A. 打不銹鋼孔用什麼鑽頭
打不銹鋼孔用合金鑽頭。
B. 鑽不銹鋼用什麼鑽頭
不銹鋼工件加工的難點有哪些？至佳為您分析一下幾點：
1.容易粘刀：不銹鋼加工時切屑強韌、切削溫度很高。當強韌的切屑流經前刀面時，將產生粘結、熔焊等粘刀現象，影響加工零件表面粗糙度；
2.加工硬化嚴重：奧氏體不銹鋼以及一些高溫合金不銹鋼均為奧氏體組織，切削時加工硬化傾向大，通常是普通碳素鋼的數倍，刀具在加工硬化區域內切削，使刀具壽命縮短；
3.切削力大，切削溫度高：該類型材料強度大，切削時切向應力大、塑性變形大，因而切削力大。此外材料導熱性極差，造成切削溫度升高，且高溫往往集中在刀具刃口附近的狹長區域內，從而加快了刀具的磨損；
4.刀具磨損快：上述材料一般含高熔點元素、塑性大，切削溫度高，使刀具磨損加快，磨刀、換刀頻繁，從而影響了生產效率，提高了刀具使用成本；
通過上述加工難點分析，不銹鋼的在鑽削加工中的對不銹鋼鑽頭的選擇和加工參數與普的材料都有許多不同，對鑽頭的選擇建議如下：
進口高速鋼鑽頭：
1. 獨立式鑽頭及刮刀刃型設計，可在鑽孔是先行劃線，確保孔邊緣光滑。
2. 刀體經過處理，確保不產生應力變形。
3. 中空螺旋設計，可以使刀具快速回退。
4. 可進行大直徑鑽孔。
直徑規格： 3mm-38mm
有效深度： 115mm-460mm
鑽不銹鋼至佳推薦用性價比更高的高速鋼鑽頭，高速鋼鑽頭是麻花鑽頭中價格最低的鑽頭，當然一些進口材質的高速鋼鑽頭價格也會在中高端但性價比一定高於硬質合金鑽頭，耐磨損不易斷是高速鋼鑽頭最大的特點，只要選擇准確的高速鋼鑽頭在鑽不銹鋼材質時性價比會高於硬質合金鑽頭，所以至佳刀具鼎力推薦OBS鑽頭，一款專業加工不銹鋼的高速鋼鑽頭。
C. 什麼材質的鑽頭可以鑽不銹鋼板
使用普通的高速鋼鑽頭，在鑽孔時，給鑽頭塗抹些食醋，鑽起孔來很利索。轉速不要高了，慢一點鑽。轉速高了，容易燒鑽頭。
D. 鑽304不銹鋼採用什麼鑽頭比較好
推薦兩種鑽頭如下：
1、含鈷高速鋼鑽頭
含鈷高速鋼鑽頭價格便宜，但是壽命短，效率低不少，精度差一些，需要前序定心鑽效果更好。
2、高性能硬質合金鑽頭
硬質合金不銹鋼專用鑽頭價格貴，但是壽命還可以，效率高不少，孔的尺寸精度也高，光潔度也高不少，不需要定心鑽加工，可直接鑽孔。
含鈷高速鋼鑽頭和高性能硬質合金鑽頭二者對比：
1、用合金鈷鑽頭比較好，不銹鋼鋼的特點是韌性高，容易粘刀。所以要求鑽頭硬度要高。
2、硬質合金的主要成分是碳化鎢，鈷等，硬度比較高一般都在HRC90度以上，切削液採用濃的乳化液。切削速度盡可能低，因為304不銹鋼易鑽孔發熱這樣可以降低溫度便於排屑。
3、高鈷高速鋼加工不銹鋼的鑽頭有: 高鈷鑽頭(m35鑽頭,m42鑽頭)..其中m42鑽頭性價比最好。
4、合金鑽頭一般是指硬質合金鑽頭，分整體式，焊接式，可轉位刀片式和可換頭式。合金鑽頭普遍為鎢鋼材質的整體鑽頭，進口和國產的合金鑽頭也差別很大。
進口的合金鑽頭簡介：
1、進口的合金鑽頭一般採用VHM微晶粒硬合金 (ISO K40)，超細顆粒類型 (0.6µm) ，高品質的合金鑽頭表面會採取塗層處理，如氮化鋁鉻（AlCrN）塗層，該塗層為單層塗層，厚度4μm，微硬度達3200HV，0.35的摩擦系數，熱穩定性達1100攝氏度。
2、塗層後鑽頭顏色呈藍灰色。塗層後合金鑽頭能加工低合金鋼、高強度鋼。高硬鋼能達54HRC。
E. 打不銹鋼用什麼牌子的鑽頭比較好
推薦兩種鑽頭如下：
1、含鈷高速鋼鑽頭
含鈷高速鋼鑽頭價格便宜，但是壽命短，效率低不少，精度差一些，需要前序定心鑽效果更好。
2、高性能硬質合金鑽頭
硬質合金不銹鋼專用鑽頭價格貴，但是壽命還可以，效率高不少，孔的尺寸精度也高，光潔度也高不少，不需要定心鑽加工，可直接鑽孔。
含鈷高速鋼鑽頭和高性能硬質合金鑽頭二者對比：
1、用合金鈷鑽頭比較好，不銹鋼鋼的特點是韌性高，容易粘刀。所以要求鑽頭硬度要高。
2、硬質合金的主要成分是碳化鎢，鈷等，硬度比較高一般都在HRC90度以上，切削液採用濃的乳化液。切削速度盡可能低，因為304不銹鋼易鑽孔發熱這樣可以降低溫度便於排屑。
3、高鈷高速鋼加工不銹鋼的鑽頭有： 高鈷鑽頭（m35鑽頭，m42鑽頭）其中m42鑽頭性價比最好。
