切不銹鋼用什麼氣

⑴ 激光切割機切割不銹鋼用什麼氣體好

1、很抱歉我這里復對於激光切割的制資料不是太多以下的數據也不知對你有沒有幫助。 2、配以TLF2200和TLF2600激光發生器的切割參數材料厚度/m m 切割速度(mm/min) 割縫寬度 激光功率/VA 切割載流氣體所需的壓力/MPa 1 7500 0.2 1200 0.35 1.5 6400 0.2 1200 0.32 2 5500 0.2 1200 0.28 2.5 4400 0.2 1200 0.24 3 3600 0.2 1200 0.2 4 3000 0.2 1200 0.17 5 2700 0.3 2000 0.06 6 2500 0.3 2250 0.06 8 2000 0.35...

⑵ 激光切割不銹鋼用氮氣切的厚用氧氣切得薄為何

激光切割機在切割鋼板或不銹鋼等材料時，會用到鋪助氣體，比如使用氧氣作為鋪助氣體時，會產生放熱反應，在切割碳鋼時特別明顯，這類方案被廣泛認知。

在這1進程中，氧氣用於金屬表面的激光束投射點，使鋼板加熱，帶來放熱反應，使區域溫度到達熔點，融化的金屬被吹風吹出去，與材料脫離，終究構成1個平滑，帶有氧化層的切割表面。

但另外一方面，切割不銹鋼時，由於不銹鋼有更高的熔點，其特性也不同，當切割質量和光滑度都計入考核時，由於用氧化作鋪助氣體時會在金屬表面構成殘留的氧化物，所以致使切割質量度達不到較好的效果。

為了解決這個問題，經過激光專家反復研究，最後採取氮氣作為了鋪助氣體，由於氮氣是1個吸熱的進程，本質上是蒸發，消融的進程，更高的壓力意味著更高的運營本錢。

噴嘴直徑對氣體消耗具有更大的影響，因此切割更厚的材料需要更大的噴嘴，所以切割不銹鋼1般都採取氮氣作為輔助氣體。

(2)切不銹鋼用什麼氣擴展閱讀：

利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加熱至汽化溫度，蒸發形成孔洞，隨著光束對材料的移動，孔洞連續形成寬度很窄的（如0．1mm左右）切縫，完成對材料的切割。

激光切割是利用經聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達到燃點，同時藉助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質，從而實現將工件割開，激光切割屬於熱切割方法之一。

參考資料來源：網路-激光切割

⑶ 切割氣體有哪幾種

從噴嘴出來的氣體一般是用壓力和流量來衡量的。

二氧化碳激光切割機要用幾種氣體：
1，激光氣體（激光發生器內用於產生激光的氣體）
2，壓縮空氣（一般用來保護光路，有的廠家還用來做保護氣體）
3，輔助氣體（就是樓主說的從切割機割嘴噴出來的氣體）

切割不同的材料要用不同的輔助氣體。切割材料的厚度的不同，其輔助氣體的壓力和要求的流量都不一樣。

切割碳鋼用氧氣，其純度要求一般在99.5%或更高。主要的作用是助燃和吹掉切割的融熔物。
壓力和流量各激光切割機廠商各不相同，這跟割嘴型號大小，切割材料板厚密不可分。
一般要求壓力在0.3-0.8Mpa，割嘴部一般0.02－0.05Mpa。流量不好說，比如切割22mm碳鋼，有些廠家的流量要達到10M3/h(包括雙層割嘴的保護用氧氣）

切割不銹鋼要用氮氣．作用就是用來杜絕氧化反應和吹掉融熔物．對氮氣的純度有高要求（特別是8mm以上的不銹鋼，要求一般要達到99.999%的純度）
壓力要求比較大，一般要求1Mpa以上，如要切割12mm以上，或更厚至25mm的不銹鋼，要求壓力更高，2Mpa以上或更高．流量根據割嘴的型號有變化,但都很大，比如切割12mm不銹鋼要有些廠家要150m3/h 而切割3mm的，只要50m3/h以下的流量。

從成本來說,切割碳鋼用氧氣相對便宜,切割不碳鋼的氮氣用量很大,越厚的不銹鋼的量氮氣量和純度都要求很高.成本很大.

