雙相不銹鋼為什麼退火

Ⅰ 2507雙相不銹鋼如何退火降低硬度

SAF2507（ S32750）合金由25%鉻，4%鉬和7%的鎳構成。它的強度及 抗腐蝕能力較強，主要用於化學加工、石油化工和海底設備。它具有較強的抗氯 化物腐蝕能力，較高的導熱性和較低的熱膨脹系數。較高的鉻、鉬及氮含量氏它具有很高的抗斑蝕、裂隙腐蝕及一般腐蝕的能力。
SAF2507合金由25%鉻,4%鉬和7%的鎳構成的超復式不銹剛。它的強度及抗腐蝕能力較強,主要用於化學加工、石油化工和海底設備。它具有較強的抗氯化物腐蝕能力,較高的導熱性和較低的熱膨脹系數。較高的鉻、鉬及鎳含量使它具有很高的抗斑蝕、裂縫及一般腐蝕的能力。
它的沖擊強度也很高,SAF2507合金不適宜用在高於570?F的溫度環境下,長期處在這樣的環境下,它的韌性會降低。
應用領域
• 石油天然氣工業設備
• 離岸平台、熱交換器、水下設備、消防設備
• 化學加工工業、器皿與管道業
• 脫鹽植物、高壓RO植物及海底管道
• 機械部件(高強度、抗腐蝕部件)
• 能源工業FGD系統、工業洗刷系統、吸收塔
標准
ASTM/ASME .......... A240 - UNS S32750
EURONORM............ 1.4410 - X2CrNiMoN25-7-4
AFNOR.................... Z3 CN 25.06 Az
抗腐蝕能力
般腐蝕
SAF 2507的較高的鉻及鉬含量使其對有機酸如甲酸、乙酸等具有較強的抗整體腐蝕的能力。SAF2507合合金對無機酸,尤其是那些包含氯化物的無機酸也具有較強的抗腐蝕能力。
和904L相比,SAF2507對稀釋的混有氯根離子的硫酸具有更強的抗腐蝕能力。904L是奧氏體狀態的合金,專用於抗純硫酸腐蝕。
316L等級不能用於鹽酸環境中,它可能會遭到局部腐蝕或整體腐蝕。SAF2507可以用於稀釋的鹽酸環境里,具有較強的抗斑損及抗裂隙腐蝕的能力。
晶間腐蝕n
SAF 2507較低的碳含量大大地降低了在熱處理時晶間中的碳化物沉澱的風險,因此,這個合金具有很強的抵抗與碳化物相關的晶間腐蝕的能力。
應力腐蝕開裂
SAF 2507 的復式結構使其具有較強的抗應力腐蝕開裂的能力。
由於其較高的合金含量,SAF 2507的抗腐蝕能力及強度均優於2205。SAF
蝕損腐蝕n
測驗鋼鐵產品在含有氯化物的溶液中的抗蝕損腐蝕能力的方法有很多種, 以上的數據是根據ASTM G61 上所提到電化學技術進行檢驗得出的。高性能的不銹鋼在1M氯化鈉溶液中的蝕損的臨界溫度是有規定的。實驗結果證明了SAF 2507的卓越的抗蝕損腐蝕的能力。各個等級的測驗數據由深灰的顏色表示。
裂縫腐蝕
裂縫在建築等方面幾乎是不可避免的,這使得不銹鋼在氯化物的環境里更易受到腐蝕。SAF 2507 具有很強的抗裂縫腐蝕的能力。SAF 2507 和其它高性能不銹鋼產品抗裂縫腐蝕的臨界溫度如上圖所示。 在含有2000ppm氯離子的硫酸中的等腐蝕曲線0.1 mm/year 在鹽酸中的等腐蝕曲線0.1 mm/year,虛線代表沸點。 在1m NACI 中,各種合金的臨界蝕損溫度 各種合金在10% FeCl3 中的臨界裂隙腐蝕溫度
熱處理
SAF 2507 在熱成形或冷成形後均應進行固溶退火和淬火處理。固溶退火的溫度不應低於1925°F,隨後應立即進行氣冷或水冷淬火。為了得到理想的抗腐蝕能力,熱處理後的產品還要經過鹽漬和漂洗。

