Ⅰ 車不銹鋼用什麼型號的車刀好
合理選擇刀具材料是保證高效率切削加工不銹鋼的重要條件。根據不銹鋼的切削特點,要求刀具材料應具有耐熱性好、耐磨性高、與不銹鋼的親和作用小等特點。
較長時期以來,一般都採用YG6、YG8、YG8N、YW1、YW2等普通牌號的硬質合金作為切削不銹鋼的刀具材料,但均不能獲得較理想的效果;採用新牌號硬質合金如813、758、767、640、712、798、YM051、YM052、YM10、YS2T、YD15等,切削不銹鋼可獲得較好的效果。而用813牌號硬質合金刀具切削奧氏體不銹鋼效果很好,因為813合金既具有較高的硬度(≥HRA91)、強度(sb=1570MPa),又具有良好的高溫韌性、抗氧化性、抗粘結性,其組織緻密耐磨性好。
切削不銹鋼時怎樣選擇刀具幾何參數
前角g0:不銹鋼的硬度、強度並不高,但其塑性、韌性都較好,熱強性高,切削時切屑不易被切離。在保證刀具有足夠強度的前提下,應選用較大的前角,這樣不僅能夠減小被切削金屬的塑性變形,而且可以降低切削力和切削溫度,同時使硬化層深度減小。
車削各種不銹鋼的前角大致為12°~30°。對馬氏體不銹鋼(如2Cr13),前角可取較大值;對奧氏體和奧氏體+鐵素體不銹鋼,前角應取較小值;對未經調質處理或調質後硬度較低的不銹鋼,可取較大前角;直徑較小或薄壁工件,宜採用較大的前角。
高速鋼銑刀取gn=10°~20°,硬質合金銑刀取gn=5°~10°;鉸刀一般取g0=8°~12°;絲錐一般取g0=15°~20°(機用)或g0=20°(手用)。
後角a0:加大後角能減小後刀面與加工表面的摩擦,但會使切削刃的強度和散熱能力降低。後角的合理值取決於切削厚度,切削厚度小時,宜選較大後角。
不銹鋼車刀或鏜刀通常取a0=10°~20°(精加工)或a0=6°~10°(粗加工);高速鋼端銑刀取a0=10°~20°,立銑刀取a0=15°~20°;硬度合金端銑刀取a0=5°~10°,立銑刀取a0=12°~16°;鉸刀和絲錐取a0=8°~12°。
主偏角kr、副偏角k′r,和re:減小主偏角可增加刀刃工作長度,有利於散熱,但在切削過程中使徑向力加大,容易產生振動,常取kr=45°~75°,若機床剛性不足,可適當加大。副偏角常取k′r=8°~15°。為了加強刀尖,一般應磨出e=0.5~1.0 mm的刀尖圓弧。
刃傾角ls:為了增加刀尖強度,刃傾角一般取ls=-8°~-3°,斷續切削時取較大值ls=-15°~-5°。
生產實踐中,為了加大切屑變形,提高刀尖強度與散熱能力,採用雙刃傾角車刀,取得了良好的斷屑效果,也加寬了斷屑范圍,第一刃傾角ls1≥0°,第二刃傾角在接近刀尖部位,ls2≈-20°,第二刃傾角的刀刃長度lls2。≈ap/3。
當雙刃傾角車刀的g0=20°、a0=6°~8°、kr=90°或75°、倒棱前角g01=-10°、re=0.15~0.2 mm時,在Vc=80~100 m/min、f=0.2~0.3 mm/r、ap=4~15 mm的條件下切削,斷屑效果良好,刀具耐用度高。
要求刀具前後刀面的表面粗糙度值小,刀具磨鈍標錐VB為加工一般材料的1/2。
Ⅱ 車不銹鋼用什麼型號的車刀最好用,請大俠指教
合理選擇刀具材料是保證高效率切削加工不銹鋼的重要條件。根據不銹版鋼的切削特點,要求刀具材權料應具有耐熱性好、耐磨性高、與不銹鋼的親和作用小等特點。
較長時期以來,一般都採用YG6、YG8、YG8N、YW1、YW2等普通牌號的硬質合金作為切削不銹鋼的刀具材料,但均不能獲得較理想的效果;採用新牌號硬質合金如813、758、767、640、712、798、YM051、YM052、YM10、YS2T、YD15等,切削不銹鋼可獲得較好的效果。而用813牌號硬質合金刀具切削奧氏體不銹鋼效果很好,因為813合金既具有較高的硬度(≥HRA91)、強度(sb=1570MPa),又具有良好的高溫韌性、抗氧化性、抗粘結性,其組織緻密耐磨性好。
Ⅲ 各位大哥,車不銹鋼304用什麼刀片好用。
這東西比較硬
最好用鎢合金刀片車
Ⅳ 車不銹鋼用什麼刀片
通常用的YG8,YG3,YG6。開斷削槽開的要好一些,冷卻液也要跟上。
車刀是用於車削加工的、具有一專個切削部分的屬刀具。車刀是切削加工中應用最廣的刀具之一。車刀的工作部分就是產生和處理切屑的部分,包括刀刃、使切屑斷碎或卷攏的結構、排屑或容儲切屑的空間、切削液的通道等結構要素。
Ⅳ 車304不銹鋼用什麼合金刀比較耐用。批量生產阿~老是斷刀!
