不銹鋼蝕刻是怎麼做上去的

1. 不銹鋼蝕刻是怎麼做的

不銹鋼蝕刻是通過塗布感光油，將圖形通過曝光的方式轉移到不銹鋼上，感光油經曝光後，固化在不銹鋼上，以方法後期通過化學蝕刻液進行腐蝕。

2. 不銹鋼金屬蝕刻的工藝的流程是怎麼樣的，有哪些公司做找個很好的

你好，我把比較詳細的流程寫給你，希望對你有所幫助：
板材除油----兩面噴塗或者滿專版印刷感光油墨屬----烘烤（分兩次印刷的話當然要烘烤兩次）----曝光，這是最關鍵的一步，將事先准備好的兩份同樣的菲林，將兩份菲林的規矩線對好重合後用膠帶或者雙面膠固定粘牢，確保兩張菲林盡可能的重合是關鍵一環。將烘烤後的金屬板材夾到菲林之間後用玻璃夾緊，然後在曬版燈下曝光，如果是一個燈的話就要上下兩面各曝光一次-------顯影------固膜----雙面腐蝕機進行腐蝕（單面機的話分別腐蝕也行，大約各腐蝕一半的深度）----脫墨----後期處理。
不詳盡處，繼續溝通。

3. 彩色蝕刻不銹鋼板是怎麼做的

蝕刻工抄藝板是在物件表面通過化學的方法，腐蝕出各種花紋圖案。以8K鏡面板為底板，進行蝕刻處理後，對物體表面再進行深加工，可進行局部的和紋，拉絲，嵌金，局部鈦金等各式復雜工藝處理，實現圖案明暗相間，色彩絢麗的效果。蝕刻不銹鋼包括彩色不銹鋼蝕刻，圖案多種，可供廣大選用的顏色有：鈦黑（黑鈦）、天藍、鈦金、寶石藍、咖啡色、茶色、紫色、古銅、青古銅，香檳金，玫瑰金、紫紅、鈦白、翠綠、綠色等，適用於：星級酒店，KTV，大型商場，高級娛樂場所等。

4. 怎樣金屬蝕刻，我要長細的步驟

金屬蝕刻就是先在基板上用絲印或網印的方式把基板上需要保護的部位遮住，然後用化學或電化學方式侵蝕掉不需要的部位，最後退去保護膜，得到製品的一種加工方式。
是生產標牌、電路板、金屬工藝品、金屬版畫等過程中的關鍵步驟。最初的技術工業生產應用是在印刷絲路版，因絲路板的絲線細而密，機械加工很難完成。不同的金屬材料，性質各不相同，蝕刻圖型的精度不同，蝕刻深度不同，所採用的蝕刻方法、工藝以及所用蝕刻液的配方大不一樣，所採用的感光抗蝕材料也各不相同。
1、 化學蝕刻法—用強酸或強鹼溶液直接對工件未被保護部位進行化學腐蝕，這也是目前使用最多的一種方法，優點是蝕刻深度可深可淺，蝕刻速度很快，缺點是腐蝕液對環境有很大的污染，特別是蝕刻液不易回收。並且在生產過程中對操作工人的身體健康有害。

2、 電化學蝕刻—這是一種把工件做陽極，使用電解質通電，陽極溶解，從而達到蝕刻目的的方法，其優點在於環保方面，對環境污染很小，對操作工人的身體健康無害，缺點是蝕刻深度較小，大面積蝕刻時，電流分布不均勻，深度不易控制。
3、 激光蝕刻法—優點是線性邊沿整齊無側蝕現象，但成本很高，約為化學蝕刻法的一倍。印刷電路板行業印刷錫膏時，所用的不銹鋼絲網大多是用激光蝕刻法製作的。
工藝流程
基板的清洗與表面處理
塗布
熱風預烘乾
曝光
顯影
補光固化
乾燥
蝕刻
脫墨
後製作
對於較小的平面工件，可直接採用絲印的方式完成塗布的工序，但對於大面積，絲印無法進行的產品只能採用直接在工件表面塗布顯影。
基板的清洗與表面處理
目的：除去工件表面的防銹油、潤滑油、乳化液及工作人員分泌的汗漬油脂等。
成份組成：氫氧化鈉、碳酸鈉等鹼性物質及十二烷基苯磺酸鈉等。
脫脂不完全會影響後面塗布工序中保護膜與工件的接合力，以致在蝕刻過程中保護膜脫落造成工件的損壞。
塗布感光油墨。
可以採用滿版印刷、刷塗、滾塗或噴塗的方式，對油墨塗層的均一性要求不是很高，只要能保證塗層能夠在蝕刻時對產品需保護部位得到充分的保護。
此工序和製作網板中的塗布工序差不多，只是製作網板是在網砂上塗感光油墨，而金屬蝕刻是直接在工件表面塗布
熱風預烘乾（30-40℃，10-15分）
目的只是防止曝光時感光油墨粘住菲霖。要在暗室中進行操作。
曝光
高壓汞燈、碘鎵燈、金屬鹵素燈。
時間：二十秒左右，抽真空；根據工件的精度要求適當調整曝光時間。精度要求越高，曝光時間要適當縮短
顯影
對於水性感光油墨，可採用1%碳酸鈉水溶液或直接用清水，溫度25-30℃，手工顯影或噴射顯影。
對於油性感光油墨，可採用有機溶劑進行手工顯影或噴射顯影。
補光固化
增加固化膜對底材的結合力，提高耐蝕刻性能。
採用高壓汞燈照射 或用紫外光照射，照射時間的長短要根據各自油墨的不同特性來決定，時間太長，油墨老化，結合力不好導致不能很好保護工件，時間太短，固化效果不好，結合力也不好，也不能很好保護工件。