Ⅱ 2507雙相不銹鋼怎麼退火

SAF 2507 在熱成形或冷成形後均應進行固溶退火和淬火處理。固溶退火的溫度不應低於1925°F,隨後應立即進行氣冷或水冷淬火。為了得到理想的抗腐蝕能力,熱處理後的產品還要經過鹽漬和漂洗。
化學成分：
C≤0.03 、
Si≤0.80 、
Mn≤1.2 、
Cr:24-26 、
Ni:6-8 、
S≤0.02 、
P≤0.035 、
Mo:3-5 、
N：0.24-0.32
Sandvik SAF 2507 (UNS S32750) 是一種超級雙相不銹鋼，PRE 值最低為 42 的高合金雙相鋼*。該鋼種具備良好的抗腐蝕性能以及極高機械強度。Sandvik SAF 2507 特別適用於強腐蝕性環境，例如溫熱的含氯海水以及含酸和氯化物的介質。
多用途超級雙相鋼
適用於要求高強度材料的高腐蝕性環境，Sandvik SAF 2507 性能廣泛應用於海上石油和天然氣開采和生產以及石油化工生產環境中的換熱器。該鋼種適用於熱帶海洋性環境的液壓和儀表應用。
Sandvik SAF 2507 的主要特點
極高的抗點蝕和縫隙腐蝕性能
在含氯化物環境下具備良好的抗應力腐蝕開裂 (SCC) 性能
在酸性環境中高的抗均勻腐蝕性能
卓越的侵蝕腐蝕抗耐性
良好的抗腐蝕疲勞性
極高機械強度
良好的焊接性

Ⅲ 2205雙相不銹鋼管退火後掉皮是什麼問題

2205不銹鋼由21%鉻,2.5%鉬及4.5%鎳氮合金構成的復式不銹鋼。它具有高強度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗應力腐蝕能力。雙相不銹鋼的屈服強度是奧氏體不銹鋼的兩倍，這一特性使設計者在設計產品時減輕重量，讓這種合金比316，317L更具有價格優勢。這種合金特別適用於-50°F/+600°F溫度范圍內。超出這一溫度范圍的應用，也可考慮這種合金，但是有一些限制，尤其是應用於焊接結構的時候。 上海翔洽金屬團隊，期待您的咨詢！

雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼相比,它的耐壓強度是其兩倍,與316L和317L相比,設計者可以減輕其重量。2205合金特別適用於—50°F/+600°F溫度范圍內,在嚴格限制的情況下(尤其對於焊接結構),也可以用於更低的溫度。
化學成分：C≤0.030Mn≤2.00Si≤1.00p≤0.030S≤0.020Cr22.0～23.0Ni4.5～6.5Mo3.0～3.5N0.14～0.20(奧氏體-鐵素體型）

雙相不銹鋼應用領域：
·壓力器皿、高壓儲藏罐、高壓管道、熱交換器(化學加工工業)。
·石油天然氣管道、熱交換器管件。
·污水處理系統。
·紙漿和造紙工業分類器、漂白設備、貯存處理系統。
·高強度耐腐蝕環境下的回轉軸、壓榨輥、葉片、葉輪等。
·輪船或卡車的貨物箱
·食品加工設備

Ⅳ 雙相鋼的熱處理為啥用固溶化

雙相鋼選擇固溶處理可以使兩相分別具有相當的 PREN 值,才能使雙相鋼具有最佳的耐點蝕性能。
雙相鋼（al-phase，簡稱DP鋼），又稱復相鋼。由馬氏體、奧氏體或貝氏體與鐵素體基體兩相組織構成的鋼。一般將鐵素體與奧氏體相組織組成的鋼稱為雙相不銹鋼，將鐵素體與馬氏體相組織組成的鋼稱為雙相鋼。雙相鋼是低碳鋼或低合金高強度鋼經臨界區熱處理或控制軋制後而獲得。典型的雙相鋼屈服強度σs為310MPa，拉伸強度σb為655MPa。雙相鋼用於製造冷沖、深拉成型的復雜構件，也可用作管線鋼、鏈條、冷拔鋼絲、預應力鋼筋等。
由於兩相組織的特點，通過正確控制化學成分和熱處理工藝，使雙相不銹鋼兼有鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼的優點，它將奧氏體不銹鋼所具有的優良韌性和焊接性與鐵素體不銹鋼所具有的較高強度和耐氯化物應力腐蝕性能結合在一起，正是這些優越的性能使雙相不銹鋼作為可焊接的結構材料發展迅速，八十年代以來已成為和馬氏體型、奧氏體型和鐵素體型不銹鋼並列的一個鋼類。

