不銹鋼多級離心泵怎麼裝

Ⅰ 立式多級離心泵的拆卸步驟及注意點有哪些

(1)立式多級離心泵拆卸前的准備
①査閱有關技術資料及上一次的大修、中修記錄，向操作工詢問杲的運轉情況。
②切斷電源，確保檢修時的安全。
③切斷輸送介質。
④准備好工具、量具及相應的起重設備。
(2)立式多級離心泵拆卸順序和拆卸技術
立式多級離心泵的拆卸，在作好准備工作的基礎上，應按以下步驟及要求進行。
①卸下介質管路上泵的出口閥以前、進口閥以後法蘭的連接螺栓，將泵從介質管路中分離。卸下冷卻水管。斷開泵與電動機之間的聯軸器，並將其從泵軸上取下。
②擰開泵的機座螺栓，同時，將各機座螺栓處的墊片按順序編號，回裝時仍放在原處，以減少找正工作量。
③拆卸軸承。先擰下前後側軸承座與泵體的連接螺栓，拆掉軸承座，然後將軸承沿軸向抽出。
④拆卸軸封。擰下壓蓋與泵體的連接螺母，並沿軸向抽出壓蓋，取出填料或抽出機械密封。
⑤拆卸平衡盤。擰下尾蓋與尾段之間的連接螺母，取下尾蓋，然後將平衡盤沿軸向取出。松開平衡環與泵體的連接螺釘，即可卸下平衡環。
⑥長桿螺栓的拆卸。分段式多級泵的前段、中段、尾段，由若干個長螺栓穿起來固定在一起，形成一個完整的泵體，這些螺栓又叫長桿螺栓。擰緊長桿螺栓時，使各段之間軸向密封面緊密貼合，阻止了泵腔內的壓力介質向外泄漏。長桿螺栓的擰緊力過大，會造成零件損壞;擰緊力過小，則密封面泄漏。有的製造廠家，在說明書上給出長桿螺栓預緊力值，修後組裝時，按規定值上緊螺栓就行;多數製造廠家沒有給出長桿螺栓的預緊力值，這就要求現場檢修時，根據拆裝前後擰緊長度的對比，保證擰緊力適中。簡便的做法是，拆卸之前將各個長桿螺栓及其相配螺母按順序編號，例如，按順時針方向編號1、2、I3、…，另一端則按逆時針方向對應編號，並將螺栓相對應的螺栓孔也作相應的編號，以保證螺栓及螺母仍回裝到原來的地方。用砂布打磨干凈螺栓端面和螺母端面，對同一根螺栓，測量其兩端露出螺母的長度。
組裝時，用同樣方法測量出和並計算出值，使值等於拆卸前的值就可以，分段式多級離心泵長桿螺栓伸出量記錄實例。
測量、記錄完畢，開始拆長桿螺栓。抽去長桿螺栓時，務必要在相隔180°的位置上保留兩根，以免前段、中段、尾段突然散架，碰壞轉子或其他零件。
為避免中段下墜壓彎泵軸，在抽去長桿螺栓時，應在中段下側加上臨時支承。
⑦拆卸尾段蝸殼。用手錘輕輕敲擊尾段的凸緣，使其松動，即可拆下。
⑧拆卸尾段葉輪。葉輪與泵軸的配合為間隙配合，但由於介質作用，可能銹蝕在一起。拆卸時，用木錘沿葉輪四周輕輕敲擊，使其松動後，沿軸向抽出。
⑨拆卸中段。用撬棒沿中段四周撬動，即可拆下中段。再拆下葉輪之間泵軸上的擋套。然後，可由中段導輪上拆下人口密封環，導輪。
⑩用同樣的方法，拆去餘下的葉輪、中段，直至吸入蓋。
拆卸完畢，應把軸承、軸、機械密封等用煤油清洗，檢查有無損傷、磨損過量或變形，決定是否修理或更換。去掉各段之間墊片，除去銹跡。
(3)立式多級離心泵拆卸中應注意的問題
①在開始拆卸以前，應將泵內介質排放徹底。若是腐蝕性介質，排放後應再用清水清洗。
②在拆卸時，應將拆下的各段外殼、葉輪、鍵等零件按順序排好、編號，不能弄亂，在回裝時一般按原順序回裝。有些組合件可不拆的盡量不拆。
③零件應輕拿輕放，不能磕碰，不能摔傷，不能落地。
④在檢修期間，為避免有人擅自合上電源開關或打開物料閥門而造成事故，可將電源開關上鎖，並將物料管加上盲板。』
⑤不得松動電動機地腳螺栓，以免影響安裝時泵的找正。

