不銹鋼打磨拋光算什麼工種

㈠ 不銹鋼手工打磨拋光問題

打磨拋光屬於不銹鋼表面處理及產品加工過程中常見問題。焊縫缺陷：焊縫缺陷較嚴重，採用手工機械打磨處理方法來彌補，產生的打磨痕跡，造成表面不均勻，影響美觀。表面不一致：只對焊縫進行酸洗鈍化，也造成表面不均勻，影響美觀。劃痕難除去：整體酸洗鈍化，也不能將加工過程中產生的各種劃痕去掉，並且也不能去除由於劃傷、焊接飛濺而粘附在不銹鋼表面的碳鋼、飛濺等雜質，導致在腐蝕介質存在的條件下發生化學腐蝕或電化學腐蝕而生銹。打磨拋光鈍化不均勻：手工打磨拋光後進行酸洗鈍化處理，對面積較大的工件，很難達到均勻一致處理效果，不能得理想的均勻表面。並且工時費用，輔料費用也較高。酸洗能力有限：酸洗鈍化膏並不是萬能的，對等離子切割、火焰切割而產和黑色氧化皮，較難除去。為因素造成的劃傷比較嚴重：在吊裝、運輸和結構加工過程中，磕碰、拖拉、錘擊等人為因素造成的劃傷比較嚴重，使得表面處理難度加大，而且也是處理後產生銹蝕的主要原因。設備因素：在型材、板材卷彎、折彎過程中，造成的劃傷和摺痕也是處理後產生銹蝕的主要原因。其他因素：不銹鋼原材料在采購、儲存過程中，由於吊裝、運輸過程產生的磕碰和劃傷也比較嚴重，也是產生銹蝕的原因之一。預防措施：儲存、吊裝、運輸 不銹鋼件儲存：應有專用存放架，存放架應為木質或表面噴漆的碳鋼支架或墊以橡膠墊，以與碳鋼等其它金屬材質隔離。存放時，儲存位置應便於吊運，與其它材料存放區相對隔離，應有防護措施，以避免灰塵、油污、鐵銹對不銹鋼的污染。

㈡ 不銹鋼拋光打磨工。

不銹鋼金屬件拋光打磨，數量夠多的話，可以採納使用金鑄機械的不銹鋼自動拋光機。

主要優點有：環保、效率高、省人工成本、省時省力
人工拋光，就算是戴著口罩也只能阻擋一部分粉塵，長期以往工作下去，會得病，不能長久干，時代的發展也會淘汰掉人工拋光的。

㈢ 不銹鋼加工製造並安裝人員屬什麼工種

屬於金屬加工。不過涉及到焊工，鈑金工。還有安裝工，不是單一工種

㈣ 不銹鋼拋光的粉塵屬於什麼種類

不銹鋼拋光會有金屬粉塵和拋光布、拋光砂、拋光棉碎屑產生的混合粉塵專，對肺部造成嚴屬重的職業傷害。

粉塵分為有機粉塵、無機粉塵和混合粉塵。
1、有機粉塵：動物性粉塵（絲、毛、骨粉），植物性粉塵（木粉、茶粉、孢子等）。
2、無機粉塵：礦石類（石粉、石英、煤粉等），金屬類（金屬的氧化物、粉末等）。
3、混合粉塵：一般為人工合成，含有以上2種物質。
金屬粉塵易造成金屬粉塵沉著症和肺部異物反應，如果是打磨等，還會因吸入砂輪的粉塵造成塵肺病。進入肺部的異物不會自己出來，也不會因吃木耳、豬血等進行排出。必須採取個體防護才可。
個體防護一般為防塵口罩，不是所有防塵口罩都具有良好的防護效果。一般採取以下方式「
1、為預防塵肺，請佩戴經國標GB2626-2006標准認證的防塵口罩。
2、根據國標，防塵口罩分一次性、復式半面罩、全面罩。高粉塵環境防粉塵用復式硅膠半面罩較好。
3、根據國標，防塵口罩有N100、N95、N90三個等級，其中N100可以對超微粉塵防護率99.97%以上。
4、根據國標，防塵口罩分大、中、小三種型號，國內一般是中、小號。
5、為減少防塵口罩對工作的干擾，建議選擇呼吸阻力低的防塵口罩。

㈤ 不銹鋼表面拋光等級是怎麼劃分的

不銹鋼拋光等級是指：
計量單位目粒度是指原料顆粒的尺寸,一般以顆粒的最大長度來專表示屬。網目是表示標准篩的篩孔尺寸的大小。在泰勒標准篩中,所謂網目就是2.54厘米(1英寸)長度中的篩孔數目,並簡稱為目。
泰勒標准篩制：泰勒篩制的分度是以200目篩孔尺寸0.074mm為基準，乘或除以主模數方根（1.141）的n次方（n＝1，2，3……），就得到較 200粗或細的篩孔尺寸，如果 數2的四次方根（1.1892）的n次方去乘或除0.074mm，就可以得到分度更細的一系列 的篩孔尺寸.目數越大，表示顆粒越細。類似於金相組織的放大倍數。目數，就是孔數，就是每平方英寸上的孔數目。目數越大，孔徑越小。
一、表面有白色氧化膜，無光亮度；

