不銹鋼鎳和鉬的區別在於什麼

A. 鎳基材料和不銹鋼的區別

1、定義不同

鎳基合金是一種特種的不銹鋼，是含高鎳，高鉻，高鉬的一種高合金不銹鋼。

不銹鋼是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼。

2、性能高

鎳基合金具有非常好的耐局部腐蝕性能，在海水、充氣、存在縫隙、低速沖刷條件下，有良好的抗點蝕性能和較好的抗應力腐蝕性能，是Ni基合金和鈦合金的代用材料。同時具有更加優秀的高溫或者耐腐蝕性能。而不銹鋼在這方面就差點。

3、分類不同

鎳基合金的相組織是一種穩定的奧氏體金相組織。

不銹鋼常按組織狀態分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體（雙相）不銹鋼及沉澱硬化不銹鋼等。

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精密合金，包括鎳基軟磁合金、鎳基精密電阻合金和鎳基電熱合金等。最常用的軟磁合金是含鎳80%左右的玻莫合金，其最大磁導率和起始磁導率高，矯頑力低，是電子工業中重要的鐵芯材料。

鎳基精密電阻合金的主要合金元素是鉻、鋁、銅，這種合金具有較高的電阻率、較低的電阻率溫度系數和良好的耐蝕性，用於製作電阻器。鎳基電熱合金是含鉻20%的鎳合金，具有良好的抗氧化、抗腐蝕性能，可在1000～1100℃溫度下長期使用。

參考資料來源；網路——不銹鋼

網路——鎳基合金

B. 59個鎳8個鉬不銹鋼是什麼材質

高鎳合金不銹鋼

C. 鉬對不銹鋼組織有什麼影響

1、鉬對組織的影響
鉬和鉻都是形成和穩定鐵素體並擴大鐵素體相區的元素，鉬形成鐵素體的能力與鉻相當。鉬還促進奧氏體不銹鋼中金屬間相，比如σ相，κ相，和Laves相等的沉澱，對鋼的耐蝕性和力學性能都會產生不利影響，特別是導致塑性，韌性下降。為使奧氏體不銹鋼保持單一的奧氏體組織，隨著鋼中鉬含量的增加，奧氏體形成元素（鎳，氮及錳等）的含量也要相應提高，以保持鋼中鐵素體與奧氏體形成元素之間的平衡。
2、鉬對性能的影響
鉬對奧氏體不銹鋼的氧化作用不顯著，因此當鉻鎳奧氏體不銹鋼保持單一的奧氏體組織且無金屬間析出時，鉬的加入對其室溫力學性能影響不大，但是，隨著鉬含量的增加，鋼的高溫強度提高，比如持久，蠕變等性能均獲較大改善，因此含鉬不銹鋼也常在高溫下應用，然而，鉬的加入使鋼的高溫變形抗力增大，加之鋼中常常存在少量δ鐵素體因而含鉬不銹鋼的熱衷加工性比不含鉬鋼為差，而且鉬含量越高，熱加工性能越壞，另外，含鉬奧氏體不銹鋼中容易發生κ（σ）相沉澱，這將顯著惡化鋼的塑性和韌性，因此在含鉬奧氏體不銹鋼的生產，設備製造和應用過程中，要注意防止鋼中金屬間相的形成。
雖然鉬作用為合金元素對奧氏體不銹鋼耐還原性介質，面點腐蝕及縫隙腐蝕的原因尚不完全清楚，但大量實驗已指出，鉬的耐蝕作用僅相當鋼中含有較高量的鉻時才有效，鉬主要是強化鋼中鉻的耐蝕作用，與此同時，鉬形成酸鹽後的緩蝕作用也已為實驗所證實，在耐高濃氯化物溶液的應力腐蝕方面，雖然鉬作為合金元素對奧氏體不銹鋼耐還原性介質，耐點腐蝕及縫隙腐蝕的原因尚不完全清楚，但大量實驗已指出，鉬的作用僅當鋼中含有較高量的鉻時才有效，鉬主要是強化鋼中鉻的耐蝕作用，與此同時，鉬形成鉬酸鹽後的緩沖作用也已為實驗所證實，在耐高濃氯化物沉淪的應力腐蝕方面，雖然一此實驗指同。
3#以下的鉬對奧氏體不銹鋼的耐應力腐蝕性能有害，但是由於常見鉻鎳奧氏體不銹鋼多在含有微量氯化物及飽和氧的水介質中使用，其應力腐蝕又以點腐蝕為起源，因此含鉬的鉻鎳鉬奧氏體不銹鋼由於耐點腐蝕性能較高，所以在實際應用中常常比不含鉬鋼具有更好的耐氯化物應力腐蝕性能。

D. 不銹鋼含50多個鎳還含鉬的是什麼型號（鉬不知道含幾個）

哈氏合金HASTELLOY C-276 成分特性介紹

主要成分：59Ni-15Cr-16Mo-4W-5Fe
產品描述：
HASTELLOY C-276合金是一種含鎢的鎳-鉻-鉬合金,含有極低的硅和碳。通常被認為是萬能的抗腐蝕合金。
C-276 合金對於不同的化工環境也有優越的抗腐蝕能力。該合金具有以下特性：①在氧化和還原兩氛圍狀態中，對大多數腐蝕介質具有優異的耐腐蝕性能。②有出色的耐點蝕、縫隙腐蝕和應力開裂腐蝕性能。
C-276合金適用於各種含有氧化和還原性介質的化學工業。較高的鉬、鉻含量使合金能夠耐氯離子腐蝕，鎢元素進一步提高了耐蝕性。同時，C-276合金是僅有的幾種耐潮濕氯氣、次氯酸鹽及二氧化氯溶液腐蝕的材料之一，對高濃度的氯化鹽溶液如氯化鐵和氯化銅有顯著的耐蝕性。
此合金因減少了碳，硅，所以可以控制熱影響部分的碳化物的流出，從而更好地提高其耐腐蝕性能。正是因為有此特性，所以廣泛用於化學設備等苛刻環境下的材料使用。

