氧氣怎麼把不銹鋼和銅焊一起

❶ 不銹鋼和銅怎麼焊接

銅和不復銹鋼焊接常規的是用制釺焊焊接，也可以用熔焊焊接。

一、如果是釺焊焊接，則可以選用火焰釺焊或者高頻釺焊焊接兩種常用的方法。

1）火焰釺焊：焊絲則可以有很多選擇性比如銅基的威歐丁201焊絲，還有銀基的威歐丁203焊絲，這些都是需要配合助焊膏輔助使用。

2）如果是高頻釺焊：焊絲也可以同火焰釺焊同樣選擇。

二、如果是熔焊焊接，則可以用直流氬弧焊接的焊接方法。

1）如果是氬弧焊，在焊接材料的選擇上則會選用黃銅氬弧焊絲，比如威歐丁204S的黃銅氬弧焊絲。

2）如果是氣體保護焊焊接的話，則會選用黃銅氬弧焊絲的盤絲焊接，高純氬氣保護，比如採用威歐丁204SM的盤絲用雙脈沖氣體保護焊機焊接

❷ 用氧氣怎麼焊接

焊接普通金屬和你所知道的銅焊一樣，要配備焊粉，焊絲還是銅焊絲，手法一般是一節一次法，分工件融化和不融化兩種焊法，不融化屬於氣焊中的釺焊這個不常用，焊接鋁的話技術要求高一些，要用焊絲不斷的去劃工件要焊接的部位，因為鋁熔點低，並且融化後有氧化膜看不清。焊接特殊材質的工件，最好用與同工件同材質的焊絲，和相對應的焊粉！

❸ 不銹鋼管與紫銅管用氧焊如何焊接

不銹鋼與紫銅用氧氣焊接選用中性火焰並且採用釺料WEWELDING46焊接。

一般牽扯到不銹鋼的材料的話，用氧氣乙炔焊接的時候需要考慮到不銹鋼的釺焊性能，不銹鋼的釺焊不像銅釺焊那麼好焊接，是很容易在受熱空氣中氧化，對於一般的硬釺料的焊接性不是太好，所以大多數會選擇銀基30%甚至以上的含量，這個時候生產成本可能就會比較高，轉而運用WEWELDING46來替代銀基材料解決不銹鋼的氧焊焊接問題，從成本上和焊接性上有效解決了不銹鋼，銅及兩者金屬異種焊接的運用。

WEWELDING46技術數據（典型值）

抗拉強度…………up tp 7000psi(483N/mm2)

工作溫度……………760~955℃（1400~1750°F）

再熔化溫度…………980℃(1800°F)

硬度…………………HB135

WEWELDING46照片

WEWELDING46特性：

帶有特殊塗層的超強度釺料

低溫（760℃~870℃）下優良的覆層焊和堆焊性能

高溫（900℃~955℃）下優良的緊配合焊接性和薄層流動性

設計用於組配及連接鍍鋅鐵、不銹鋼、鑄鐵、鎳、Monel鎳基合金、銅及銅合金及多種有色金屬材料，易於在任何位置焊接

WEWELDING46案例應用：

–輪齒形成

–硬質合金切削刃的連接

–支承軸製造

–不銹鋼管與銅管的連接焊

–不銹鋼與鐵管的連接

–自行車組件的連接

–粗糙表面的銅焊

–重型設備的修理

❹ 不銹鋼可以用銅焊燒嗎

不銹鋼不可以用銅焊燒。
不銹鋼焊管是在焊管成型機上，由不銹鋼板經若幹道模具碾壓成型並經焊接而成。由於不銹鋼的強度較高，且其結構為面心立方晶格，易形成加工硬化，使焊管成型時：一方面模具要承受較大的摩擦力，使模具容易磨損；另一方面，不銹鋼板料易與模具表面形成粘結（咬合），使焊管及模具表面形成拉傷。因此，好的不銹鋼成型模具必須具備極高的耐磨和抗粘結（咬合）性能。我們對進口焊管模具的分析表明，該類模具的表面處理都是採用超硬金屬碳化物或氮化物覆層處理。
激光焊接、高頻焊接與傳統的熔化焊接相比具有焊接速度快、能量密度高、熱輸入小的特點，因此熱影響區窄、晶粒長大程度小、焊接變形小、冷加工成形性能好，容易實現自動化焊接、厚板單道一次焊透，其中最重要的特點是Ⅰ形坡口對接焊不需要填充材料。
焊接技術主要應用在金屬母材上，常用的有電弧焊，氬弧焊，CO2保護焊，氧氣-乙炔焊，激光焊接，電渣壓力焊等多種，塑料等非金屬材料亦可進行焊接。金屬焊接方法有40種以上，主要分為熔焊、壓焊和釺焊三大類。
熔焊是在焊接過程中將工件介面加熱至熔化狀態，不加壓力完成焊接的方法。熔焊時，熱源將待焊兩工件介面處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動，冷卻後形成連續焊縫而將兩工件連接成為一體。
壓焊是在加壓條件下，使兩工件在固態下實現原子間結合，又稱固態焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊，當電流通過兩工件的連接端時，該處因電阻很大而溫度上升，當加熱至塑性狀態時，在軸向壓力作用下連接成為一體。

