不銹鋼能達到多少強度等級

㈠ 不銹鋼最高強度能否達到10.9級

耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、鹼、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼。又稱不銹耐酸鋼。實際應用中，常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異，前者不一定耐化學介質腐蝕，而後者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決於鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素，當鋼中含鉻量達到12％左右時，鉻與腐蝕介質中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜（ 自鈍化膜），可阻止鋼的基體進一步腐蝕。除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。
不銹鋼通常按基體組織分為：
1、鐵素體不銹鋼。含鉻12％～30％。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高 ， 耐氯化物應力腐蝕性能優於其他種類不銹鋼。
2、奧氏體不銹鋼。含鉻大於18％，還含有 8％左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質腐蝕。
3、奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優點，並具有超塑性。
4、馬氏體不銹鋼。強度高，但塑性和可焊性較差。
5、沉澱硬化型不銹鋼。具有有很好的成形性能和良好的焊接性，可作為超高強度的材料在核工業、航空和航天工業中應用。
按成分可分為Cr系（SUS400）、Cr－Ni系（SUS300）、Cr－Mn－Ni（SUS200）及析出硬化系（SUS600）。
二、不銹鋼歷史
不銹鋼是具有60年發展歷程的現代材料

三、不銹鋼作用
自本世紀初發明不銹鋼以來，不銹鋼就把現代材料的形象和建築應用中的卓越聲譽集於一身，使其競爭對手羨慕不已。不銹鋼不會產生腐蝕、點蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼還是建築用金屬材料中強度最高的材料之一。由於不銹鋼具有良好的耐腐蝕性，所以它能使結構部件永久地保持工程設計的完整性。含鉻不銹鋼還集機械強度和高延伸性於一身，易於部件的加工製造，可滿足建築師和結構設計人員的需要。

四、不銹鋼牌號分組
200 系列—鉻-鎳-錳 奧氏體不銹鋼
300 系列—鉻-鎳 奧氏體不銹鋼
301—延展性好，用於成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優於304不銹鋼。
302—耐腐蝕性同304，由於含碳相對要高因而強度更好。
303—通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。
304—通用型號；即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。
309—較之304有更好的耐溫性。
316—繼304之後，第二個得到最廣泛應用的鋼種，主要用於食品工業和外科手術器材，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。由於較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作「船用鋼」來使用。SS316則通常用於核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個應用級別。[1]
型號 321—除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風險之外其他性能類似304。
400 系列—鐵素體和馬氏體不銹鋼
408—耐熱性好，弱抗腐蝕性，11%的Cr，8%的Ni。
409—最廉價的型號（英美），通常用作汽車排氣管，屬鐵素體不銹鋼（鉻鋼）。
410—馬氏體（高強度鉻鋼），耐磨性好，抗腐蝕性較差。
416—添加了硫改善了材料的加工性能。
420—「刃具級」馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。也用於外科手術刀具，可以做的非常光亮。
430—鐵素體不銹鋼，裝飾用，例如用於汽車飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差。
440—高強度刃具鋼，含碳稍高，經過適當的熱處理後可以獲得較高屈服強度，硬度可以達到58HRC，屬於最硬的不銹鋼之列。最常見的應用例子就是「剃須刀片」。常用型號有 三種：440A、440B、440C，另外還有440F（易加工型）。
500 系列—耐熱鉻合金鋼。
600 系列—馬氏體沉澱硬化不銹鋼。
630—最常用的沉澱硬化不銹鋼型號，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni。

㈡ 不銹鋼能達到高強度螺栓的級別嗎

• 要看具體材質，有的可以。

• 不銹鋼強度等級分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10餘個等級。其中8.8級及以上不銹鋼材質為低碳合金鋼或中碳鋼並經熱處理（淬火、回火），通稱為高強度螺栓，其餘通稱為普通強度。

• 不銹鋼有鐵素體不銹鋼，奧氏體不銹鋼，馬氏體不銹鋼等，馬氏體不銹鋼熱處理後強度高，奧氏體不銹鋼冷變形後強度也很高，但達到1000MPa以上還是困難的。鐵素體不銹鋼強度較低，加工硬化能力也弱。
  

㈢ 不銹鋼達到高強度螺栓的級別嗎

• 要看具體材質，有的可以。

• 不銹鋼強度等級分3.6、.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10餘個等級。其中8.8級及以上不銹鋼材質為低碳合金鋼或中碳鋼並經熱處理（淬火、回火），通稱為高強度螺栓，其餘通稱為普通強度。

• 不銹鋼有鐵素體不銹鋼，奧氏體不銹鋼，馬氏體不銹鋼等，馬氏體不銹鋼熱處理後強度高，奧氏體不銹鋼冷變形後強度也很高，但達到1000MPa以上還是困難的。鐵素體不銹鋼強度較低，加工硬化能力也弱。
  

㈣ 不銹鋼材質等級標准

不銹鋼材質國家等級標准：

不銹鋼常見的是201和304。

1、 201組成為17Cr-4.5Ni-6Mn-N，是節Ni鋼種，301鋼的替代鋼。經冷加工後具有磁性。

201是含錳較高,表面很亮帶有暗黑的亮,含錳較高容易生銹。耐腐蝕性能很差

2.、304組成為18Cr-9Ni，是得到最廣泛應用的不銹鋼、耐熱鋼。用於食品生產設備、昔通化工設備、核能等。 304含鉻較多,表面呈現啞光,不生銹。 耐腐蝕性強。

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不銹鋼的主要特性

焊接性

產品用途的不同對焊接性能的要求也各不相同。一類餐具對焊接性能一般不做要求，甚至包括部分鍋類企業。但是絕大多數產品都需要原料焊接性能好，像二類餐具、保溫杯、鋼管、熱水器、飲水機等。