4、合金鑽頭一般是指硬質合金鑽頭，分整體式，焊接式，可轉位刀片式和可換頭式。合金鑽頭普遍為鎢鋼材質的整體鑽頭，進口和國產的合金鑽頭也差別很大。
進口的合金鑽頭簡介：
1、進口的合金鑽頭一般採用VHM微晶粒硬合金 （ISO K40），超細顆粒類型 （0.6?m） ，高品質的合金鑽頭表面會採取塗層處理，如氮化鋁鉻（AlCrN）塗層，該塗層為單層塗層，厚度4μm，微硬度達3200HV，0.35的摩擦系數，熱穩定性達1100攝氏度。
2、塗層後鑽頭顏色呈藍灰色。塗層後合金鑽頭能加工低合金鋼、高強度鋼。高硬鋼能達54HRC。
F. 針對不銹鋼系列材質鑽孔用什麼鑽頭比較好
不銹鋼材料粘性大，加工時表面硬化，硬質合金鑽頭較合適。但是也許保證切削液的壓力和流量，保證降低加工溫度和鐵銷的及時排除，鐵銷不及時排出會嚴重影響鑽頭使用
G. 不銹鋼打孔用什麼鑽頭
在不銹鋼工件上鑽孔常採用麻花鑽，對淬硬不銹鋼，可用硬質合金鑽頭，有條件時可用超硬高速鋼或超細晶粒硬質合金鑽頭。鑽孔時扭矩和軸向力大，切屑易粘結、不易折斷且排屑困難，加工硬化加劇，鑽頭轉角處易磨損，鑽頭剛性差易產生振動。因此要求鑽頭磨出分屑槽，修磨橫刃以減小軸向力，修磨成雙頂角以改善散熱條件。
還可採用不銹鋼斷屑鑽頭、S形硬質合金鑽頭、四刃帶鑽頭及可轉位硬質合金淺孔鑽。
用不銹鋼斷屑鑽頭加工馬氏體不銹鋼2Crl3時，只需磨出E-E處斷屑槽；而鑽削加工lCrl8Ni9Ti奧氏體不銹鋼時，還需加開A-A處斷屑槽。
S形硬質合金鑽頭的特點是：無橫刃，可減小軸向力50%；鑽心處前角為正值，刃口鋒利；鑽心厚度增大，提高了鑽頭剛性；有兩個噴切削液孔；圓弧形切削刃及排屑槽分布合理，便於切屑成小塊，以利排出。
可轉位硬質合金淺孔鑽的特點是：鑽頭前端不對稱裝有兩片凸三角形刀片，分屑切除孔的不同部分，能自動定心，孔的直線性好，並且切入切出長度短；刀片前刀面上帶有多個坑狀斷屑槽，切削性能良好，尤其是斷屑可靠，切屑呈一致的碎卷屑；內冷卻使切削液直接噴向鑽削加工表面，改善冷卻效果，排屑非常通暢；特別是可根據工件材料採用不同牌號的硬質合金刀片，切削速度達80～120m/min，鑽削非常輕快。
鑽削不銹鋼時，經常發現鑽頭容易磨損、折斷，孔表面粗糙，有時出現深溝而無法消除；孔徑過大，孔形不圓或向一邊傾斜等現象。在操作時應注意下列事項：
幾何形狀必須刃磨正確，兩切削刃要保持對稱。鑽頭後角過大，會產生「扎刀」現象，引起顫振，使鑽出的孔呈多角形。應修磨橫刃，以減小鑽孔軸向力。
鑽頭必須裝正，保持鑽頭鋒利，用鈍後應及時修磨。
合理選擇鑽頭幾何參數和鑽削用量，按鑽孔深度要求，應盡量縮短鑽頭長度、加大鑽心厚度以增加剛性。使用高速鋼鑽頭時，切削速度不可過高，以防燒壞刀刃。進給量不宜過大，以防鑽頭磨損加劇或使孔鑽偏，在切入和切出時進給量應適當調小。
充分冷卻潤滑，切削液一般以硫化油為宜，流量不得少於5～8 L/min，不可中途停止冷卻，在直徑較大時，應盡可能採用內冷卻方式。
認真注意鑽削過程，應及時觀察切屑排出狀況，若發現切屑雜亂卷繞立即退刀檢查，以防止切屑堵塞。還應注意機床運轉聲音，發現異常應及時退刀，不能讓鑽頭在鑽削表面上停留，以防鑽削表面硬化加劇。
H. 攻304不銹鋼用什麼鑽頭
1、用合金鈷鑽頭。
2、合金鑽頭一般是指硬質合金鑽頭，分整體式，焊接式，可專轉位刀片式和屬可換頭式。硬質合金的主要成分是碳化鎢，鈷等，硬度比較高一般都在HRC90度以上，在批量加工以及難硬加工的場合比較適用。
3、現在市場上的合金鑽頭普遍為鎢鋼材質的整體鑽頭，雖然材質相同，但由於加工工藝的原因，各個品牌的產品質量相差懸殊。進口和國產的合金鑽頭也差別很大。進口的合金鑽頭一般採用VHM微晶粒硬合金 (ISO K40)，超細顆粒類型 (0.6µm) 在高性能鑽頭和普通銑床的應用中，將硬度和韌性理想地結合在一起。高品質的合金鑽頭表面會採取塗層處理，如氮化鋁鉻（AlCrN）塗層，該塗層為單層塗層，厚度4μm，微硬度達3200HV，0.35的摩擦系數，熱穩定性達1100攝氏度。塗層後鑽頭顏色呈藍灰色。塗層後合金鑽頭能加工低合金鋼、高強度鋼。高硬鋼能達54HRC。