Ⅱ 如何拆卸離心泵，細節注意是關鍵

你拆卸過單級離心泵嗎？要想拆卸一件如此龐大的機械，首先要對該離心泵有全面的了解，能夠做到對內部的任何一個細節都能了如指掌。其實，單級離心泵不同於卧式多級離心泵，作為不銹鋼離心泵的一種，它的內部結構相對簡單，下面溫州中耐泵閥將為你解說如何拆卸單級離心泵。
首先，在拆卸之前要切斷電源，確保拆卸過程中能夠安全。緊接著關閉出、人口閥門，將外界的介質來源進行隔絕，保證不熟外物的干擾。同時，打開放液閥，將泵內殘余的壓力釋放出空氣中，盡可能做到不存在一丁點雜質。這時候，你就可以拆下電動機機座螺栓，將電動機與泵體進行分離，第一大步拆卸工作順利完成。
其次是泵體的拆卸。單級離心泵沒有不銹鋼化工離心泵那樣復雜，首先拆下泵體的機座螺栓及泵後蓋緊固螺栓，卸下泵體，在拆卸過程中，應該滴用一定的煤油或松動劑，甚至用手錘對螺母進行敲擊，目的是讓銹蝕層脫離從而方便擰動腳螺栓。另外，在泵蓋緊固螺栓位於泵體與泵蓋連接處，銹蝕現象尤為明顯，由於這個位置較為脆弱，不能用手錘敲擊，只可以輕輕轉動，拆卸起來較為困難。
在單級離心泵拆卸時，為了保證不損壞各個環節，保證在組合後仍能正常運作，首先要注意機座螺栓處的墊片是用來調整電動機軸與泵軸的同軸度的，同一個機座螺栓處的墊片要放在一起，這樣回裝時按照原來的位置裝在原處，拆卸時放置的妥當有助於大大減少回裝工程量，細節決定成敗。另外，在拆卸的過程中，一定要確保泵體內不要殘留介質，如酸、鹼、鹽溶液等，這種情況在不銹鋼化工泵中較為常見，這時候一定要用清水沖洗干凈，避免在拆卸過程中出現化學燒傷，出現安全事故。

Ⅲ 高層多級卧式離心抽水泵怎麼安裝方法

卧式多級離心泵為單吸多級節段式結構,其吸入口為水平方向,吐出口為垂直向上布置,主要由進水段、中段、導葉、葉輪、出水段及軸承體部件、密封部件等組成.
[編輯本段]卧式多級離心泵使用說明
安裝順序
(1)機組運到現場,附帶底座者已裝好電動機,找平底座時可不必卸下水泵和電機.
(2)將底座放在地基上,在地腳螺釘附近墊楔形墊鐵,將底座墊高20~40毫米,准備找平後填充水泥漿之用.
(3)用水平儀檢查底座的水平度,找平後扳緊地腳螺母用水泥漿填充底座,待水泥乾涸後應再次檢查水平度.
(4)當機組功率較大時,為了方便運輸可能會將泵、電機及底座分開包裝,這時即需要用戶自行安裝,校正水泵機組,其方法如洗：
a.將底座的支持平面、水泵腳、電機腳的平面上的污物洗清除凈,並把水泵和電機放到底座上.
b.調整泵軸水平,找平後適當上緊螺母,以防走動.
c.吊起電機,使泵聯軸器和電機聯軸器配合,放下電機到底做上相應位置；
d.調整兩聯軸器間隙為5mm左右,並校正電機軸與泵軸的軸心線是否重合,其方法是將平尺放在聯軸器上,兩聯軸器外圓與平尺相平,若不重合,應調整電機或泵的相對位置,或墊以薄片來調整；

