為什麼不銹鋼中cr的作用

㈠ 0cr18ni9中cr是什麼作用是什麼謝謝

這是常用的不銹鋼牌號。前面的數字「0」代表金屬中的碳含量，當不銹鋼中碳元素上限值小於0.1％時用0表示;「Cr」表示不銹鋼中的鉻元素，數字18為鉻元素平均含量為18％;「Ni」表示不銹鋼中鎳元素，後面數字9表示鎳元素的平均含量為9％。這種不銹鋼有時也叫304不銹鋼，是小日本與老美的通用叫法。新的國標將其修改為06Cr19Ni10，其含義基本一樣，只是前面06代表含碳量為0.06％，鉻元素與鎳元素的含量均增加了1個百分點。

㈡ 為什麼不銹鋼含cr

不銹鋼不易生銹，與其在基體內加入12%以上的鉻有關。在氧化性腐蝕介質中，鉻能使鋼內表面很快地容生成一層緻密的鈍化膜，防止金屬基體被破壞。當含鉻量在12%以上時，形成一層緻密的穩定的鈍化膜，防銹性能發生躍進式的變化，耐銹蝕能力大大增強， 這就是為什麼不銹鋼中的含鉻量要有12%以上的原因。

小TIPS：
不銹鋼顧名思義為永不生銹的鋼，這里的「不銹」是相對的，不是絕對的，是相對於碳鋼而言。不銹鋼不容易生銹，但不是絕對不生銹，只是在相同的條件和環境中，較碳鋼而言不容易被腐蝕和生銹。

要做好不銹鋼刀剪的防銹，主要在於不要破壞不銹鋼刀剪表面層的鈍化膜。用好以後盡快清洗干凈，擦乾即可。盡量不要接觸酸、鹼鹽類物品。

㈢ 在不銹鋼中加入Cr有什麼作用，其含量有什麼要求，Cr的質量分數為12％的Cr12MoV鋼是否屬於不銹鋼，為什麼

從金相學角度分析，因為不銹鋼含有鉻而使表面形成很薄的鉻膜，這個膜隔離開專與鋼內侵屬入的氧氣起耐腐蝕的作用。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有12%以上的鉻。
Cr12MoV雖然Cr的含量也達到了12%，但是Cr12MoV的含碳量要比不銹鋼的含碳量要高的多，而且含有Mo、V，具有較高的淬透性、硬度、耐磨性和塑性，變形量小，適合製作各種鑄、鍛模具，以及冷沖模具。

㈣ 304不銹鋼中的鉻起到什麼作用

1 鉻對鋼組織的影響 鉻是一種碳化物形成元素。在金屬材料中，它能與碳生成Cr3C等金屬化合物，而這種金屬化合物具有較高的強度、硬度。當它以顆粒狀彌散性分布在金屬基體上時，能大大提高材料的強度、韌性、耐磨性。
2 鉻阻礙奧氏體晶粒長大 除錳以外，所有合金元素都能阻礙加熱時奧氏體晶粒的長大。在材料中，它與碳形成的碳化物Cr3C的存在，當加熱的溫度不太高時，這種未溶的碳化物能阻礙奧氏體晶粒的長大。這樣就易獲得細小的奧氏體的晶粒，從而獲得細小的冷卻後的組織。我們知道，細小的晶粒比粗大的晶粒具有更高的強度，更好的塑性、韌性。
3 鉻能提高淬透性 材料經淬火處理，目的是為了獲得更多的馬氏體組織。含鉻的合金，當淬火時，鉻能使C曲線(奧氏體等溫轉變曲線)右移，並出現了雙C曲線。這樣降低了獲得馬氏體組織的最小冷卻速度，則更易獲得馬氏體組織，從而降低了殘余奧氏體的含量。在回火時就能獲得更多的回火組織，而這種回火組織性能優良是我們所需的。
4 鉻能提高鋼的回火穩定性 回火時，鉻減慢了鐵與碳原子的擴散速度，因而使淬火鋼回火時馬氏體不易分解，並減慢了碳物的形成與聚集。在相同溫度下回火時，合金鋼的強度和硬度比相同含碳量的碳鋼為高。反之，當回火成相同硬度時，合金鋼因回火溫度高，回火時間長，而具有較高的塑性、韌性，其內應力也小。
5 鉻在不銹鋼中的作用 鉻是不銹鋼中最基本的合金元素，其含量一般均在13%以上。它的主要作用是提高鋼的耐蝕性。在氧化性介質中，有使鋼表面形成一層牢固而緻密的鉻的氧化物，使鋼受到保護。鉻溶於鋼中能顯著提高鋼的電極電位，降低了因電極電位不同形成的電化學腐蝕。鉻還能與鎳配合，可形成單相奧氏體組織並賦予鋼良好的耐蝕性、良好的韌性和強度。由此可見，鉻在不銹鋼中的作用尤為重要。綜上所述，鉻在金屬材料中的作用十分重要。我們充分認識到這一點，合理地將鉻應用於各種材料中，對材料的性能可起到很好的改善作用。