❺ 304不銹鋼和紫銅管焊接乙炔氧氣焊接（） 用什麼焊條什麼手法什麼溫度

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❻ 銅和不銹鋼能焊接在一塊嗎

銅與不銹鋼能夠焊接在一起，屬於異種金屬焊接。

1、用銀釺料。用氬弧焊比較快，而且外觀好看。操作時要先對銅管加熱，溫度到了銀釺料才能粘住，然後焊槍再擺向不銹鋼。銅停留時間長，不銹鋼停留很短只是快速走過。

2、最好的方法就是釺焊.加銀焊條.

拓展資料

金屬焊接是一種連接金屬的製造或雕塑過程。焊接過程中，工件和焊料熔化或不熔化，形成材料直接的連接焊縫。這一過程中，通常還需要施加壓力來接合焊件。

金屬焊接方法有40種以上，主要分為熔焊、壓焊和釺焊三大類：

1. 熔焊

熔焊是在焊接過程中將工件介面加熱至熔化狀態，不加壓力完成焊接的方法。熔焊時，熱源將待焊兩工件介面處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動，冷卻後形成連續焊縫而將兩工件連接成為一體。

在熔焊過程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸，大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池，還會在隨後冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質量和性能。

為了提高焊接質量，人們研究出了各種保護方法。例如，氣體保護電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣，以保護焊接時的電弧不被氧化，避免形成缺欠；又如鋼材焊接時，在焊條葯皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進行脫氧，就可以保護焊條中有益元素錳、硅等免於氧化而進入熔池，冷卻後獲得優質焊縫。

2.壓焊

壓焊是在加壓條件下，使兩工件在固態下實現原子間結合，又稱固態焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊，當電流通過兩工件的連接端時，該處因電阻很大而溫度上升，當加熱至塑性狀態時，在軸向壓力作用下連接成為一體。

各種壓焊方法的共同特點是在焊接過程中施加壓力而不加填充材料。多數壓焊方法如擴散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒有熔化過程，因而沒有象熔焊那樣的有益合金元素燒損，和有害元素侵入焊縫的問題，從而簡化了焊接過程，也改善了焊接安全衛生條件。同時由於加熱溫度比熔焊低、加熱時間短，因而熱影響區小。許多難以用熔化焊焊接的材料，往往可以用壓焊焊成與母材同等強度的優質接頭。

3.釺焊

釺焊是使用比工件熔點低的金屬材料作釺料，將工件和釺料加熱到高於釺料熔點、低於工件熔點的溫度，利用液態釺料潤濕工件，填充介面間隙並與工件實現原子間的相互擴散，從而實現焊接的方法。

4.激光焊接

由光學震盪器及放在震盪器空穴兩端鏡間的介質所組成。介質受到激發至高能量狀態時，開始產生同相位光波且在兩端鏡間來回反射，形成光電的串結效應，將光波放大，並獲得足夠能量而開始發射出激光。

激光亦可解釋成將電能、化學能、熱能、光能或核能等原始能源轉換成某些特定光頻（紫外光、可見光或紅外光）的電磁輻射束的一種設備。轉換形態在某些固態、液態或氣態介質中很容易進行。當這些介質以原子或分子形態被激發，便產生相位幾乎相同且近乎單一波長的光束-激光。由於具同相位及單一波長，差異角均非常小，在被高度集中以提供焊接、切割及熱處理等功能前可傳送的距離相當長。

金屬焊接_網路

❼ 不銹鋼與銅焊接方法

銅和不銹鋼的焊接一般可以選用的焊接方法有四種：

1、手弧焊，需要直流焊機，先用銅焊條來焊接，焊接前銅合金一般需要預熱。

2、氣焊，也就是釺焊，一般選用含銀在35%以上的銀焊絲來焊接，通常比較適合與薄件或者小件，由於含銀高，所以成本會比較高，也可以用MG130焊絲，價格低些，但是市場上假貨太多。