Ⅳ 如何正確安裝立式離心泵

立式多級離心泵安裝步驟。
1、安裝前檢査水泵和電機的完好惰況。
2、泵安裝位置應盡可能靠近水源處
3、泵與底座安裝有兩種方式，一種是直接裝在水泥基礎上的剛性連接，另一種是採用JGD型減振器安裝的柔性連接。推薦閱讀：
4、直接安裝可將泵安放在基礎上墊高30-40毫米（准備充填水泥漿之用）。然後進行校正，並穿好地腳螺栓，充填水泥砂漿，經3~5天水泥乾涸後。重新校正，待水泥完全乾涸後，擰緊地腳螺栓的螺母。
5、安裝管路吋，逬、出水管路都應有各自的支承，不應使泵的法蘭承受過大的管路重量。
以上就是立式多級離心泵安裝步驟，只要你們按照上面的介紹來操作，安裝是不會有問題的。

Ⅳ 立式多級離心泵拆裝工藝

1）在管道將泵拆出。

2)松開電機固定螺絲，移開電機。

3）用拉馬將聯軸器拉出，拆開軸承盒，松開填料壓蓋，取出填料。

4)松開泵體螺絲，由上往下拆開泵體（要做記號），小心拆走密封件，並將葉輪及其軸套逐一拆出（注意先後）。

5）最後將軸取出。

裝機相反順序。

參考圖片：

Ⅵ DF型不銹鋼多級離心泵

D型泵為單吸多級節段式清水離心泵，適用於礦山、工廠及城市給排水，用來輸送不含固體顆粒的清水或物理、化學性質類似於清水的液體。被輸送介質的溫度為0℃～80℃。允許進口壓力為0.6MPa。DF型泵為單吸多級節段式耐腐蝕離心泵，適用於輸送不含固體顆粒的腐蝕性液體。輸送介質的溫度為-20℃～105℃。允許進口壓力為0.6MPa。 主要零件材質：泵的過流部件材質鑄不銹鋼，訂貨時應根據輸送介質的名稱、濃度、進口壓力、使用溫度、對材質的腐蝕程度，合理選用泵的材質、密封型式和泵的結構。DM型泵適用於輸送介質中含有固體顆粒的化學性質類似於清水的液體的液體。

參數范圍：流量Q：10～500m3/h ,揚程H：33～850m

型號說明：D（DF、DM）型泵在型號表示方法上有三種，現分述如下：
1）D280—43/84×4 「D」——表示單吸、多級、節段式離心清水泵，DF表示耐腐蝕型多級泵，DM 表示耐磨型多級泵，（下同）
「280」——表示泵的流量（m3/h）。
「43」——表示泵的單級揚程（m
「84」——表示年號
「4」——表示級數。
2）D80—30×4
「D」——表示單吸、多級、節段式離心清水泵。
「80」——表示泵的吸入口直徑（mm）。
「30」——表示泵的單級揚程（m）。
「4」——表示級數。這種方法表示的泵只有D80—30。
3）150D30×4
「150」——表示泵的吸入口直徑（mm）。
「D」——表示單吸、多級、節段式離心清水泵。
「30」——表示泵的單級揚程（ m）。
「4」——表示級數。

結構型式：D型泵為卧式安裝，除D16-60型泵的吸入口方向垂直向上外，其餘泵的吸入口方向為水平。所有D型泵的吐出口方向垂直向上。軸向力由平衡盤來平衡。軸封一般採用填料密封，根據用戶需要也可採用機械密封。除D85—67，D155—67型泵採用滑動軸承，稀油潤滑外，其餘採用滾動軸承，油脂潤滑。
旋轉方向：從電機端看泵為順時針方向旋轉。
主要零件材質：泵的過流部件材質為鑄鐵，軸的材質為45號鋼。 成套范圍：泵與電機、底座配套供應，可配公用底座或本身底座，還提供附件（包括吐出錐管、閘閥、底閥、止回閥）和備件（包括葉輪、密封環、導葉套、平衡盤、軸套）。 訂貨時請註明主要零件材質，若對泵、電機有特殊要求，可與本公司協商有關技術要求。
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Ⅶ 水泵怎麼安裝