⑷ 激光切割需要哪些氣體

激光切割機可以使用的輔助氣體主要有氧氣、氮氣、空氣以及氬氣這幾種。

⑸ 用什麼氣可以割不銹鋼

空氣 等離子

⑹ 切割不銹鋼為什麼不能用氣割（氧氣+乙炔）

因為不銹鋼的成分包括鉻、鎳等化學惰性比較強的成分，在乙炔火焰溫度下無專法與氧氣反應而燃燒屬從而熔化，也就無法用氧氣吹走熔渣並形成割縫，而這是乙炔火焰能夠切割普通碳鋼材料的基本原理。不銹鋼適合採用等離子切割機，其吹出的氣體中含有經過高壓電離的活性負氧離子，它更容易氧化不銹鋼成分從而發生燃燒，經過氣體吹掃後，形成割縫。

⑺ 不銹鋼板坯切割用那種氣體好

常用的工作氣體有氬、氫、氮、氧、空氣、水蒸氣以及某些混合氣體。版
等離子弧切割權是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化（和蒸發），並借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。
等離子切割配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬，尤其是對於有色金屬（不銹鋼、鋁、銅、鈦、鎳）切割效果更佳；其主要優點在於切割厚度不大的金屬的時候，等離子切割速度快，尤其在切割普通碳素鋼薄板時，速度可達氧切割法的5~6倍、切割面光潔、熱變形小、較少的熱影響區

⑻ 激光切割不銹鋼為什麼要用氮氣..

原因：

1、由於氮的化學惰性，常用作保護氣體，激光切割不銹鋼專用氮氣，是為了屬以防止被焊接的部位暴露於空氣時被氧所氧化，同時也是預防焊縫出現氣孔。

2、可以有效減小焊接過程中產生的飛濺；

3、電離能適中，可以較好的減小等離子體雲的形成，並將激光對熔池持續輻射而在熔池上部產生的等離子雲吹散。

4、可以促使焊縫熔池凝固時均勻鋪展，使得焊縫成型均勻美觀；

氮氣還經常作為冷凍劑在醫院做除斑，包，豆等的手術時常常也使用；用作色譜儀等儀器的載氣；用作銅管的光亮退火保護氣體。

(8)切不銹鋼用什麼氣擴展閱讀：

氮氣作為保護氣體對焊接的不利影響：

1、不正確的吹入保護氣體可能會導致焊縫變差；

2、選擇錯誤的氣體種類可能會導致焊縫產生裂紋，也可能會導致焊縫力學性能降低；

3、選擇錯誤的氣體吹入流量可能會導致焊縫氧化更嚴重（無論是流量過大還是過小），也可能導致焊縫熔池金屬被外力干擾嚴重造成焊縫塌陷或者成型不均勻；

4、選擇錯誤的氣體吹入方式會導致焊縫達不到保護效果甚至基本無保護效果或者對焊縫成型產生消極影響；

5、吹入保護氣體會對焊縫熔深產生一定影響，尤其的是薄板焊接時，會減小焊縫熔深。

⑼ 切割不銹鋼用等離子切割用那種氣體

常用的工作氣體有氬、氫、氮、氧、空氣、水蒸氣以及某些混合氣體。
等離子版弧切割是利權用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化（和蒸發），並借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。
等離子切割配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬，尤其是對於有色金屬（不銹鋼、鋁、銅、鈦、鎳）切割效果更佳；其主要優點在於切割厚度不大的金屬的時候，等離子切割速度快，尤其在切割普通碳素鋼薄板時，速度可達氧切割法的5~6倍、切割面光潔、熱變形小、較少的熱影響區。