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20g對不銹鋼焊接用什麼焊絲

發布時間:2021-11-12 18:15:52

『壹』 20g與316L不銹鋼焊接採用哪種氬弧焊絲焊接

er309是最理想的,也可以選用316l的不銹鋼焊絲焊接

『貳』 20cr13與20G焊接用什麼焊條焊接

20cr13與20G焊接工藝及焊條選用
20Cr13標准:GB/T 1220-1992
特性及適用范圍:
淬火狀態下硬度高,耐蝕性良好。用作汽輪機葉片。20Cr13密度為7.75g/m3 2Cr13淬火硬度:一般20Cr13的淬火溫度在980~1050℃,取980℃加熱油淬時硬度要明顯低於1050℃加熱油淬,980℃油淬後硬度為45~50HRC,1050℃油淬後硬度要高2HRC。但1050℃淬火後得到的組織晶粒較粗,脆性大。建議使用1000℃加熱淬火可以得到較好的組織和硬度。20Cr13馬氏體不銹鋼,焊接要預熱的。
焊接時控制焊縫稀釋率,不擺動焊接,採用較小的電流。
20Cr13焊接焊材可以選用:
1.抗大氣腐蝕選G202,G207,需預熱150-300度,焊後回火700-730度;
2.耐有機酸並耐熱選:G211,需預熱150-300度;
3.良好塑性:A102,A107,A202,A207,A302,A307,補焊預熱,厚大件預熱。
化學成份:
碳 C :0.16~0.25
硅 Si:≤1.00
錳 Mn:≤1.00
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
鉻 Cr:12.00~14.00
鎳 Ni:允許含有≤0.60
力學性能:
抗拉強度 σb (MPa):淬火回火,≥635
條件屈服強度 σ0.2 (MPa):淬火回火,≥440
伸長率 δ5 (%):淬火回火,≥20
斷面收縮率 ψ (%):淬火回火,≥50
沖擊功 Akv (J):淬火回火,≥63
硬度 :退火,≤223HB;淬火回火,≥192HB
熱處理規范及金相組織:
熱處理規范:
1)退火,800~900℃緩冷或約750℃快冷;
2)淬火,920~980℃油 冷;
3)回火,600~750℃快冷。
金相組織:組織特徵為馬氏體型。

『叄』 20g鋼板與Q235鋼板用什麼焊條焊接

1、除了合金鋼和復不銹鋼,其餘的制鋼材統稱為碳鋼。由於含碳量的不同,鋼材性能也不同。一般就用普通焊條焊接。
2、鋼板是用鋼水澆注,冷卻後壓制而成的平板狀鋼材。鋼板是平板狀,矩形的,可直接軋制或由寬鋼帶剪切而成。鋼板按厚度分,薄鋼板<4毫米(最薄0.2毫米),厚鋼板4~60毫米,特厚鋼板60~115毫米。鋼板按軋制分,分熱軋和冷軋。
3、焊條(coveredelectrode),是在金屬焊芯外將塗料(葯皮)均勻、向心地壓塗在焊芯上。焊芯即焊條的金屬芯,為了保證焊縫的質量與性能,對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規定,特別是對有害雜質(如硫、磷等)的含量,應有嚴格的限制,優於母材。焊條由焊芯及葯皮兩部分構成。其種類不同,焊芯也不同。焊芯成分直接影響著焊縫金屬的成分和性能,所以焊芯中的有害元素要盡量少。

『肆』 合金鋼管與20G鋼管焊接用什麼焊材

合金鋼管是啥牌號呢,你這樣別人不好給你建議呀。
大致來說,如果合金鋼管一側是奧氏體不銹鋼,就按照不銹鋼匹配焊材,因為奧氏體不銹鋼需要防止晶間腐蝕,忌諱碳;
其它的,基本按照20G匹配即可,因為不銹鋼之外的合金鋼與20G區別,在焊接方面僅需關注強度的差別,按照較低強度匹配即可。

『伍』 20G與15CrMO焊接焊絲用什麼

20G與15CrMO焊接焊絲可以用鍋爐鋼與耐熱鋼異種焊接的WEWELDING600合金鋼焊條或者氬弧焊絲焊接。
WEWELDING600 合金鋼焊條的應用
適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等,效果非常理想。
WEWELDING600 合金鋼焊條的技術參數
抗拉強度:125,000 psi (862MPa)
屈服強度: 90,000 psi (620MPa)
延伸率:35%
焊後硬度:HRC23 (工作硬化後達到HRC47)
電源選擇:交直流兩用,直流時直流反接

『陸』 1Cr12Mov+20G焊接用什麼焊絲與焊條

1Cr12Mov、20G都是鍋爐用鋼,這個焊接接頭用低強度匹配即可。也就是說可以用J427焊條,也可以用介於兩者之間的R307焊條,但焊接的時候要對1Cr12Mov部分進行預熱,焊後還應進行熱處理。

『柒』 材質為20g的鋼管用什麼焊條焊接

GB5310《高壓鍋爐用無縫鋼管》是一個包括碳素鋼、鉻鉬鋼、不銹鋼等多種材質的鋼管製造標准,製造方法有熱軋、冷拔兩種方式。其規格範圍為DN15~DN500,壁厚從2.0mm~70.0mm等多種規格,碳素鋼材料牌號只有20G一種,適用於高壓鍋爐過熱蒸汽介質
註:括弧中的代號為ASTM標准中的對應材料牌號。
一般情況下,焊接電流I(安培)與焊條直徑d(毫米)的關系:I=(35~55)d。對於立焊、橫焊和仰焊,焊接電流太大時,容易產生較多的熔池金屬而下流,從而造成焊瘤、未焊滿、夾渣等缺陷,故立焊、橫焊和仰焊時應取較小的焊接電流,一般應比平焊小5%~10%。
一般情況下,鹼性焊條焊接說應控制其電弧電壓23V~26V,酸性焊條則控制在24V~29V。

『捌』 304不銹鋼與20g用什麼焊條焊接

焊條用A302或A307即可,如果如果熱處理用A062.
氬弧焊絲用ER309或ER309L。

『玖』 20g與316L不銹鋼焊接採用哪種氬弧焊絲焊接

用H12Cr24Ni13的不銹鋼焊絲,標准號:YB/T5092。

『拾』 20G與15CrMO焊接焊絲用什麼焊絲

20G與15CrMO焊接焊絲可以用WEWELDING600TIG氬弧焊絲焊接,適合異種鋼具有相當好的抗裂效果。
WEWELDING600
合金鋼焊條的特性
WEWELDING
600合金鋼焊條(簡稱威歐丁600焊條)是一種低熱輸出,適合全方位焊接的特種鎳鉻合金鋼焊條,通用性極廣,高強度一般母材強度設計,具有優良的焊接工藝性能,電弧穩定,焊縫均勻美觀,在有油、水及鐵銹的條件下也能焊接效果優異,可以焊接不同的鋼。
WEWELDING600
合金鋼焊條的應用
適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等,效果非常理想。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的技術參數
抗拉強度:125,000
psi
(862MPa)
屈服強度:
90,000
psi
(620MPa)
延伸率:35%
焊後硬度:HRC23
(工作硬化後達到HRC47)
電源選擇:交直流兩用,直流時直流反接

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