㈤ 不銹鋼中Cr是以什麼形式存在的

不銹鋼中Cr是以什麼形式存在的
 鉻（Cr）：是主要鐵素體形成元素,鉻與氧結合能生成耐腐蝕的Cr2O3鈍化膜,是不銹鋼保持耐蝕性的基本元素之一,鉻含量增加可提高鋼的鈍化膜修復能力,一般不銹鋼中的鉻含量必須在12%以上；
 碳（C）：是強奧氏體形成元素,可顯著提高鋼的強度,另外碳對耐腐蝕性也有不利的影響；
 鎳（Ni）：是主要奧氏體形成元素,能減緩鋼的腐蝕現象及在加熱時晶粒的長大；
 鉬（Mo）：是碳化物形成元素,所形成的碳化物極為穩定,能阻止奧氏體加熱時的晶粒長大,減小鋼的過熱敏感性,另外鉬元素能使鈍化膜更緻密牢固,從而有效提高不銹鋼的耐Cl-腐蝕性；
 鈮、鈦（Nb、Ti）：是強碳化物形成元素,能提高鋼的耐晶間腐蝕能力.但碳化鈦對不銹鋼的表面質量有不利影響,因此在表面要求較高的不銹鋼中一般通過添加鈮來改善性能.
 氮（N）：是強奧氏體形成元素,可顯著提高鋼的強度.但是對不銹鋼的時效開裂影響較大,因此在沖壓用途的不銹鋼中要嚴格控制氮含量.
 磷、硫（P、S）：是不銹鋼中的有害元素,對不銹鋼的耐腐蝕性和沖壓性都會產生不利影響.

㈥ 304不銹鋼Cr與Ni作用是什麼

Cr、Ni含量高，C含量就低,C易和H和O結合,造成貧C,從而使材料的力學性能下降.而Cr、Ni不易和H和O結合,因而料能保持良好的力學性能,表現在直觀上就是耐腐蝕！

㈦ 不銹鋼中各元素的作用

不銹鋼中CR，NI，MO，TI各元素的作用是增強不銹鋼的性能。具體的作用如下：

1、不銹鋼中CR的作用

在不銹鋼中加入鉻（CR）促進了鋼的鈍化並使鋼保持穩定鈍態。

鉻可以提高鋼的耐氧化性介質和酸性氯化物介質的性能；在鎳以及鉬和銅復合作用下，鉻可以提高鋼耐一些還原性介質，有機酸，尿素和鹼介質的性能；鉻還能提高鋼耐局部腐蝕，比如晶間腐蝕。

2、不銹鋼中NI的作用

在不銹鋼中加入鎳（NI）能夠改變不銹鋼的力學性能。隨著不銹鋼中鎳含量的增加，鋼的強度降低而塑性提高。此外鎳還可顯著提高不銹鋼的熱加工性能，從而顯著提高不銹鋼鋼的成材率。

