高錳鋼和不銹鋼有什麼區別

㈠ 高錳鋼和錳鋼的差別

1、含量不同：高錳鋼是指含錳量在10%以上的合金鋼，一般鋼中錳元素的含量大於7%的，並以錳元素為主的材料屬於高錳鋼。目前還很少有經軋制的高錳鋼板，基本上是鑄造的。而錳鋼的合金鋼含量卻是不同的，含量大約為3％。

2、硬度不同：高錳鋼(彈簧鋼)的硬度低，但韌性比起錳鋼好上不少, 承受了相同的暴力砍擊時，錳鋼斷掉的可能性極大。

3、用途不同：高錳鋼加熱到淡橙色時，變得十分柔軟，很易進行各種加工。當前，人們大量用錳鋼製造鋼磨、滾珠軸承、推土機與掘土機的鏟斗等經常受磨的構件。而錳鋼主要用於需要承受沖擊、擠壓、物料磨損等惡劣工況條件，破壞形式以磨損消耗為主，現在普遍適用於發動機下護板。

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1、高錳鋼(耐磨鋼)是指含錳量在10%以上的合金鋼，這類鋼含錳10%～15%，碳含量較高，一般為0.90%～1.50%，大部分在1．0%以上。

2、錳鋼的脾氣十分古怪而有趣：如果在鋼中加入2.5—3.5%的錳，那麼所製得的低錳鋼簡直脆得象玻璃一樣，一敲就碎。然而，如果加入13%以上的錳，製成高錳鋼，那麼就變得既堅硬又富有韌性。

3、高錳鋼按照國家標准分為5個牌號，主要區別是碳的含量，其范圍是0.75%～1.45%。受沖擊大，碳含量低。而一般不低於13％的高錳鋼尚無國標。只是錳含量大於18％，其中硅含量的高低，對沖擊韌性影響較大，以不大於0.5為宜。

4、高錳鋼增加Mn的含量有較好的效果。提高了奧氏體的穩定性，阻止碳化物的析出，進而可提高鋼的強度和塑性，提高鋼的加工硬化能力和耐磨性。

㈡ 猛鋼和不銹鋼的區別

猛鋼和不銹鋼的區別：

錳鋼是一種高強度的鋼材，主要用於需要承受沖擊、擠壓、物料磨損等惡劣工況條件，破壞形式以磨損消耗為主，部分斷裂、變形，現在普遍適用於發動機下護板。

不銹鋼（Stainless Steel）是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、鹼、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。

不銹鋼：

1、由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不銹鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不銹性。「不銹鋼」一詞不僅僅是單純指一種不銹鋼，而是表示一百多種工業不銹鋼，所開發的每種不銹鋼都在其特定的應用領域具有良好的性能。成功的關鍵首先是要弄清用途，然後再確定正確的鋼種。和建築構造應用領域有關的鋼種通常只有六種。它們都含有17～22%的鉻，較好的鋼種還含有鎳。添加鉬可進一步改善大氣腐蝕性，特別是耐含氯化物大氣的腐蝕。

2、不銹鋼指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、鹼、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼，又稱不銹耐酸鋼。實際應用中，常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異，前者不一定耐化學介質腐蝕，而後者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決於鋼中所含的合金元素。

一、錳鋼：簡介

1、錳鋼是一種高強度的抗磨鋼，主要用於需要承受沖擊、擠壓、物料磨

2、損等惡劣工況條件，破壞形式以磨損消耗為主，部分斷裂、變形。

3、鑄造耐磨鋼和抗磨鋼以奧氏體錳鋼為主，在一定的條件下經適當熱處理的低合金鋼也有很好的效果，石墨鋼則用於潤滑摩擦的工況條件。

4、耐磨高錳鋼特別適用於沖擊磨料磨損和高應力碾碎磨料磨損工況，常用於製造球磨機襯板，錘式破碎機錘頭，顎式破碎機顎板，圓錐破碎機軋臼壁、破碎壁，挖掘機斗齒、斗壁，鐵道道岔，拖拉機和坦克的履帶板等抗沖擊、抗磨損的鑄件。高錳鋼還用於：防彈鋼板，保險箱鋼板等。

