不銹鋼電解發黑什麼材質

1. 304不銹鋼工件電解拋光後整體發黑啥原因

因為表面被氧化了。 304不銹鋼經過電解拋光處理後,表面會形成一層不容易破壞的鈍化保護膜,可起到工件被保護作用。

2. 讓304不銹鋼表面發黑用什麼化學劑

不銹鋼發黑工抄藝：
1）化學法（又分為酸性法和鹼性法）；
2）電解法；
3）化學熱處理法。
如不限定工藝一般可以選擇電泳、電鍍達到表面塗黑效果
http://..com/question/80032627.html

3. 大哥，請問不銹鋼電解拋光中，304不銹鋼燒黑的氧化層什麼工藝處理比較好

電解拋光的特點:
電解拋光是利用不銹鋼在電解液中的選擇性陽極溶解而達到拋光和清潔表面目的的一種表面處理方法。具有以下優點：
(1)極大提高表面耐蝕性。由於電解拋光對元素的選擇性溶出,使得表面生成一層緻密堅固的富鉻固體透明膜,並形成等電式表面,從而消除和減輕微電池腐蝕。
(2)電解拋光後的微觀表面比機械拋光的更平滑,反光率更高。這使得設備不粘壁、不掛料、易清洗，工件表面約減少1絲左右，達到GMP和FDA規范要求。
(3)電解拋光不受工件尺寸和形狀的限制。對不宜進行機械拋光的工件可實施拋光，例如細長管內壁、彎頭、螺栓、螺母和容器內外壁。
電解拋光優於機械拋光：
A.有表面等電勢條件；
B.不易捕獲污染物；
C.表面可形成更具有耐蝕性的透明固體鹽膜；
D.不產生Beillby層。
電化學拋光的特點：
電化學拋光是利用金屬電化學陽極溶解原理進行修磨拋光。將電化學預拋光和機械精拋光有機的結合在一起，發揮了電化學和機構兩類拋光特長。它不受材料硬度和韌性的限制，可拋光各種復雜形狀的工件。其方法與電解磨削類似。
優點：所加工的不銹鋼更鏡面化。

4. 不銹鋼表面發黑

鹽酸濃度過高了，從而破壞了不銹鋼表面的鈍化層，而形成了金屬氯化物（如等）。
在氯離子環境中，不銹鋼生銹的機理較復雜，簡述如下：
處於鈍態的金屬仍有一定的反應能力，即鈍化膜的溶解和修復（再鈍化）處於動平衡狀態。當介質中含有活性陰離子（常見的如氯離子）時，平衡便受到破壞，溶解占優勢。其原因是氯離子能優先地有選擇地吸附在鈍化膜上，把氧原子排擠掉，然後和鈍化膜中的陽離子結合成可溶性氯化物，結果在新露出的基底金屬的特定點上生成小蝕坑（孔徑多在20～30μm），這些小蝕坑稱為孔蝕核，亦可理解為蝕孔生成的活性中心。氯離子的存在對不銹鋼的鈍態起到直接的破環作用。在局部鈍化膜破壞的同時其餘的保護膜保持完好，這使得點蝕的條件得以實現和加強。根據電化學產生機理，處於活化態的不銹鋼較之鈍化態的不銹鋼其電極電位要高許多，電解質溶液就滿足了電化學腐蝕的熱力學條件，活化態不銹鋼成為陽極，鈍化態不銹鋼作為陰極。腐蝕點只涉及到一小部分金屬，其餘的表面是一個大的陰極面積。在電化學反應中，陰極反應和陽極反應是以相同速度進行的，因此集中到陽極腐蝕點上的腐蝕速度非常顯著，有明顯的穿透作用，這樣形成了點腐蝕，繼而發展成為大面積的銹蝕。
這些銹只能用沙紙徹底清除後，將表面有鹼水去污，清水清洗干凈後塗漆，以隔離氯離子的侵蝕。我使用過的塗漆工藝是：使用環氧富鋅底漆加表面彈性乳膠漆。
以上為個人經驗，不確之處請諒。