3、氬弧焊選用銀焊絲或者低銀銅焊絲來焊接，用直流氬弧焊機。

4、低溫釺焊，選用低溫釺焊料來焊接，適用於要求強度不高，設備工作溫度不高的場合。

(7)氧氣怎麼把不銹鋼和銅焊一起擴展閱讀：

銅與不銹鋼焊接在一起，屬於異種金屬焊接，用銀釺料，用氬弧焊比較快，而且外觀好看。操作時要先對銅管加熱，溫度到了銀釺料才能粘住，然後焊槍再擺向不銹鋼。銅停留時間長，不銹鋼停留很短只是快速走過。最好的方法就是釺焊加銀焊條。

銅和不銹鋼焊接不同於銅和銅焊接，也不同於銅和鐵的焊接以上都可以用銅焊條配合硼砂焊接，但是這種一旦牽扯到不銹鋼，是需要用銀基的焊料焊接的，但是銀基的成本偏高，所以現在多替換材料就選用替代銀基的焊絲WE46焊接銅與不銹鋼的異種焊接。

當然如果銅管比較大的話，也可以用熔焊的焊接方法用氬弧焊焊接，採用黃銅氬弧焊絲焊接。

❽ 細不銹鋼管相互連接可以用銅氧焊進行焊接嗎

一,概述

銅與不銹鋼的焊接情況經常遇到,焊接有一定難度,主要表現為:它門焊接時對銅的滲透裂紋十分敏感,為防止滲透裂紋產生,首先要合理選擇合理工藝,選擇小的焊接線能量;其次是選擇合適的填充材料,控制易產生低熔共晶的元素,如：S、P、O等，向焊縫中加入Al、Si、Mn、V、Mo、Ni等元素。

二，焊接方法

手工電弧焊

銅與不銹鋼採用手工電弧焊時，注意如果選擇奧氏體不銹鋼焊條容易引起熱裂紋；最好選擇鎳-銅焊條（70%鎳＋30%銅），或者鎳基合基合金焊條，還可用銅焊條（T237);施焊時採用小直徑小電流快速焊不擺動的焊接工藝，並且使電弧偏向銅一側，以免產生滲透裂紋，焊接工藝參數見圖1。

埋弧焊

銅與不銹鋼採用埋弧焊時作主要的問題是裂紋和氣孔;焊前要嚴格清理焊件及焊絲表面，8～10mm厚的焊件，一般開70°V形坡口，純銅一側的破角度為40°，不銹鋼（1Cr18Ni9Ti)一側的坡口角度為30°，焊劑採用HJ431或HJ430(200℃烘2h），焊絲一般選用銅焊絲，並在坡口內放置1～3根鎳絲或鎳-銅合金絲；選擇較大的焊接線能量，並使用冷卻水式銅寸墊，焊絲指向銅一側，並距坡口中心5～6mm，常見純銅與不銹鋼埋弧焊的工藝參數見圖2。

鎢極氬弧焊（TIG）

銅及其合金與與不銹鋼採用鎢極氬弧焊時，可獲得良好的焊接接頭，但要掌握恰當的工藝才能得到滿意的效果；它們焊接的接頭形式基本形坡口上有對接和角接兩種，銅一側不開坡口，不銹鋼一側最好開半個V坡口。

施焊前清理焊件表面，正反面塗上熔劑（70%H3BO3，21%Na2B4O2,9%CaF2），烘乾後施焊，焊絲盡量用蒙乃爾合金（70%Ni,30%Cu),或含硅鋁的銅合金焊絲，如：HS221，QAl9-2，QAl9-4，QSi3-1，QSn4-3等；TIG焊接時鎢極電弧偏向銅一側距離坡口中心約為5～8mm,以控制不銹鋼的熔化量；焊材大多選銅焊絲或銅-鎳焊絲，也可選含鋁的青銅焊絲，這是為了改善焊縫金屬的力學性能及防止銅的滲透裂紋；通常採用快速焊，不擺動的手法；當採用氬弧焊-釺焊的工藝，盡量減少不銹鋼一側的熔化量，相當於對不銹鋼來說是一種釺焊連接，而對銅一側來說是熔焊連接。黃銅與不銹鋼TIG焊的工藝參數見圖3。