Ⅳ 雙相不銹鋼和普通鋼有什麼不一樣啊

普通鋼通常是指普通碳素結構鋼，而雙相不銹鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點版，與鐵素體相比，權塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數高，具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比，強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優良的耐孔蝕性能，也是一種節鎳不銹鋼。

Ⅵ 不銹鋼退火溫度

不銹鋼抄退火溫度介於1050℃~1100℃之間。

最高襲加熱溫度（退火溫度）作為退火的一個最主要工藝參數，大多數合金的退火加熱溫度的選擇以該合金系的相圖為基礎的。

如碳素鋼以鐵碳平衡圖為基礎。各種鋼的退火溫度，視具體退火目的的不同而在各該鋼種的Ac3以上、Ac1以上或以下的某一溫度。

(6)雙相不銹鋼為什麼退火擴展閱讀：

重結晶退火也用於非鐵合金，例如鈦合金於加熱和冷卻時發生同素異構轉變，低溫為
α相(密排六方結構)，高溫為
β相（體心立方結構），其中間是「α+β」兩相區。

為了得到接近平衡的室溫穩定組織和細化晶粒，也進行重結晶退火，即緩慢加熱到高於相變溫度區間不多的溫度，保溫適當時間。

Ⅶ 雙相不銹鋼（2205）如何熱處理

2205/UNS S32205雙相鋼

2205國際通稱：

2205雙相鋼、UNS S32205、UNS S32205、NAS 329J3L、F51、W.-Nr. 1.4462、00Cr22Ni5Mo3N

2205執行標准：

ASTM A240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312

2205物理性能：

2205雙相鋼密度：.98g/cm3， 熔點：1300-1390 ℃

2205熱處理：

1000-1050℃之間保溫1-2小時，快速空冷或水冷。

2205機械性能：

抗拉強度：σb≥795Mpa，屈服強度σb≥550Mpa：延伸率：δ≥15%，硬度≤310（HB）

2205耐腐蝕性及主要使用環境：

2205雙相不銹鋼2205合金與316L和317L奧氏體不銹鋼相比,2205合金在抗斑蝕及裂隙腐蝕方面的性能更優越,它具有很高的抗腐蝕能力,與奧氏體相比,它的熱膨脹系數更低,導熱性更高。雙相不銹鋼2205合金與奧氏體不銹鋼相比,它的耐壓強度是其兩倍,與316L和317L相比,設計者可以減輕其重量。2205合金特別適用於—50°F/+600°F溫度范圍內,在嚴格限制的情況下(尤其對於焊接結構)，也可以用於更低的溫度。

2205配套焊接材料及焊接工藝：

2205雙相鋼的焊接選用ER2209焊絲和E2209焊條。

2205應用領域有：

石油天然氣工業設備；

離岸平台、熱交換器、水下設備、消防設備；

化學加工工業、器皿與管道業；

脫鹽、高壓RO設備及海底管道；

能源工業如電廠脫硫脫硝FGD系統、工業洗刷系統、吸收塔；

機械部件(高強度、抗腐蝕、耐磨部件)。

2205主要規格：

2205無縫管、2205鋼板、2205圓鋼、2205鍛件、2205法蘭、2205圓環、2205焊管、2205鋼帶、2205直條、2205絲材及配套焊材、2205圓餅、2205扁鋼、2205六角棒、2205大小頭、2205彎頭、2205三通、2205加工件、2205螺栓螺母、2205緊固件等

篇幅有限，如需更多更詳細介紹，歡迎咨詢了解。

Ⅷ 雙相不銹鋼的熱處理工藝

1050~1080度固溶處理，自然時效

Ⅸ 雙相不銹鋼彎管後要熱處理嗎

看需要。
雙相不銹鋼如果冷彎的話會變硬，強度有所增加，但作為壓力管道的話存在應力不勻。
雙相不銹鋼可以通過熱處理改善品質。

Ⅹ s22053雙相不銹鋼熱處理多少度

S22053雙相不銹鋼熱處理退火溫度范圍為1868至2012°F（1020至1100°C），
S22053是一種兩相鐵素體、奧氏體22%鉻、3%鉬、5%至6%鎳合金不銹鋼，
它是使用最廣泛的雙相不銹鋼等級，
具有高屈服強度，是標准奧氏體不銹鋼等級的兩倍。