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不銹鋼表面發白是什麼處理方法

發布時間:2021-11-01 23:29:55

1. 請問不銹鋼表面如何洗成亞光銀白色效果

表面本色白化處理:不銹鋼在加工過程中,經過卷板、扎邊、焊接或者經過人工表面火烤加內溫處理,產生黑容色氧化皮。這種堅硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二種EO4成分,以前一般採用氫氟酸和硝酸進行強腐蝕方法去除。但這種方法成本大,污染環境,對人體有害,腐蝕性較大,逐漸被淘汰。目前對氧化皮處理方法主要有二種:
⑴ 噴砂(丸)法:主要是採用噴微玻璃珠的方法,除去表面的黑色氧化皮。
⑵ 化學法:使用一種無污染的酸洗鈍化膏和常溫無毒害的帶有無機添加劑的清洗液進行浸洗,從而達到不銹鋼本色的白化處理目的。處理好後基本上看上去是一無光的色澤。這種方法對大型、復雜產品較適用。

2. 不銹鋼鏡面拋光後表面發白怎麼處理

不銹鋼表面經機械磨光、拋光、滾光及電解拋光後,通過MJ353制劑化學處理,不受外力內影響,通過分子作用力的容化學反應對其表面進行微觀處理,消除毛刺,平整水紋痕跡,直接效果達到不銹鋼鏡面的光線散射減弱,成像更清晰;水紋現象減弱或消除;本品具拋光及鈍化功能,適用於對不銹鋼表面要求高度鏡面效果的產品。

3. 不銹鋼電鍍後發白

常見不銹鋼表面處理方法
常用不銹鋼表面處理技術有以下幾種處理方法:①表面本色白化處理;②表面鏡面光亮處理;③表面著色處理。
1.2.1 表面本色白化處理:不銹鋼在加工過程中,經過卷板、扎邊、焊接或者經過人工表面火烤加溫處理,產生黑色氧化皮。這種堅硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二種EO4成分,以前一般採用氫氟酸和硝酸進行強腐蝕方法去除。但這種方法成本大,污染環境,對人體有害,腐蝕性較大,逐漸被淘汰。目前對氧化皮處理方法主要有二種:
⑴噴砂(丸)法:主要是採用噴微玻璃珠的方法,除去表面的黑色氧化皮。 
⑵化學法:使用一種無污染的酸洗鈍化膏和常溫無毒害的帶有無機添加劑的清洗液進行浸洗。從而達到不銹鋼本色的白化處理目的。處理好後基本上看上去是一無光的色澤。這種方法對大型、復雜產品較適用。
1.2.2 不銹鋼表面鏡面光亮處理方法:根據不銹鋼產品的復雜程度和用戶要求情況不同可分別採用機械拋光、化學拋光、電化學拋光等方法來達到鏡面光澤。這三種方法優缺點如下:

1.2.3 表面著色處理:不銹鋼著色不僅賦予不銹鋼製品各種顏色,增加產品的花色品種,而且提高產品耐磨性和耐腐蝕性。
不銹鋼著色方法有如下幾種:
⑴化學氧化著色法; 
⑵電化學氧化著色法; 
⑶離子沉積氧化物著色法; 
⑷高溫氧化著色法; 
⑸氣相裂解著色法。
各種方法簡單概況如下:
⑴化學氧化著色法:就是在特定溶液中,通過化學氧化形成膜的顏色,有重鉻酸鹽法、混合鈉鹽法、硫化法、酸性氧化法和鹼性氧化法。一般「茵科法」(INCO)使用較多,不過要想保證一批產品色澤一致的話,必須用參比電極來控制。 
⑵電化學著色法:是在特定溶液中,通過電化學氧化形成膜的顏色。 
⑶離子沉積氧化物著色法化學法:就是將不銹鋼工件放在真空鍍膜機中進行真空蒸發鍍。例如:鍍鈦金的手錶殼、手錶帶,一般是金黃色。這種方法適用於大批量產品加工。因為投資大,成本高,小批量產品不合算。 
⑷高溫氧化著色法:是在特定的熔鹽中,浸入工件保持在一定的工藝參數,使工件形成一定厚度氧化膜,而呈現出各種不同色澤。 
⑸氣相裂解著色法:較為復雜,在工業中應用較少。
1.3 處理方法選用
不銹鋼表面處理選用哪種方法,要根據產品結構、材質、及對表面不同要求,選用合適的方法進行處理。
2 不銹鋼件產生銹蝕的常見原因
2.1 化 學腐蝕
2.1.1 表面污染:附著在工件表面的油污、灰塵及酸、鹼、鹽等在一定條件轉化為腐蝕介質,與不銹鋼件中的某些成分發生化學反應,產生化學腐蝕而生銹。 
2.1.2 表面劃傷:各種劃傷對鈍化膜的破壞,使不銹鋼保護能力降低,易與化學介質發生反應,產生化學腐蝕而生銹。 
2.1.3 清洗:酸洗鈍化後清洗不幹凈造成殘液存留,直接腐蝕不銹鋼件(化學腐蝕)。
2.2 電化學腐蝕
2.2.1 碳鋼污染:與碳鋼件接觸造成的劃傷與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕。 
2.2.2 切割:割渣、飛濺等易生銹物質的附著與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐。 
2.2.3 烤校:火焰加熱區域的成份與金相組織發生變化而不均勻,與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕。 
2.2.4 焊接:焊接區域的物理缺陷(咬邊、氣孔、裂紋、未熔合、未焊透等)和化學缺陷(晶粒粗大、晶界貧鉻、偏析等)與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕。 
2.2.5 材質:不銹鋼材質的化學缺陷(成份不均勻、S、P雜質等)和表面物理缺陷(疏鬆、砂眼、裂紋等)有利於與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕。 
2.2.6 鈍化:酸洗鈍化效果不好造成不銹鋼表面鈍化膜不均勻或較薄,易於形成電化學腐蝕。 
2.2.7 清洗:存留的酸洗鈍化殘液與不銹鋼發生化學腐蝕的生成物與不銹鋼件形成電化學腐蝕。
2.3 應力集中易於造成應力腐蝕
總之,不銹鋼由於其特殊的金相組織和表面鈍化膜,使得它在一般情況下較難與介質發生化學反應而被腐蝕。

