不銹鋼2cr13耐溫多少度

1. 2cr13不銹鋼有什麼性能特點

2Cr13鋼材從分類上來說應該是屬於不銹鋼，更精確的分類應該是歸屬於馬氏體不銹鐵，主要用於機械加工，比正常的不銹鋼具有更好的性價比，因此在對耐腐蝕性要求不高的情況下，得到了更為廣泛的應用。2Cr13經過淬火處理後可以得到更好的機械性能，具有較好的可加工性，組織形態為馬氏體型。
2Cr13（新編號為20Cr13）標准：GB/T1220-2007
特性及適用范圍：淬火狀態下硬度高，耐蝕性良好。用作汽輪機葉片。
2Cr13密度為7.75g/cm3
2Cr13淬火硬度：一般2Cr13的淬火溫度在980～1050℃，取980℃加熱油淬時硬度要明顯低於1050℃加熱油淬，980℃油淬後硬度為45～50HRC，1050℃油淬後硬度要高2HRC。但1050℃淬火後得到的組織晶粒較粗，脆性大。建議使用1000℃加熱淬火可以得到較好的組織和硬度。
2Cr13馬氏體不銹鋼，焊接要預熱的。和Q235焊接用奧氏體不銹鋼焊條不用預熱，比如A302.A307都行。焊接時控制焊縫稀釋率，不擺動焊接，採用較小的電流。
2Cr13焊接焊材可以選用：
1、抗大氣腐蝕選G202,G207，需預熱150-300度，焊後回火700-730度；
2、耐有機酸並耐熱選：G211，需預熱150-300度；
3、良好塑性：A102,A107,A202,A207,A302,A307，補焊預熱，厚大件預熱。
2cr13不銹鋼化學成份：
碳C：0.16～0.25
硅Si：≤1.00
錳Mn：≤1.00
硫S：≤0.030
磷P：≤0.035
鉻Cr：12.00～14.00
鎳Ni：允許含有≤0.60
2cr13不銹鋼力學性能：
抗拉強度σb(MPa)：淬火回火,≥640
條件屈服強度σ0.2(MPa)：淬火回火,≥440
伸長率δ5(%)：淬火回火,≥20
斷面收縮率ψ(%)：淬火回火,≥50
沖擊功Akv(J)：淬火回火,≥63
硬度：退火,≤223HB;淬火回火,≥192HB
2cr13不銹鋼熱處理規范及金相組織：
熱處理
1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷；
2)淬火,920～980℃油冷；
3)回火,600～750℃快冷。
金相組織：組織特徵為馬氏體型。
交貨狀態：
一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中註明；未註明者，按不熱處理狀態交貨。

2. 請問不銹鋼2Cr13在熱處理前後的洛氏硬度分別是多少

2Cr13（新編號為20Cr13） 標准：GB/T 1220-2007
1. 從分類上來說應該是屬於不銹鋼，更精確的分類應該是歸屬於馬氏體不銹鐵，主要用於 機械加工，比正常的不銹鋼具有更好的性價比，因此在對耐腐蝕性要求不高的情況下，得到了更為廣泛的應用。 2Cr13經過淬火處理後可以得到更好的機械性能，具有較好的可加工性，組織形態為馬氏體型。2Cr13不銹鋼含鉻量(12~14%)，含碳量為0.16~0.25%，
2. 特性及適用范圍：淬火狀態下硬度高，耐蝕性良好。用作汽輪機葉片。 2Cr13密度為 7.75g/cm3 ，2Cr13馬氏體不銹鋼，焊接要預熱的。和Q235焊接用奧氏體不銹鋼焊條不用預熱，比如A302.A307都行。 焊接時控制焊縫稀釋率，不擺動焊接，採用較小的電流。
3. 2Cr13淬火硬度：一般2Cr13的淬火溫度在980～1050℃，取980℃加熱油淬時硬度要明顯低於1050℃加熱油淬，980℃油淬後硬度為45～50HRC，1050℃油淬後硬度要高2HRC。但1050℃淬火後得到的組織晶粒較粗，脆性大。建議使用1000℃加熱淬火可以得到較好的組織和硬度。
4. 化學成分

碳C ：0.16～0.25 硅Si：≤1.00 錳Mn：≤1.00
硫S ：≤0.030 磷P ：≤0.035 鉻Cr：12.00～14.00
鎳Ni：允許含有≤0.60
5. 力學性能
抗拉強度 σb (MPa)：淬火回火,≥635
條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥440
伸長率 δ5 (%)：淬火回火,≥20
斷面收縮率 ψ (%)：淬火回火,≥50
沖擊功 Akv (J)：淬火回火,≥63
硬度 ：退火,≤223HB;淬火回火,≥192HB

