1. 如何處理彩色不銹鋼管的焊縫顏色
1.修復漆。主色是鈦金、玫瑰金、黑色鈦和綠色青銅。
2.盡量在一側點焊或以斜角進行全內焊。不要點焊,試圖容隱藏焊點。
3.焊點上到處都是裝飾部件。點焊之後,使用蓋子來保護焊點。
4.無焊料組件。用連接器連接,組裝不用點焊,直接裝配鎖緊螺釘和拉鉚。
5.打孔或激光切割。直接穿過管道,焊料在底部,這樣看不到焊點。
2. 討教下彩色不銹鋼焊接後焊點怎麼處理
激光焊接不銹鋼,如果是精密焊接,一般不會有黑色的,估計是焊接的技術問題,找崑山激光焊接吧!那邊的技術比較好,像水秀路就有好多家,鐳捷激光焊接、勵圖激光焊接、高恆模具焊接等。太多了。焊不銹鋼都不會有黑的情況!
3. 不銹鋼焊接處生銹應該怎麼處理
不銹鋼焊接處生銹的原因是因為焊接過程中焊工在不銹鋼金屬表面引弧時,造成了不銹鋼的保護膜損壞,留下了潛在的腐蝕處。
不銹鋼焊接處生銹的處理方法
①牙膏:在不銹鋼焊接處生銹的地方用牙膏輕輕的抹圓圈,這樣做可減輕生銹的狀況,也可在短期內起到防止生銹的作用。其原理就是牙膏里邊的氟替換掉鐵銹成分中的氧,就能起到祛銹跡的功能。
②硫酸:在不銹鋼焊接處生銹的地方用稀釋的硫酸輕輕揉擦,然後用清水擦凈,注意操作要快,避免腐蝕。其原理就是鐵和硫酸會產生化學作用Fe2O3 +H2SO4=Fe2(SO4)3+3H2O,但這種方法具有速度慢、成本高、對環境污染大等問題存在。
③洗滌劑:在不銹鋼焊接處生銹的地方使用內含漂白劑的洗滌劑,必須盡快沖洗,沖洗,再沖洗,並立即擦拭乾凈。其原理就是氧氣可以保護不銹鋼的鈍態薄膜。
避免不銹鋼焊接處生銹的做法
1、不銹鋼多層焊時,待這個焊層冷卻後再焊下一道。
2、採用脈沖焊接有利於減少接頭過熱,可改善耐蝕性和抗裂性。
3、焊接時速度盡可能的加快,減少焊道高溫的持續時間,這樣可以不銹鋼焊接處提高抗晶間腐蝕和熱裂紋的能力。
4、填充焊時,填充焊絲應偏向電弧快速抽出,以免與熔池邊緣粘連。
5、焊縫表面應光潔,無凹凸不平現象,殘渣徹底除凈。
總結:發生不銹鋼焊接處生銹的問題不單單跟焊接時的方式有關,還跟平時不銹鋼沒有處在乾燥清潔的環境中有關,不銹鋼的氧化膜受損就會導致不銹鋼腐蝕和生銹。
4. 不銹鋼焊縫怎麼處理
不銹鋼焊後表面處理的方法是拋光和鈍化。
一、表面拋光
不銹鋼焊件表面如有刻痕、凹痕、粗糙點和污點等,在介質中會加快腐蝕。如將不銹鋼表面拋光,就能提高其耐腐蝕的能力,表面粗糙度越細,耐腐蝕性能就越好。因為粗糙度細的焊件表面能產生一層緻密、均勻的氧化膜,保護內部金屬不再受到氧化和腐蝕。
二、鈍化處理
鈍化處理是在不銹鋼的表面人工地形成一層氧化膜,以增加其耐腐蝕性。鈍化處理的流程為:
焊件表面清理和修補→酸洗→水洗和中和→鈍化→水洗和吹乾。
處理前先對焊件進行表面清理和修補,將表面損傷的地方修補好,用手提砂輪磨光,最後把焊縫上的渣打殼和近旁的飛濺物清除干凈。
酸洗的目的是去除氧化皮。因為經熱加工的不銹鋼(如熱壓的封頭)及焊接熱影響區都會產生一層氧化皮,影響其耐腐蝕性。酸洗有酸液酸洗和酸膏酸洗兩種方法。
浸洗酸液配方:硝酸(密度1.42g/cm3)的質量分數為20%、氫氟酸5%,其餘為水,酸洗溫度為室溫。
刷洗酸液配方:鹽酸50%+水50%。