4. 不銹鋼酸洗發白怎麼還原處理

這樣的話只能是拋光成鏡面了,沒有其他辦法了。

5. 不銹鋼表面酸洗後出現表面發白怎麼辦呀

酸洗肯定是發白的光啊,我們稱它為亞光。用拋光羊毛輪粘點拋光蠟輕輕在門上轉【這要用道角向磨光機】。轉完後用布擦下即可。絕對亮

6. 不銹鋼被穩定劑氧化,表面發白,如何處理

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7. 3290粘合劑處理不銹鋼表面發白什麼原因

這是因為粘接工藝不當導致的。
粘接工藝的程序::表面處理對於不同性質的被回粘物和答不同的情況,進行表面處理。嚴格可分為一般方法,化學方法和物理方法。在裝飾行業中,主要針對被粘物件進行簡單處理。如:塵埃、油污、糙面、水分等方面進行處理,確保被粘面清凈、乾燥、無油污。
塗膠被粘表面應均勻塗膠,以保證浸潤,盡可能避免氣泡產生,因有氣孔而使粘接強度大大下降,導致發生脫膠。應注意一次對准位置,不可錯動,可加壓,排除空氣,使之緊密接觸。
固化膠粘劑通過化學和物理作用,使其膠層變固體的過程。固化是獲得粘接性能的最後一步,對粘接強度影響極大。在固化過程中,溫度、壓力、時間是固化工藝的三個重要參數,每一參數的變化對粘接強度都有直接的影響,(每一種膠粘劑都有特定的固化溫度和時間),固化時施加一定的壓力,應該說對所有膠粘劑都是必要的,因為加壓有利於膠粘劑的擴散滲透,與被粘物緊密接觸,有助於排氣體、水分,避免產生氣泡、孔隙而使膠層均勻及被粘物位置固定。無論是靠化學反應還是物理作用來完成膠層固化,都需要一定的時間,為了固化完全得到最大的粘接強度,必須保證有足夠的固化時間,(這是通常所提的要一定時間令膠粘劑達到最終粘力)。

8. 不銹鋼酸洗發白怎麼還原處理

您的這件不銹鋼製品所用的材料品質不佳。解決的唯一辦法是在酸洗後立即泡在10%的鹼液中進行中和。這樣可以在鐵素體表面形成一層保護膜阻止銹蝕的發展。建議您以後使用不銹鋼酸洗鈍化液進行清理。

9. 怎樣去除不銹鋼上的白色水漬

  1. 把一整塊百潔布在啤酒中浸泡一會兒,然後擦拭有頑漬的不銹鋼鍋,不銹鋼鍋即可專光亮如新。

  2. 用土豆皮屬的內表皮擦拭不銹鋼鍋上因沾染油污,然後再用熱水清洗一遍,灶台就亮麗了。這是因為,土豆皮中的澱粉正是去油除漬的得力干將。也能用蘿卜頭尾、黃瓜碎段蘸一點洗潔精搓洗不銹鋼鍋的油污處,再用抹布蘸清水擦洗兩遍,效果也很好。

  3. 可用蘸醋的抹布覆蓋30分鍾,反復擦幾下就很容易擦掉了。

  4. 用牙膏擦,就會光亮如新。先用軟布蘸牙膏擦污處,然後用濕布擦乾凈即可。

  5. 用點酒精,用軟布擦洗。

  6. 使用專門針對不銹鋼的清洗制劑。檫洗或噴洗。

  7. 將兩勺白醋與200毫升溫水混合,然後用海綿及絲瓜瓤蘸取這種「熱醋水」清洗。

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