3. 不銹鋼能耐多少度的高溫

不銹鋼310S能耐最高溫度1200攝氏度，連續使用溫度1150攝氏度

4. 不銹鋼304最高耐溫多少度

最高耐溫是指耐工作溫度還是耐霎時最高溫度，1）耐工作溫度：650°C最佳、850°C扁高開始氧化（保護氣體下工作）；2）1100°C短時間工作(保護氣體下工作)。

5. 304不銹鋼可以耐受多少度的高溫

最好是在800度以下，不般不超過600度，也看使用年限的和板厚的。

6. 304不銹鋼耐溫多少

304不銹鋼耐溫800度；

304不銹鋼是含鎳、鉻等金屬元素合成的鐵碳合金，具有較高的防腐蝕性能、韌性高，加工性能好等特點，

304不銹鋼特性：

1. 耐腐蝕性能；304不銹鋼含有較多的鎳、鉻金屬，具有較強的耐腐蝕性能，

2. 韌性高：304不銹鋼是鐵碳合金，其中碳元素決定了其韌性高，耐磨損，

3. 耐高溫：304不銹鋼在合金狀態，很穩定，耐高溫可以達到800度。

4. 加工性能好：304不銹鋼密度7.93 g/cm3，具有較強的加工性能，

5. 使用壽命長：304不銹鋼仍性高、硬度強，耐磨使用壽命長。

總結：304不銹鋼是含鎳、鉻金屬的鐵碳合金，具有較強的耐腐蝕性能，耐高溫到800度，有較強的韌性和強度，多用於室外建築。

7. 2cr13最高耐溫多少

2mm的銑刀,應當考慮轉速在680r/m以上,使用柴油或煤油冷卻液降溫!吃刀深度小於等於3mm,走刀速度控制在0.13mm/轉.!

8. ZG2cr13和2Cr13最高耐溫是多少度，在500度狀況下，機械性能有什麼差異

這兩種都是耐熱不銹鋼,前者是鑄鋼,主要用於燃氣輪機的葉片和醫療器械,如果需要耐高溫,建議採用抗氧化鋼,如2Cr20Mn9Ni2Si2N.在500度下機械性能不變.

9. 不銹鋼耐高溫多少度

304不銹鋼是不銹鋼中常見的一種材質，密度為7.93 g/cm3，業內也叫做18/8不銹鋼。耐高溫800℃，具有加工性能好，韌性高的特點，廣泛使用於工業和傢具裝飾行業和食品醫療行業。

市場上常見的標示方法中有06Cr19Ni10，SUS304，其中06Cr19Ni10一般表示國標標准生產，304一般表示ASTM標准生產，SUS 304表示日標標准生產。

304 是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用於製作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設備和機件。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有18%以上的鉻,8%以上的鎳含量。304不銹鋼是按照美國ASTM標准生產出來的不銹鋼的一個牌號。

(9)不銹鋼2cr13耐溫多少度擴展閱讀：

應用范圍

系統描述：304不銹鋼是應用最為廣泛的一種鉻-鎳不銹鋼，作為一種用途廣泛的鋼，具有良好的耐蝕性、耐熱性，低溫強度和機械特性；

沖壓、彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現象（使用溫度-196℃～800℃）。在大氣中耐腐蝕， 如果是工業性氣氛或重污染地區，則需要及時清潔以避免腐蝕。適合用於食品的加工、儲存和運輸。

具有良好的加工性能和可焊性。 板式換熱器、波紋管、家庭用品（1、2類餐具、櫥櫃、室內管線、熱水器、鍋爐、浴缸），汽車配件（風擋雨刷、消聲器、模製品），醫療器具，建材，化學，食品工業，農業，船舶部件等。304不銹鋼為國家認可的食品級不銹鋼

10. 不銹鋼的耐熱性能 不銹鋼耐高溫多少度

不銹鋼，是耐熱性能較好的鋼材料。以常見304為例：
Q235B－－200度；
普通碳素鋼
Q245R、20#－－400度；
容器板、版優質權碳素鋼
12Cr1MoV,
P11等－－550度；
中合金耐熱鋼，珠光體耐熱鋼；
P91、P92等－－650度；
高合金耐熱鋼，馬氏體耐熱鋼
304－－800度。
奧氏體不銹鋼。
Inconel
615,
718－－1000度。鎳鉻鐵合金，相當於在不銹鋼上基礎上，減小鐵，增加鎳和鉻。也是奧氏體。