二、略有光亮，看不清輪廓；

三、光亮度較好，能看出輪廓；

四、表面光亮，較清晰地看出輪廓(相當於電化學拋光的表面質量)；

五、鏡面般光亮。

㈥ 拋光是什麼工種

烤漆,拋光是這里的一個程序,

㈦ 拋光打磨工是什麼

拋光打磨工是熟練操作打磨，拋光工具進行打磨、拋光工作的人員。

1、打磨是用砂紙、浮石、細石粉等摩擦介質摩擦被塗物或塗膜表面。

打磨還有一個用處是輪胎翻新時，大面積將輪胎損傷面磨掉，使其露出新的粗糙面，以便使新胎面與舊胎體能更好地結合在一起的工序。

2、拋光是利用機械、化學或電化學的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。

㈧ 拋光打磨屬不屬於是有毒工種

拋光打磨是屬於有毒的工種之一，是屬職業病的工種，由於拋光打磨經
常會有大量粉塵、氣體，吸入肺部後會對人體造成極大的感染，提前促使肺部硬化的疾病。

㈨ 不銹鋼怎麼人工拋光

1、用一個方向用砂紙擦洗不銹鋼，兩個方向的摩擦有時會增加去除其他方向劃痕的工作量。當使用砂紙時，會去除一些金屬，請確保不要過度拋光。

2、然後擦拭蘇打墊，逐次用800目，1000目，1500目的砂紙擦拭，其間用丙酮和布或紙巾不斷擦拭，這是一個重要步驟，這樣您就可以看到每一步的工作結果，並確保工作正朝著正確的方向進行。如果不使用丙酮清潔，您可能會錯過深度劃痕，因為它可能會充滿金屬粉塵，並在以後的步驟中產生問題。

3、最後一步是將啞光表面塗成鏡面，我們首先在不銹鋼上塗抹3M拋光劑，然後如圖所示以圓周運動方式摩擦。確保金屬的每個部分都覆蓋有拋光化合物。沒有必要使用3M拋光化合物，甚至其他拋光化合物也可以使用，但對於這個項目最好的是粘土般的物質叫做拋光蠟，它很容易在五金店買到。

機械拋光

靠切割、材料表麵塑形變形去掉被拋光後的凸出而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為左，特殊零件如回轉體表面，可使用轉台等輔助工具，表面質量要求高的可採用超精研拋的方法。

化學拋光讓材料是化學介質中表面微觀凸出的部分較凹部分優先溶解，從而得到平滑面。化學拋光的核心問題是拋光液的配置，效率高。

㈩ 誰知道,不銹鋼拋光等級是指什麼

不銹鋼因其較高的耐蝕性及裝飾性而得到廣泛的應用， 尤其在醫療用具、食品工業用具、餐具、廚房用具等方面得到普及與推廣。不銹鋼用具應耐蝕、外觀光亮和清潔衛生，用具表面不應附有對人體有毒的物質。因此對生產這類用具的表面處理提出要求，就是要徹底清除表面的有害物質。
不銹鋼拋光所需要的材料一般有：「拋光蠟，麻輪，尼龍輪，布輪，風輪，線布輪」等等。
化學拋光是不銹鋼常用的表面處理工藝，與電化學拋光工藝相比，其最大優點是不需要直流電源和特殊夾具，可以拋光形狀復雜的零件，生產率很高。就功能性而言，化學拋光除了能得到物理、化學清潔度的表面外，還能除去不銹鋼表面的機械損傷層和應力層，得到機械清潔度的表面，這有利於防止零件的局部腐蝕，提高機械強度、延長零件使用壽命。從本世紀40年代初有了關於不銹鋼化學拋光的專利以來，迄今已有不少配方公諸於世，但人們在實際應用時仍然感到很困難。因為不銹鋼品種繁多，不同牌號的不銹鋼具有不同的腐蝕規律，不可能採用同一種溶液，所以不銹鋼化學拋光溶液有多種類型。
化學拋光溶液的基本組成包括腐蝕劑、氧化劑和水。腐蝕劑是主要成份，如果不銹鋼在溶液中溶解，拋光便不能進行。氧化劑和添加劑可抑制過程，使反應朝有利於拋光的方向進行。水對溶液濃度起調節作用，便於反應產物的擴散。不銹鋼化學拋光能否順利進行，取決於上述成分的合理配合。
不銹鋼電解拋光是將不銹鋼製品掛在陽極上，在電解拋光液中進行陽極電解加工。電解拋光是一種特殊的陽極過程，在整個陽極電解拋光過程中，不銹鋼製品表面同時進行著兩個相互矛盾的過程，即金屬表面氧化膜的不斷生成和溶解。但是不銹鋼製品表面凸起部位和凹窪部位化學成膜進入鈍態的條件是不相同的，又由於陽極溶解，陽極區金屬鹽濃度不斷增加，在不銹鋼製品表面形成一種高電阻率的稠性粘膜層。稠性粘膜在製品表面微觀凹凸處厚度是不相同的，並使陽極微觀表面電流呈不均勻分布。微觀凸起處電流密度大，溶解較快，使製品表面毛刺或微觀凸起處優先溶解而達到整平;凹窪處電流密度較小，溶解也較慢。由於電流密度分布不同，製品表面以不同速率不斷成膜與溶解。陽極表面同時進行著兩個相反的過程，成膜與溶解，鈍化膜的不斷生成、溶解，使不銹鋼製品表面被整平，達到高度光滑和光澤的外觀，滿足了不銹鋼製品表面拋光精飾目的。
亮度等級
目測法，將拋光後零件 表面的光亮度分為5級：
1級：表面有白色氧化膜，無光亮度；
2級：略有光亮，看不清輪廓；
3級：光亮度較好，能看出輪廓；
4級：表面光亮 ，較清晰地看出輪廓 (相當於電化學拋光的表面質量)；
5級：鏡面般光亮。