3、不銹鋼中MO的作用

在不銹鋼中加入鉬（Mo）可以使不銹鋼基體強化，從而提高不銹鋼的高溫強度和蠕變性能。因此含鉬不銹鋼也常在高溫下應用。

4、不銹鋼中Ti的作用

在不銹鋼中加入鈦（Ti）可提高不銹鋼耐晶間腐蝕以及提高不銹鋼的高溫強度。

(7)為什麼不銹鋼中cr的作用擴展閱讀：

不銹鋼的種類

1、鐵素體不銹鋼

鐵素體不銹鋼中含有15%～30%的鉻。該不銹鋼的耐蝕性、韌性和可焊性會隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應力腐蝕性能優於其他種類不銹鋼。

2、奧氏體不銹鋼

奧氏體不銹鋼含有大於18%的鉻元素，還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。奧氏體不銹鋼鋼具有良好的韌性、焊接性、塑性、耐蝕性能和無磁或弱磁性，可以用來製作耐酸設備。

3、沉澱硬化不銹鋼

4、馬氏體不銹鋼

5、奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼

參考資料來源：網路-不銹鋼

㈧ 不銹鋼中各元素的作用 不銹鋼中CR,NI,MO,TI各有什麼作用,其中,防酸腐蝕的是那種元素

 鉻（Cr）：是主要鐵素體形成元素,鉻與氧結合能生成耐腐蝕的Cr2O3鈍化膜,是不銹鋼保持耐蝕性的基本元素之一,鉻含量增加可提高鋼的鈍化膜修復能力,一般不銹鋼中的鉻含量必須在12%以上；
 碳（C）：是強奧氏體形成元素,可顯著提高鋼的強度,另外碳對耐腐蝕性也有不利的影響；
 鎳（Ni）：是主要奧氏體形成元素,能減緩鋼的腐蝕現象及在加熱時晶粒的長大；
 鉬（Mo）：是碳化物形成元素,所形成的碳化物極為穩定,能阻止奧氏體加熱時的晶粒長大,減小鋼的過熱敏感性,另外鉬元素能使鈍化膜更緻密牢固,從而有效提高不銹鋼的耐Cl-腐蝕性；
 鈮、鈦（Nb、Ti）：是強碳化物形成元素,能提高鋼的耐晶間腐蝕能力.但碳化鈦對不銹鋼的表面質量有不利影響,因此在表面要求較高的不銹鋼中一般通過添加鈮來改善性能.
 氮（N）：是強奧氏體形成元素,可顯著提高鋼的強度.但是對不銹鋼的時效開裂影響較大,因此在沖壓用途的不銹鋼中要嚴格控制氮含量.
 磷、硫（P、S）：是不銹鋼中的有害元素,對不銹鋼的耐腐蝕性和沖壓性都會產生不利影響.

㈨ 不銹鋼含有的金屬元素，各有什麼用途比如Cr:在金屬中起到了防腐蝕的作用！謝謝..

呵呵 不銹鋼主要已含「鎳」量來辨別不銹鋼的性能，含鎳量越高說明材質越好，版防銹能力越強，其權中「Mn Gr Si C P S"等元素 以含Gr為最多，含ni其二。
例如：304不銹鋼其含量為：NI8.03 GR18.15 MN1.10 其餘的元素含量較低一般在1以下。不過含NI量是判別不銹鋼最為重要的元素。也是防銹能力判別的依據。

㈩ 0cr18ni9中cr是什麼作用是什麼

這是常用的不銹鋼牌號。前面的數字「0」代表金屬中的碳含量，當不銹鋼中碳元素上限值小於0.1％時用0表示;「Cr」表示不銹鋼中的鉻元素，數字18為鉻元素平均含量為18％;「Ni」表示不銹鋼中鎳元素，後面數字9表示鎳元素的平均含量為9％。這種不銹鋼有時也叫304不銹鋼，是小日本與老美的通用叫法。新的國標將其修改為06Cr19Ni10，其含義基本一樣，只是前面06代表含碳量為0.06％，鉻元素與鎳元素的含量均增加了1個百分點。
Cr是種金屬材料鉻。
主要用於合金中，以起到增強合金材料的強度及抗磨性。