氣焊

銅與不銹鋼採用氣焊時，由於氣焊火焰溫度不如電弧溫度高，可能會使兩側母材因熔點不同而造成熔化不均，熱影響區變寬，變形加大，甚至未熔合等現象；在焊接純銅與18-8不銹鋼時，通常選用HSCuZn-2,HSCuZn3,HSCuZnNi等焊絲，並用301焊粉（銅焊粉）或硼砂以中性焰施焊；如焊縫較長，焊前可在不銹鋼一側坡口面上先堆焊一層黃銅，然後再焊接。

釺焊

銅與不銹鋼採用釺焊時，採用的釺料主要是銀基釺料,如HL302,HL309,HL312等,工藝方法與一般釺焊相似,要注意的是不銹鋼一側溫度不能太高,加熱時熱源偏向銅一側。

❾ 用氧氣和煤氣焊接鐵質工具怎麼才能焊

用氧氣和煤氣焊接鐵質工具是可以焊接的，可以用鐵絲或者銅焊料焊接。
一、採用鐵絲作為焊絲焊接。
這個屬於高溫的焊接，需要將工具的鐵制燒出鐵水，然後加焊絲，工作熔點溫度1500多度，需要佩戴墨鏡焊接，不然眼睛時間長受不了。
二、採用銅焊作為焊絲焊接。
當採用銅焊的時候，這個屬於釺焊的焊接方法，較之鐵絲或者電焊接氬弧焊強度要差一些，並且銅焊強度平行比較還和銅焊接的焊料的熔點溫度相關。
1）其中熔點偏高的就是WEWELDING46銅基的替代銀焊解決鐵，不銹鋼，銅的焊接及相互之間的異種金屬的焊接。如果用來焊接鐵質工具，需要配合威歐丁201-F的助焊膏焊接，增加浸潤效果，此焊接材料焊接強度高，但是操作難度相對大一些，因為溫度要高一些。
2）常規的800度左右的錫黃銅或者鐵黃銅的硬釺料是溫度適中的，我們常規說的氣焊，跑銅焊，這個時候也是需要配合硼砂來焊接的，這個對於操作這要求也比較高一些焊接鐵質工具，因為需要保證浸潤效果並且焊縫要飽滿保證其使用強度。
3）低溫的銅焊接，常見熔點溫度在600-700多度的，一般是加入了銀和磷，降低了溫度，使得操作容易一些的，但是脆性稍微就強了，比如威歐丁202A釺料，需要配合助焊膏焊接，這種嚴格說來對於要求高的工具是不建議使用，如果工具焊接後使用強度不高可以採納。

❿ 不銹鋼和銅管如何焊接

以前經常用氣焊燒銅管對銅管 鐵管對銅管 這是安裝維修經常用到的 至於銅管對不銹鋼就很少用到了 所以很少會有人會燒

准備黃銅焊絲一根除銹 焊劑 母材 3/4不銹鋼管 5/8銅管除銹(具體母材規格我不太清楚) 氣焊工具

首先燒之前先試了試直接將黃銅燒到不銹鋼管上 先感覺下火候 看什麼情況下不銹鋼喜歡粘銅 結論是

當不銹鋼未有燒紅現象時 不粘銅

當不銹鋼通紅時 不粘銅

只有不銹鋼微紅時最喜歡粘銅

所以當焊接時一定要掌握火候的大小 管子細而薄 火要調小 粗管反之 自己感覺適當的火候

焊接時 首先塗些焊劑在焊接處 用火烤化焊劑使其將焊接處的臟東西清理干凈 然後就是加熱母材 火不要直接對著不銹鋼吹 傾向於銅管焊接處 使銅管焊接處出現容池 再將焊絲點在容池裡 將容池移到和不銹鋼管的交接處 看不銹鋼是不是達到了可以粘黃銅的溫度 如果容池內的銅水很順利黏結在不銹鋼上 那就是溫度適中可以吃焊 接下來繼續沿交界線移動容池 並且要適當添加焊絲使焊接處的焊縫飽滿 這樣第一步就成功了 接下來的就是順交接線焊接 一直到正條焊縫焊接完畢 焊接時速度要快 焊絲跟進要適當 要不然等不銹鋼過熱的時候就很難焊接了 火要視焊接情況調整焊接處的溫度

如果中途溫度適宜 但不銹鋼不吃焊 可能是焊接處氧化 這時可以塗些焊劑在此處 然後繼續焊接

上面的照片是水平管固定焊的效果圖 立焊沒焊 等有時間試試 立焊會有點難度 因為容池會向下滴溶液 解決的辦法就是少加焊絲 多次補焊絲 最好用細焊絲