5、高錳鋼是典型的抗磨鋼,鑄態組織為奧氏體加碳化物。經1000°C左右水淬處理後組織轉變為單一的奧氏體或奧氏體加少量碳化物，韌性反而提高，因此稱水韌處理。

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一、錳鋼：特點

1、高錳鋼最重要的特點是在強烈的沖擊、擠壓條件下，表層迅速發生加工硬化現象，使其在心部仍保持奧氏體良好的韌性和塑性的同時硬化層具有良好的耐磨性能。這是其它材料所不及的。但高錳鋼的耐磨性只是在具備足以形成加工硬化的條件下才表現出其優越性，其他情況下則很差。

2、而典型的Mn17耐磨高錳鋼是在Mn13鋼的基礎上增加錳量，提高了奧氏體的穩定性，阻止碳化物的析出，進而可提高鋼的強度和塑性，提高鋼的加工硬化能力和耐磨性。比如用於北方的ZGMn18鐵道叉壽命較ZGMn13提高20%~25%。

二、不銹鋼

主要特性

1、焊接性

產品用途的不同對焊接性能的要求也各不相同。一類餐具對焊接性能一般不做要求，甚至包括部分鍋類企業。但是絕大多數產品都需要原料焊接性能好，像二類餐具、保溫杯、鋼管、熱水器、飲水機等。

2、耐腐蝕性

絕大多數不銹鋼製品要求耐腐蝕性能好，像一、二類餐具、廚具、熱水器、飲水機等，有些國外商人對產品還做耐腐蝕性能試驗：用NACL水溶液加溫到沸騰，一段時間後倒掉溶液，洗凈烘乾，稱重量損失，來確定受腐蝕程度（注意：產品拋光時，因砂布或砂紙中含有Fe的成分，會導致測試時表面出現銹斑）

3、拋光性能

當今社會不銹鋼製品在生產時一般都經過拋光這一工序，只有少數製品如熱水器、飲水機內膽等不需要拋光。因此這就要求原料的拋光性能很好。影響拋光性能的因素主要有以下幾點：

1）原料表面缺陷。如劃傷、麻點、過酸洗等。

2）原料材質問題。硬度太低，拋光時就不易拋亮（BQ性不好），而且硬度太低，在深拉伸時表面易出現桔皮現象，從而影響BQ性。硬度高的BQ性相對就好。

3）經過深拉伸的製品，變形量極大的區域表面也會出小的黑點和RIDGING，從而影響BQ性。

㈢ 高錳鋼和不銹鋼的區別是什麼

「高錳鋼」與「不銹鋼」相比，是增加了「錳」的含量而減少了「鎳」，這種不銹鋼與「不銹鋼」相比，耐腐蝕性稍弱，外觀光澤度也不如「不銹鋼」白亮，但因其具有較強的成本優勢，在不少領域中有著廣泛的應用。

具體的差別如下:

• 高錳鋼: 錳鋼是一種高強度的抗磨鋼，主要用於需要承受沖擊、擠壓、物料磨損等惡劣工況條件，破壞形式以磨損消耗為主，部分斷裂、變形。磨損分為三種：金屬構件表面間相互接觸並運動的摩擦磨損；其它金屬或非金屬物料打擊金屬表面的磨料磨損和流動氣體或液體與金屬接觸導致的沖蝕磨損。耐磨鋼的耐磨性能取決於材料本身，而抗磨鋼則在不同的工況條件下表現出不同的耐磨性，材料本身和工況條件兩者才能決定其耐磨性能。

  

㈣ 201不銹鋼和高錳鋼的區別

201不銹鋼和高錳鋼的相同點是含錳量都較高，區別是201不銹鋼含有一定的鉻，有一定的防腐能力，而高錳鋼沒有防腐能力。

㈤ 怎樣區別高錳鋼和304不銹鋼，304不銹鋼是不是絕對安全的

最常見就是復拿一個磁鐵吸一制下。304不吸的，高錳鋼會吸。
高錳鋼彈性好，做彈簧、彈片用的，可以適當的折彎一下，看兩者的彈性。
沒有金屬是可以講絕對安全的。不管是金屬還是其它材料。如果材質成分本身就含有害物質，做出的東西也就不絕對安全。

㈥ 做為刀具錳鋼與不銹鋼哪種材料更好

錳鋼也有含碳量的高低，不銹鋼也有奧氏體、馬氏體、鐵素體的不同專。因此，不能籠統的說哪一種屬材料好。不過，製作刀具，肯定是含碳量高、硬度高的好。所以，不論是錳鋼，還是不銹鋼，首先要含碳量高才行。比如：錳鋼的65Mn，不銹鋼的馬氏體不銹鋼，比如：12Cr13 410、20Cr13 420J1、30Cr13 420J2、 440A、440B、440C都是製作刀具的好材料。