典型應用 熱交換器、波紋管補償器、化工設備、煙氣脫硫脫銷、造紙工業、酸性環境下的設備和元件、乙酸和酸性產品的反應器、FGD系統中的洗滌塔、硫酸冷凝器、三氯化鐵和二氯化銅，熱的污染溶液（有機或無機），甲酸、醋酸酐等強氧化劑以及海水、鹽水溶液環境等。

相關標准 UNS N10276，ASTM B575，ASME SB575，NAS NW276，DIN/EN 2.4819

E. 不銹鋼的各種代號（如304），各含多少個鎳、鉬等元素

您不能來看牌號，比如看源304，是看不出來的，你要看鋼號，比如304的鋼號是0Cr18Ni9，就是說，它的主要元素含量如下：
0： 代表含碳量在0.03--0.08%；18：代表含鉻量在18.00--20.00%；9： 代表含鎳量在8--11%
每個元素符號後面的數字是該元素的含量，如未寫數字，則含量為≤1，如1Cr18Ni9Ti 中的鈦含量就是這樣的。
再比如316，鋼號是0Cr17Ni12Mo2，主要元素含量如下：C（碳）：0.03--0.08%；Cr（鉻）：17.00--19.00%；Ni（鎳）：10--14%；Mo（鉬）：2--3%

基本上就是這樣來看元素含量的。如果有什麼還不明白的您可以補充問題。（另：不銹鋼的種類1百多種，沒辦法一一列出，望理解！）

F. 鉬添加在鎳鉻合金（不銹鋼）中會有什麼作用

在不銹鋼中的主要作用在於它改變了鋼的晶體結構。在不銹鋼中增加鎳的一個主要原因就是形成奧氏體晶體結構，從而改善諸如可塑性、可焊接性和韌性等不銹鋼的屬性，所以鎳被稱為奧氏體形成元素。普通碳鋼的晶體結構稱為鐵氧體，呈體心立方(BCC)結構，加入鎳，促使晶體結構從體心立方(BCC) 結構轉變為面心立方(FCC)結構，這種結構被稱為奧氏體。然而，鎳並不是唯一具有此種性質的元素。常見的奧氏體形成元素有：鎳、碳、氮、錳、銅。這些元素在形成奧氏體方面的相對重要性對於預測不銹鋼的晶體結構具有重要意義。目前，人們已經研究出很多公式來表述奧氏體
形成元素的相對重要性，最著名的是下面的公式：

奧氏體形成能力=Ni%+30C%+30N%+0.5Mn%+0.25Cu%

從鎳等式中可以看出，添加錳對於形成奧氏體並不非常有效，但是添加錳可以使更多的氮溶解到不銹鋼中，而氮正是一種非常強的奧氏體形成元素。在200系列的不銹鋼中，正是用足夠的錳和氮來代替鎳形成100%的奧氏體結構，鎳的含量越低，所需要加入的錳和氮數量就越高。例如在201型不銹鋼中，只含有4.5%的鎳，同時含有0.25%的氮。由鎳等式可知這些氮在形成奧氏體的能力上相當於7.5%的鎳，所以同樣可以形成100%奧氏體結構。這也是200系列不銹鋼的形成原理。在有些不符合標準的200系列不銹鋼中，由於不能加入足夠數量的錳和氮，為了形成100%的奧氏體結構，人為的減少了鉻的加入量，這必然導致了不銹鋼抗腐蝕能力的下降。

G. 鎳4鉬3是什麼不銹鋼的材質

H. 為什麼不銹鋼冶煉過程中鉬和鎳的成分會降低

鎳回收率很高的一般沒什麼損失，鎳損失可能就是一點點的燒損和可能氣化揮發吧！

I. 不銹鋼和高鎳鉻鉬哪個更硬

你的問法有點不恰當，因為
1、不銹鋼本身就含有很多的鎳鉻元素，通常鉬會因為時效強化的作用來提高材料強度，但也要看鋼基體本身的硬度
2、不銹鋼與高鎳鉻鉬鋼有交集，高鎳鉻鉬鋼有一部分是不銹鋼，不銹鋼中也有一部分含高鎳鉻鉬
3、硬度等力學性能還要看材料的熱處理工藝
4、硬度等力學性能與材料的含碳量有很大關系，而不是只看合金元素的種類和含量就能得出結論
所以
你的這種問法不可能有正確結論，因為提供的數據太少。
但單純問硬度的話，按照通常情況下，考慮到鋼材成本，鋼中加了多的鎳鉻鉬比沒有加的會硬一些

J. 不銹鋼含50多個鎳還含鉬的是什麼型號（鉬8個）

在所有不銹鋼中，應該有個不銹鋼材質符合
國標牌號015Cr24Ni22Mo8Mn3CuN，美標牌號是S32652，不過沒有50多個鎳，是21%-23%，鉬是7%-8%