可以用鎢鈷鈦類硬質合金,牌號為:YW1或YW2刀片試試.
希望能夠幫到你.
Ⅵ 車不銹鋼304的外螺紋,用什麼刀具最耐用
瑞士的LAMINA和三高的刀片質量都不錯! 有塗層!
你可以打電話咨詢一下他們的客服.問一下有沒有成型刀的刀頭.
Ⅶ 車削不銹鋼的刀片哪個好,
你要說來出具體是什源么不銹鋼。不同的材料加工方法也不一樣。一般加工不銹鋼的時候切削速度不能太高。
以下是常見的不銹鋼材料加工刀具選擇:
1Cr13,2Cr13材料硬度比較低韌性好,多採用YW2硬質合金刀片。
0Cr18Ni9(俗稱304)硬度比較高,切削難度比較大。推薦採用YG6X硬質合金刀片。
0Cr18Ni9Ti,盡量避免採用含Ti的合金刀頭。
Ⅷ 車不銹鋼304/316L用什麼牌子的刀片好用
一:牌號316ti不銹鋼
二:化學成分
C:≤0.08 Si≤1.00 Mn≤2.00 P≤0.035 S≤0.030 Ni 11.00~14.00 Cr 16.00~19.00
Mo 1.80~2.50 Ti≥5*C%~0.70
三:應用范圍應用領域:
316L不銹鋼添加Mo,故其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強度特別好,可在苛酷的條件下使用;加工硬化性優(無磁性)。高溫強度優秀。316L不銹鋼屬於奧氏體不銹鋼,不能通過熱處理強化。具有良好的強度、塑性、韌性和冷成型性及良好的低溫性能。由於在Cr18Ni8的基礎上添加了2%的Mo,賦予了鋼良好的耐還原性介質和耐點蝕能力。在各種有機酸、無機酸、鹼、鹽類、海水中均有適宜的耐蝕性。在還原性酸性介質中其耐蝕性遠優於304
四:概況
不銹鋼耐腐蝕性能優於304不銹鋼,在制漿和造紙的生產過程中具有良好的耐腐蝕的性能。而且316不銹鋼還耐海洋和侵蝕性工業大氣的侵蝕。在1600度以下的間斷使用和在1700度以下的連續使用中,316不銹鋼具有好的耐氧化性能。在800-1575度的范圍內,zui好不要連續作用316不銹鋼,但在該溫度范圍以外連續使用316不銹鋼時,該不銹鋼具有良好的耐熱性。316L不銹鋼的耐碳化物析出的性能比316不銹鋼更好,可用上述溫度范圍。在1850-2050度的溫度范圍內進行退火,然後迅速退火,然後迅速冷卻。,它具有耐高溫、易加工、高強度化。316L不銹鋼,不需要進行焊後退火處理。
Ⅸ 不銹鋼材質車削什麼車刀比較耐用,而且光潔度要高!
不銹鋼材質車削可以用焊接車刀也可以用合金刀粒,主要看你是用什麼設版備車削,如果是CNC那肯定有權刀片比較方便,如果是數控車床自動車床行業一般都會優選焊接車刀,因為刀粒的價格要高於焊接車刀很多時候不一定能接受的了,焊接車刀的規格主要分為8X8/10X10/12X12/14X14/16X16等刀柄大小,車削不銹鋼材質推薦BLXUF80車刀,價格與質量相對來說性價比較高!