乾燥 90-110℃/5-10分，增加固化膜對底材的結合力，提高耐腐蝕或耐電鍍性能。
若要永久保留固化膜，可進行140-160℃/30分鍾以上熱烘烤
蝕刻
1.化學蝕刻
蝕刻液一般都是強酸或強鹼。盡可能使反應快速完成，一般蝕刻速度為0.04mm/分鍾，蝕刻速度越快，側蝕的程度就越小，所得到的工件精密度就越高。
2.電化學蝕刻
把工件做陽極，在電解液中通電，工件上未被保護部位因作陽極而溶解，從而達到蝕刻的目的。電化學蝕刻的蝕刻速率一般由工件表面的電流密度來控制。
對於蝕刻完成既為成品的產品，直接退去保護油墨。要根據所採用的油墨性質來選用脫墨液：
1.對於水性油墨，可採用20%氫氧化鈉水溶液/50~60℃浸泡約十分鍾，然後擦拭，去除油墨。
2.對於油性油墨，要用有機溶劑進行浸泡約十分鍾，然後進行擦洗去除。

對於蝕刻的成品，進行手工填漆、電泳塗裝或者電鍍，從而形成同一平面兩種雙色甚至多種顏色的外觀效果

5. 不銹鋼如何腐蝕上字的 不銹鋼是怎麼做出來的

腐蝕工藝，專抄業來講應該襲稱作蝕刻工藝，不銹鋼上面蝕刻文字牽扯到製版、蝕刻、上漆等諸多工藝環節，具體說來，蝕刻包括化學蝕刻和電解蝕刻兩大類，以化學蝕刻為例，就是使用葯水和金屬（包括不銹鋼、銅材、鋁材等）之間發生氧化還原反應來實現可控的化學腐蝕，化學蝕刻在國外有一個很貼切的名字叫做化學銑切。當然，僅僅有葯水還不夠，必須使用某種保護膜把不需要蝕刻的位置保護起來，把需要蝕刻的位置裸露出來，這里就牽扯到掩膜的製作，比如感光油墨就是很常用的一種蝕刻掩膜。至於不銹鋼是如何做出來的，不妨了解一下金屬冶煉工藝了。

6. 請問不銹鋼蝕刻的工作原理是什麼

不銹鋼蝕刻的工藝原理，主要是利用光化學反應，來轉移圖像到不銹鋼鋼片，最後再把需要圖形保留在鋼片上，不需要腐蝕掉。
先是出菲林，再到曝光顯像，再到蝕刻圖形，最後脫表面的防蝕層。一個蝕刻產品就出來。

7. 金屬蝕刻主要工藝流程是什麼

金屬蝕刻(etching)是將材料使用化學反應或物理撞擊作用而移除的技術。金屬蝕刻技術可以分為濕蝕刻(wet etching)和干蝕刻(dry etching)兩類。金屬蝕刻是由一系列復雜的化學過程組成，不同的腐蝕劑對不同金屬材料具有不同的腐蝕性能和強度。通常所指金屬蝕刻也稱光化學金屬蝕刻（photochemical etching），指通過曝光製版、顯影後，將要金屬蝕刻區域的保護膜去除，在金屬蝕刻時接觸化學溶液，達到溶解腐蝕的作用，形成凹凸或者鏤空成型的效果。最早可用來製造銅版、鋅版等印刷凹凸版，也廣泛地被使用於減輕重量(Weight Rection)儀器鑲板，銘牌及傳統加工法難以加工之薄形工件等的加工；經過不斷改良和工藝設備發展，亦可以用於航空、機械、化學工業中電子薄片零件精密金屬蝕刻產品的加工，特別在半導體製程上，金屬蝕刻更是不可或缺的技術。

金屬的種類不同，其蝕刻的工藝流程也不同，但大致的工序如下：金屬蝕刻板→除油→水洗→浸蝕→水洗→乾燥→絲網印刷→千燥→水浸2～3min→蝕刻圖案文字→水洗→除墨→水洗→酸洗→水洗→電解拋光→水洗→染色或電鍍→水洗→熱水洗→乾燥→軟布拋(擦光)光→噴塗透明漆→乾燥→檢驗→成品包裝。在金屬蝕刻之前的工序都是前處理，它是保證絲印油墨與金屬面具有良好附著力的關鍵工序，因此必須要徹底清除金屬蝕刻表面的油污及氧化膜。除油應根據工件的油污情況定出方案，最好在絲印前進行電解除油，保證除油的效果。除氧化膜也要根據金屬的種類及膜厚的情況選用最好的浸蝕液，保證表面清洗干凈。在絲網印刷前要乾燥，如果有水分，也會影響油墨的附著力，而且影響後續圖紋蝕刻的效果甚至走樣，影響裝飾效果。

8. 如何在不銹鋼蝕刻

不銹鋼前處理（除油、拋光、拉絲等）-----製版（把需要腐蝕的地方裸露出來，不需要專腐蝕的保護起屬來）----蝕刻（化學蝕刻或者電解蝕刻）------上漆------後期處理（光油保護、貼保護膜等）
具體細節，進一步溝通。

9. 不銹鋼花紋管是如何進行蝕刻的

不銹鋼花紋管的雕刻目前最省材料的就只有使用激光打標機打上去。激光直接打破不銹鋼表層，從而突出印記。如廚具方面，水龍頭，花灑，鍋，鍋鏟等。

雕刻效果