5. 不銹鋼420電解拋光後表面為什麼會黑

因為表面被氧抄化了。
420不銹鋼經過電解拋光處理後，表面會形成一層不容易破壞的鈍化保護膜，可起到工件被保護作用，但是420材質本身是一種比較容易生銹的材料，經電解拋光處理後還是能稍許提高防銹，但是，對於要求比較嚴格的，比如用在比較特殊的環境，如醫療器材等等，艾荔艾建議還是做一下鈍化處理，這樣更能提高它的防銹效果，並且還能達到更高鹽霧測試時間，關於420不銹鋼鈍化處理工藝如下：

第一步：除油脫脂。如果工件表面沒有油污，銹蝕，雜質，或者是已經過表面拋光處理後的，可不用清洗處理。用清洗劑清洗後的工件表面需要再用清洗沖洗干凈葯液，然後才能進行下一道工藝。

第二步：鈍化。時間為30分鍾，需要將鈍化液加溫到75-80度。鈍化處理時間到了以後，仍然需要用清水沖洗干凈工件表面的鈍化葯液。

第三步：配位。（也叫不銹鋼封閉處理）時間為15分鍾，需要將配位劑（不銹鋼封閉劑）加溫到60度才進行操作。時間到了，取出工件仍然需要進行清水沖洗。

第四步：過純水。將工件浸入桶裝純凈水或過濾器過濾過的水中，時間為3分鍾，時間到後取出工件烘乾包裝即可。

6. 電解不銹鋼為什麼不亮反而發黑是什麼原因

可能會存在以下幾種情況：1、工件整體發白，無光潔感：電解液溫度過低，提高溫度。或者是版電解時權間過短，可適當延長電解時間。2、板材工件中間發白，四周光亮（太陽）：電解液溫度過高，適當降溫或降電壓，並適當延長電解時間 3、工件整體發白，表面有腐蝕感：溫度過高，降低溫度。適當調低電壓。 4、工件上半部份亮，下半部份發白：電解液溫度不一致（剛加熱時易出現），攪拌電解液，使其溫度勻稱。

7. 不銹鋼可以進行發黑處理嗎

常用方法有：

1.酸性著色法

(1)熔融重鉻酸鹽法。將不銹鋼件放在重鉻酸鈉熔融鹽液中浸漬,進行充分攪拌20~30min形成黑色氧化膜。取出冷卻後水洗即可。熔融鹽的溫度在450~550℃,低於這個溫度時,不能進行充分地氧化,達不到黑色效果。

(2)鉻酸鹽黑色化學氧化.法此膜層顏色變化的過程是由淺到深，當從淺藍往深藍(或純黑)變化時，其時間間隔僅0．5～1min，錯過這個最佳點就會又回到淺棕色，只能退除後重新著色。經固化處理能提高耐磨性。配上顏色定位儀，能得到勻均的黑色氧化膜。操作要求嚴謹。此法也叫因科法，已有幾十年歷史，英國人發明。工藝經改良後，已得到廣泛應用，效益顯著。目前我國與先進國家相比，主要差距是著色的電子監測設備。國外已將這種設備用於工業生產，可以得到重復的顏色，而國內尚未見報導使用，所以研製著色用電子監測設備是當務之急。

拓展資料：

發黑是化學表面處理的一種常用手段，原理是使金屬表面產生一層氧化膜，以隔絕空氣，達到防銹目的。外觀要求不高時可以採用發黑處理，鋼製件的表面發黑處理，也有被稱之為發藍的。

8. 不銹鋼電解拋光表面為什麼發黑，發黃，發白

因為表面被氧化了。 420不銹鋼經過電解拋光處理後,表面會形成一層不容易破壞的鈍化保護膜,可起到工件被保護作用,但是420材質本身是一種比較容

9. 不銹鋼電解拋光後焊點發黑

電解拋光簡抄稱EP。
不銹襲鋼材質在304級別才能EP，201材質以及4系列不銹鋼（比如410,430等）都不可EP。
你所說的焊點在EP後發黑最大可能是用的焊絲級別不夠導致。
如果是電焊件可以用角磨機毛氈輪打蠟後輕輕蹭一下就亮了。