耐腐蝕性

絕大多數不銹鋼製品要求耐腐蝕性能好，像一、二類餐具、廚具、熱水器、飲水機等，有些國外商人對產品還做耐腐蝕性能試驗：用NACL水溶液加溫到沸騰，一段時間後倒掉溶液，洗凈烘乾，稱重量損失，來確定受腐蝕程度（注意：產品拋光時，因砂布或砂紙中含有Fe的成分，會導致測試時表面出現銹斑）

拋光性能

當今社會不銹鋼製品在生產時一般都經過拋光這一工序，只有少數製品如熱水器、飲水機內膽等不需要拋光。因此這就要求原料的拋光性能很好。影響拋光性能的因素主要有以下幾點：

①原料表面缺陷。如劃傷、麻點、過酸洗等。

②原料材質問題。硬度太低，拋光時就不易拋亮（BQ性不好），而且硬度太低，在深拉伸時表面易出現桔皮現象，從而影響BQ性。硬度高的BQ性相對就好。

③經過深拉伸的製品，變形量極大的區域表面也會出小的黑點和RIDGING，從而影響BQ性。

耐熱性能

耐熱性能是指高溫下不銹鋼仍能保持其優良的物理機械性能。

碳的影響：碳在奧氏體不銹鋼中是強烈形成並穩。定奧氏體且擴大奧氏體區的元素。碳形成奧氏體的能力約為鎳的30倍，碳是一種間隙元素，通過固溶強化可顯著提高奧氏體不銹鋼的強度。碳還可提高奧氏體不銹鋼在高濃氯化物(如42%MgCl2沸騰溶液)中的耐應力耐腐蝕的性能。

耐腐蝕性

當鋼中鉻量原子數量不低於12.5%時，可使鋼的電極電位發生突變，由負電位升到正的電極電位。阻止電化學腐蝕。

參考資料:網路-不銹鋼

㈤ 不銹鋼螺釘有什麼強度等級

不銹鋼螺絲
不銹鋼螺絲是指用不銹鋼螺絲線材墩打而成的螺絲形狀，後在搓好牙螺紋。其材質是不銹鋼的。不銹鋼螺絲按材質分有不銹鋼SUS201螺絲，不銹鋼SUS304螺絲，不銹鋼SUS316螺絲等。

中文名
不銹鋼螺絲
外文名
stainless steel bolt
性 能
不銹性，耐酸性
原材料
奧氏體302等
應用領域
船舶、航空、機械、環保、建築
簡介

不銹鋼通常指具有抵抗空氣、水、酸、鹼鹽或其它介質腐蝕能力的鋼。根據合金成份的不同，分別側重不銹性和耐酸性。有些鋼雖然具有不銹性，但不一定耐酸，耐酸鋼則通常具有不銹性。用於生產緊固件主要有奧氏體不銹鋼，在人們的日常生活中，經常所指的不銹鋼也是奧氏體不銹鋼。我們現在用到的不銹鋼緊固件，原材料主要採用的是奧氏體302、304、316和「低鎳」的201等。

產品種類
不銹鋼螺絲產品主要有：外六角螺栓、圓柱頭內六角螺釘（杯頭）、內六角凹端緊定螺釘（凹端機米）、內六角平端緊定螺釘（平端機米）、內六角尖端緊定螺釘（尖端機米）、內六角柱端緊定螺釘（柱端機米）、沉頭內六角螺釘（平杯）、半圓頭內六角螺釘（圓杯）、十字槽盤頭機螺釘、十字槽沉頭機螺釘、十字槽大扁頭機螺釘、十字槽盤頭自攻釘、十字槽沉頭自攻釘、十字槽大扁頭自攻釘、全牙絲桿（牙條）、六角螺母、法蘭螺母、尼龍螺母、蓋型螺母、蝶型螺母、平墊圈、彈墊圈、鋸齒墊圈、開口銷等。

㈥ 不銹鋼螺絲能達到幾級

不銹鋼螺絲能達到幾級，不銹鋼螺絲沒有強度等級之說，不過材質本身也有一些強度，和碳鋼螺絲的4.8級差不多，不銹鋼螺絲不可加硬，它主要是防銹的性能和耐腐蝕的性能，如果要求強度等級的話，建議換碳鋼螺絲。

㈦ 304不銹鋼螺絲強度是多少

一般304不銹鋼螺絲的強度等級在4.8-6.8之間，不銹鋼螺絲不可以做熱處理工藝，也就是說不銹鋼螺絲不可以做加硬處理，304不銹鋼螺絲的強度等級就是304不銹鋼螺絲線材的強度等級。

304不銹鋼0Cr19Ni9（0Cr18Ni9）HB139-187，是奧氏體不銹鋼材質，含碳鋼不大於0.08%，錳含量2%，屈服點205MP，抗拉強度≥515Mpa，耐腐蝕性能良好，與其他型號的不銹鋼材料相比，304不銹鋼與其他材料的區別是含鎳量的不同，耐腐蝕速率相差幾十倍。

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鋼結構連接用螺栓性能等級分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10餘個等級。螺栓性能等級標號有兩部分數字組成，分別表示螺栓材料的公稱抗拉強度值和屈強比值。例如：性能等級4.6級的螺栓，其含義是：

1、螺栓材質公稱抗拉強度達400MPa級；

2、螺栓材質的屈強比值為0.6；

3、螺栓材質的公稱屈服強度達400×0.6=240MPa級

性能等級10.9級高強度螺栓，其材料經過熱處理後，能達到：

1、螺栓材質公稱抗拉強度達1000MPa級；

2、螺栓材質的屈強比值為0.9；

3、螺栓材質的公稱屈服強度達1000×0.9=900MPa級