『壹』 不銹鋼焊接件通過精加工以後，焊接的焊縫就看不出來了，有沒有什麼辦法可以讓這個焊縫顯示出來，謝謝
採用的焊縫大一點，就可以 看出
『貳』 不銹鋼焊接焊縫發黑什麼原因
發黑的原因主要有以下幾個：
層間溫度過高，這個最常見，因為不銹鋼焊接版層間溫度一般控制權在100度左右，如果焊件很小，焊幾層焊縫就達到100多度了，工人如果對焊接工藝沒有高度的重視，根本不會停下來讓焊件溫度降下來再施焊，所以焊縫就會發黑，我就遇到過這個問題。
電流過大，焊接速度過慢，導致熱輸入過大，造成的發黑，和第一條原因相似，都是高溫惹的禍。
如果用的是氣體保護焊，氣體不純、氣體沒保護好也有可能。
最後一個原因是焊材質量有問題，不過如果我們用的焊材是正規廠家的，這個原因基本可以排除
『叄』 不銹鋼焊接焊縫灰色是怎麼回事
不應該呀，應該是亮白色，焊材對嗎？
『肆』 不銹鋼焊接為什麼會發黑怎麼解決。
在用氬弧焊雞抄焊接不銹鋼時襲，如果保護氣純度不夠或保護氣流量太小，或環境有風等，會造成焊縫保護不好，焊縫會氧化發黑。
用合格的保護氣；
適當加大保護氣流量；
在無風的環境中焊接。
對已經發黑的焊縫，可以用「酸洗膏」塗擦。
『伍』 氬弧焊焊接不銹鋼時為什麼會發黑
不銹鋼經過高溫焊接會變黑色，原因是因為高溫焊接導致不銹鋼表面的保護層被破壞，經內過氧容化導致的變色，一般都會有這種情況，屬於正常現象，不會影響其本身的性能，正常使用即可，如果覺得不好看可以選擇酸洗處理即可。
『陸』 不銹鋼氬弧焊焊縫為什麼發黑
主要是焊縫被氧化造成的。
不銹鋼焊縫發黑屬於最次焊縫，不合格焊縫。
導致原因版：
氬氣流量太小，保護能權力變弱導致空氣侵入焊縫。適當加大氬氣流量即可。
氬氣流量太大，氬氣流形成漩渦捲入了熔池空氣，不僅造成氬氣浪費，增加焊接成本，還會使焊縫嚴重氧化。降低氬氣流量即可。
氬弧焊焊槍噴嘴直徑太小。導致焊縫保護不良被氧化。更換大直徑噴嘴。
電弧太高、焊絲距離工件及母材太原 焊縫被空氣侵入。適當壓低焊槍、焊絲與工件距離。
焊接環境有風。氬弧焊抗風能力較差。做擋風措施焊接即可。
『柒』 不銹鋼焊縫怎麼處理
不銹鋼焊後表面處理的方法是拋光和鈍化。
一、表面拋光
不銹鋼焊件表面如有刻痕、凹痕、粗糙點和污點等，在介質中會加快腐蝕。如將不銹鋼表面拋光，就能提高其耐腐蝕的能力，表面粗糙度越細，耐腐蝕性能就越好。因為粗糙度細的焊件表面能產生一層緻密、均勻的氧化膜，保護內部金屬不再受到氧化和腐蝕。
二、鈍化處理
鈍化處理是在不銹鋼的表面人工地形成一層氧化膜，以增加其耐腐蝕性。鈍化處理的流程為：
焊件表面清理和修補→酸洗→水洗和中和→鈍化→水洗和吹乾。
處理前先對焊件進行表面清理和修補，將表面損傷的地方修補好，用手提砂輪磨光，最後把焊縫上的渣打殼和近旁的飛濺物清除干凈。
酸洗的目的是去除氧化皮。因為經熱加工的不銹鋼（如熱壓的封頭）及焊接熱影響區都會產生一層氧化皮，影響其耐腐蝕性。酸洗有酸液酸洗和酸膏酸洗兩種方法。
浸洗酸液配方：硝酸（密度1.42g/cm3）的質量分數為20%、氫氟酸5%，其餘為水，酸洗溫度為室溫。
刷洗酸液配方：鹽酸50%+水50%。
酸膏配方：鹽酸（密度1.19g/cm3）20mL、水100mL、硝酸（密度1.42g/cm3）30Ml、膨潤土150g。
浸洗法適用於較小的設備和零件。浸洗時，將設備和部件浸沒在酸洗液里25-45min，取出後用清水沖凈。刷洗法適用於大設備，用刷子蘸取酸洗液刷洗，到呈白亮色為止，再用清水沖凈。
鈍化是在酸洗後進行。鈍化液的配方為：硝酸5mL、重鉻酸鉀1g、水95mL。處理溫度為室溫，處理時間1h。處理方法是將鈍化液在焊件表面揩一遍，保持1h後再用冷水沖，用布仔細擦洗，最後用熱水沖洗干凈，並將其吹乾。
『捌』 不銹鋼的焊接，，焊縫怎麼處理才光亮，，說詳細點怎麼做，，謝謝
取決於焊機性能！！！好的焊機直接擦擦就行一般的靠自己啦