅-石板
0.33
-
青銅-絕緣物
0.26
-
鋁-不淬火的T8鋼
0.18
0.03
鋁-淬火的T8鋼
0.17
0.02
鋁-黃銅
0.27
0.02
鋁-青銅
0.22
-
鋁-鋼
0.30
0.02
鋁-夾布膠木
0.26
-
硅鋁合金-夾布膠木
0.34
-
硅鋁合金-鋼紙
0.32
-
硅鋁合金-樹脂
0.28
-
硅鋁合金-硬橡膠
0.25
-
硅鋁合金-石板
0.26
-
硅鋁合金-絕緣物
0.26
-
鋼-粉末冶金
0.35-0.55*
-
木材-木材
0.4-0.6*
0.1*
0.2-0.5
0.07-0.10
麻繩-木材
0.5-0.8*
-
0.5
45號淬火鋼-聚甲醛
0.46
0.016
45號淬火鋼-聚碳酸脂
0.30
0.03
45號淬火鋼-尼龍9(加
0.57
0.02
3%MoS2填充料)
45號淬火鋼-尼龍9(加
0.48
0.023
30%玻璃纖維填充物)
45號淬火鋼-尼龍1010
0.039
-
(加30%玻璃纖維填充物)
45號淬火鋼-尼龍1010
0.07
-
(加40%玻璃纖維填充物)
45號淬火鋼-氯化聚醚
0.35
0.034
45號淬火鋼-苯乙烯
0.35-0.46
0.018
-丁二烯-丙烯腈共聚
體(ABS)
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
注:1.表中滑動摩擦系數是試驗數值,只能作為近似計算參考.
2.表中帶"*"者為靜摩擦系數.
各
種
工
程
用
塑
料
的
摩
擦
系
數
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
下試樣
上
試
樣(鋼)
上
試
樣(塑料)
靜摩擦
動摩擦
靜摩擦
動摩擦
(塑料)
系數μs
系數μk
系數μs
系數μk
——————————————————————————
聚四氟乙烯
0.10
0.05
0.04
0.04
聚全氟乙丙烯
0.25
0.18
-
-
低密度聚乙烯
0.27
0.26
0.33
0.33
高密度聚乙烯
0.18
0.08-0.12
0.12
0.11
聚甲醛
0.14
0.13
-
-
聚偏二氟乙烯
0.33
0.25
-
-
聚碳酸酯
0.60
0.53
-
-
聚苯二甲酸乙
0.29
0.28
0.27*
0.20*
二醇酯
聚醯胺(尼龍66)
0.37
0.34
0.42*
0.35*
聚三氟氯乙烯
0.45*
0.33*
0.43*
0.32*
聚氯乙烯
0.45*
0.40*
0.50*
0.40*
聚偏二氯乙烯
0.68*
0.45*
0.90*
0.52*
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
注:*表示粘滑運動.
常
用
材
料
的
滾
動
摩
擦
系
數
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
摩擦副材料
滾動摩擦系數
k,cm
————————————————————
淬火鋼-淬火鋼
0.001
鑄鐵-鑄鐵
0.05
木材-鋼
0.03-0.04
木材-木材
0.05-0.08

Ⅳ 請問各位大大不銹鋼(板)和鋼(板)之間的摩擦系數是多少呢 條件:室溫下，無潤滑。 謝謝

F=μn你可以用一個拉力計拉一塊不銹鋼板，地下鋪著鋼板，勻速拉動，幾下拉力F，然後用秤，秤出不銹鋼板的質量，乘以g=9.18算出N,根據公式算出μ。

Ⅳ 304不銹鋼與什麼材料的摩擦系數大

不銹鋼304與不銹鋼304之間的摩擦系數是多少
答：1）滾動摩擦？有潤滑：
0.05～0.10
無潤滑：
0.1～0.12
2）滑動摩擦？有潤滑：0.15
～0.30無潤滑：0.30-0.40.

Ⅵ 不銹鋼304與不銹鋼304之間的摩擦系數是多少

不銹鋼304與不銹鋼304之間的摩擦系數是

1.滾動摩擦：有潤滑：0.05～0.10 無潤滑：0.0.12

2.滑動摩擦：有潤滑：0.15 0.30無潤滑：0.30-0.40.

(6)什麼和不銹鋼的摩擦力大擴展閱讀

如果兩表面互為靜止，那兩表面間的接觸地方會形成一個強結合力－靜摩擦力，除非破壞了這結合力才能使一表面對另一表面運動，破壞這結合力－運動前的力－對其一表面的垂直力之比值叫做靜摩擦系數μs，寫成式子如下：

fs為靜摩擦力

或 fs=μs*N； N為垂直力

而這破壞力也是要使物體啟動的最大的力，我們又叫此力為最大靜摩擦力。所以，我們應把上式改寫成：

fk為動摩擦力

如汽車啟動後過了些時候它會慢慢的減速下來，最後靜止。這表示物體運動時，它的表面和另一表面，仍然存在摩擦力。（如地面）而實驗發現此力比靜止時的摩擦力來得小，我們定義這摩擦力和垂直於地面的作用力叫做動摩擦系數μk，寫成式子如下：

fk=μk*N

所以，由上我們可得知μs>μk

Ⅶ 不銹鋼和什麼金屬摩擦系數低

某些軸承用的材料，摩擦系數低

Ⅷ 普通鋼、不銹鋼與其它材料的摩擦系數一樣嗎如果不一樣，差別大嗎

1、摩擦系數是指兩表面間的摩擦力和作用在其一表面上的垂直力之比值。它只和物體的表面粗糙度有關。
2、若普通鋼和不銹鋼被加工成同樣的表面粗糙度，那麼它們對同一個物體表面的摩擦系數就是一樣的。

Ⅸ 不銹鋼和什麼金屬材料的摩擦系數低

聚四氟乙烯