酸膏配方:鹽酸(密度1.19g/cm3)20mL、水100mL、硝酸(密度1.42g/cm3)30Ml、膨潤土150g。
浸洗法適用於較小的設備和零件。浸洗時,將設備和部件浸沒在酸洗液里25-45min,取出後用清水沖凈。刷洗法適用於大設備,用刷子蘸取酸洗液刷洗,到呈白亮色為止,再用清水沖凈。
鈍化是在酸洗後進行。鈍化液的配方為:硝酸5mL、重鉻酸鉀1g、水95mL。處理溫度為室溫,處理時間1h。處理方法是將鈍化液在焊件表面揩一遍,保持1h後再用冷水沖,用布仔細擦洗,最後用熱水沖洗干凈,並將其吹乾。
5. 不銹鋼焊接點怎麼處理
有兩種方法,一種是用鈍化膏,專門用來清洗短小的不銹鋼焊縫,只需要塗抹在焊縫上面分鍾,擦掉即可;
另一種是
針對較多焊縫的,首先將工件放入硝酸和氫氟酸的混合液中浸泡清洗15分鍾,取出用清水沖盡,再放入硝酸中鈍化20分鍾,
取出沖洗干凈即可。
6. 彩色不銹鋼管成品焊點怎麼處理
彩色不銹鋼成品焊點處理的話,有點麻煩,因為真空鍍鈦的管是鍍好色再版下料製作的,對加工師權傅的工藝要求也比較高,要求對點焊把控能力要很強,焊不好就會焊破或是焊黑,靠不攏。也不能用傳統的的打磨拋光來處理,因為打磨拋光會把表面的顏色拋掉,所以我推薦以下幾種方法來供你參考:
1. 點漆。最直接的方式就是用想相對應顏色的修復漆來點,點的時候要注意,把噴漆噴在瓶蓋上,用毛筆點,點在焊點上,輕輕一點就行了,點的面積不宜過大,防止破管面;
提供了5種方法,希望能幫助到你,謝謝!
7. 彩色不銹鋼欄桿的焊接處怎麼處理
彩色不銹鋼焊接處的話,有一種修復漆的,修復漆也有相對應的顏色,下面是照片,供你參考一下:
8. 不銹鋼焊接點怎麼處理
有兩種方法,一種是用鈍化膏,專門用來清洗短小的不銹鋼焊縫,只需要塗抹在焊縫上面20分鍾,擦掉即可;
另一種是
針對較多焊縫的,首先將工件放入硝酸和氫氟酸的混合液中浸泡清洗15分鍾,取出用清水沖盡,再放入硝酸中鈍化20分鍾,
取出沖洗干凈即可。
9. 彩色不銹鋼管件成品焊點怎麼處理
彩色不銹鋼成品焊點處理的話,有點麻煩,因為真空鍍鈦的管是鍍好色再下料製作的內,對加容工師傅的工藝要求也比較高,要求對點焊把控能力要很強,焊不好就會焊破或是焊黑,靠不攏。也不能用傳統的的打磨拋光來處理,因為打磨拋光會把表面的顏色拋掉,所以我推薦以下幾種方法來供你參考:
1. 點漆。最直接的方式就是用想相對應顏色的修復漆來點,點的時候要注意,把噴漆噴在瓶蓋上,用毛筆點,點在焊點上,輕輕一點就行了,點的面積不宜過大,防止破管面;
下面的圖片是我推薦的修復漆,主要的顏色有鈦金、玫瑰金、黑鈦,青古銅,顏色的話跟管材的顏色大體是一致的(廠家之間的顏色有差異的除外)
2.盡量在側面點焊或是在斜角上滿焊。就不要在看面點焊,盡量把焊點隱藏起來。
3. 焊點用裝飾件遮擋。點焊後用飾蓋或是裝飾件來遮擋焊點,把焊點遮擋起來。
4. 免焊組裝。用連接件連接,組裝不用點焊,直接鎖螺絲和抽拉鉚,如下圖:
5.沖孔或是激光割孔。直接穿管,在底部點幾點焊,也不會看到焊點。
10. 不銹鋼焊接後怎麼怎麼處理
不銹鋼焊縫處最容易被氧化,要對焊縫做一定的處理,來減輕氧化速度。
1、對焊縫進行拋光處理。
2、保持焊縫處清潔。