泵的裝配和拆卸

部件的組裝

1、將密封環和軸瓦裝在泵座上.分別用緊定螺釘固定。
2、將口環裝在中段上.並用緊定螺釘固定。
3、將導葉套裝在導葉上.並用螺釘將後導葉固定在後段上。
4、將平衡鼓套壓進後段上，並用螺釘將後導葉固定在後段上。.
5、在填料室內裝好填料.並用雙頭螺栓將填料壓蓋固定在填料體上，（25LG\32LG和40LG泵還需要在填料室底部裝入水封環）。
6、將軸承裝在軸上.並用圓螺母和止退墊圏緊固。然後將裝有毛氈圏的軸承盒裝在軸承上，注意在軸承盒內和軸承上注入適量鈣基黃油.再把擋水圏紙墊和軸套丙套在軸上.並在軸上嵌入平衡鼓用鍵。
總裝
1、將軸穿過填料室。使軸承盒靠在與之配合孔的端面上.然後裝上裝有毛氈圖的軸承壓蓋.並用鏍栓將軸承盒和軸承壓蓋固定在支座上。
2 、將電機座裝在支座上，並用螺栓固定。
3、將軸、支座和電機座組裝的部件倒置過來.使電機座在下.軸的下端朝上。
4、將0形密封圈裝在支座上，並將平衡鼓裝在軸上(25LG\32LG和40LG不裝O型密封圈和平衡鼓)。然後裝上後段。
5、在軸上嵌入末級葉輪用健.並依次裝一件末級葉輪和軸套乙。
6、將裝有0形密封圏的中段穿進泵軸裝在後段上、然後裝上導葉裝好。7、重復5、6順序.一直將首級中段和首級導葉裝好。
8、將首級葉輪用鑹嵌入軸上.然後將首級葉輪和首級軸套乙依次套在軸上。
9、將軸套甲用鍵嵌入軸上.並裝入上軸套甲.然後用兩件圓螺母固定緊。
10 、將形密封圈嵌入泵座.並裝上四件拉緊螺栓.然後將泵座裝在首級中段上.注意四根拉緊螺栓要通過支座上的四孔.
11、用螺母緊固四個拉緊螺栓。
12、將泵再倒過來.把泵聯軸器用鍵固定在軸上，然後將裝有電機聯軸器的電機用鏍栓固定在電機座上。
13、裝好回水管路.各零部件以及各部位的四方螺塞和油杯等。泵的拆卸按上述相反的步驟進行。

多級泵：

Ⅷ 立式多級離心泵安裝步驟詳解

離心泵是一種葉片泵，依靠旋轉的葉輪在旋轉過程中，由於葉片和液體的相互作用，葉片將機械能傳給液體，使液體的壓力能增加，達到輸送液體的目的。

泵的試運轉應符合下列要求：

①驅動機的轉向應與泵的轉向相同；
②查明管道泵和共軸泵的轉向；
③各固定連接部位應無松動，各潤滑部位加註潤滑劑的規格和數量應符合設備技術文件的規定；
④有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑；
⑤各指示儀表，安全保護裝置均應靈敏，准確，可靠；
⑥盤車應靈活，無異常現象；
⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱，溫度應均勻上升，每小時溫升不應大於50℃；泵體表面與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大於40℃；
⑧設置消除溫升影響的連接裝置，設置旁路連接裝置提供冷卻水源。

離心泵的啟動要注意四點：

①離心泵在一定轉速下所產生的揚程有一限定值。工作點流量和軸功率取決於與泵連接的裝置系統的情況(位差、壓力差和管路損失)。揚程隨流量而改變。

②工作穩定，輸送連續,流量和壓力無脈動。

③一般無自吸能力,需要將泵先灌滿液體或將管路抽成真空後才能開始工作。

④離心泵在排出管路閥門關閉狀態下啟動，旋渦泵和軸流泵在閥門全開狀態下啟動，以減少啟動功率。
因為離心泵是靠葉輪離心力形成真空的吸力把水提起，所以，離心泵啟動時，必須先把閘閥關閉，灌水。水位超過葉輪部位以上，排出離心泵中的空氣，才可啟動。啟動後，葉輪周圍形成真空，把水向上吸，其閘閥可自動打開，把水提起。因此，必須先閉閘閥。
————來自《上海陽光泵業》

Ⅸ 不銹鋼立式多級離心泵注油孔在哪

一般在泵體的上下兩頭，軸承位置