Ⅰ 不銹鋼的硬度是多少
304不銹鋼的硬度:≤201HBW;≤92HRB;≤210HV。
密度(20℃,g/cm3):7.93;
熔點(℃):1398~1454;
比熱容(0~100℃,KJ·kg-1K-1):0.50;
熱導率(W·m-1·K-1):(100℃)16.3,(500℃)21.5;
線脹系數(10-6·K-1):(0~100℃)17.2,(0~500℃)18.4;
電阻率(20℃,10-6Ω·m2/m):0.73;
縱向彈性模量(20℃,KN/mm2):193;
抗拉強度 σb (MPa)≥515-1035;
條件屈服強度 σ0.2 (MPa)≥205;
伸長率δ5 (%)≥40。
(1)什麼不銹鋼圓鋼硬擴展閱讀:
300系列不銹鋼的特點:
1、301:延展性好,用於成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優於304不銹鋼。
2、302:耐腐蝕性同304,由於含碳相對要高因而強度更好。
3、303:通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。
4、304:通用型號;即18/8不銹鋼。產品如:耐蝕容器、餐具、傢俱、欄桿、醫療器材。標准成分是 18 % 鉻加 8 % 鎳。為無磁性、無法藉由熱處理方法來改變其金相組織結構的不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。
Ⅱ 同樣長度的8mm不銹鋼棒和12mm普通圓鋼哪個硬度高
這個看什麼材質不銹鋼棒,如果說303和普通圓鋼的材料
理論來說不銹鋼棒要比普通圓鋼
Ⅲ 什麼是不銹鋼圓鋼,它有哪些用途
不銹鋼(Stainless Steel)是不銹耐酸鋼的簡稱,耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼;而將耐化學腐蝕介質(酸、鹼、鹽等化學浸蝕)腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同,普通不銹鋼一般不耐化學介質腐蝕,而耐酸鋼則一般均具有不銹性。
不銹鋼的發明和使用,要追溯到第一次世界大戰時期。英國科學家亨利·布雷爾利受英國政府軍部兵工廠委託,研究武器的改進工作。那時,士兵用的步槍槍膛極易磨損,布雷爾利想發明一種不易磨損的合金鋼。
布雷爾利發明的不銹鋼於1916年取得英國專利權並開始大量生產,至此,從垃圾堆中偶然發現的不銹鋼便風靡全球,亨利·布雷爾利也被譽為「不銹鋼之父」。第一次世界大戰時,英國在戰場上的槍支,總是因槍膛磨損不能使用而運回後方。軍工生產部門命令研製高強度耐磨合金鋼的布雷爾利,專門研究解決槍膛的磨損問題。布雷爾利和其助手搜集了國內外生產的各種型號的鋼材,各種不同性質的合金鋼,在各種不同性質的機械上進行性能實驗,然後選擇出較為適用的鋼材製成槍枝。一天,他們實驗了一種含大量鉻的國產合金鋼,經耐磨實驗後,查明這種合金並不耐磨,說明這不能製造槍支,於是,他們記錄下實驗結果,往牆角一扔了事。幾個月後的一天,一位助手拿著一塊鋥光瓦亮的鋼材興沖沖跑來對布雷爾利說:「先生,這是我在清理倉庫時發現的毛拉先生送來的合金鋼,您是否實驗一下,看它到底有什麼特殊作用!」「好!」布雷爾利看著光亮耀眼的鋼材,高興地說。
實驗結果證明:它是一塊不怕酸、鹼、鹽的不銹鋼。這種不銹鋼是德國的毛拉在1912年發明的,然而,毛拉卻並不知道這種不銹鋼有什麼用途。
布雷爾利心裡盤算道:「這種不耐磨卻耐腐蝕的鋼材,不能制槍枝,是否可以做餐具呢?」他說干就干,動手製作了不銹鋼的水果刀、叉、勺、果盤及折疊刀等。
「不銹鋼」一詞不僅僅是單純指一種不銹鋼,而是表示一百多種工業不銹鋼,所開發的每種不銹鋼都在其特定的應用領域具有良好的性能。成功的關鍵首先是要弄清用途,然後再確定正確的鋼種。和建築構造應用領域有關的鋼種通常只有六種。它們都含有17~22%的鉻,較好的鋼種還含有鎳。添加鉬可進一步改善大氣腐蝕性,特別是耐含氯化物大氣的腐蝕。
不銹鋼常按組織狀態分為:馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體(雙相)不銹鋼及沉澱硬化不銹鋼等。另外,可按成分分為:鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。
Ⅳ 什麼樣子的不銹鋼鋼棒才是最好的,有什麼要求不銹鋼棒材、不銹鋼圓鋼在硬度上面有何區別
這個一看就是外行問話,(沒有嘲笑的意思)。
不銹鋼主要防銹有兩種元素,Cr鉻,Ni鎳,
鉻的添加量達到11.7%以上時,鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加,但鉻含量更高時,盡管仍可提高耐腐蝕性,但不明顯。
重點是鎳越高,耐腐蝕性就越強,還可以提高使用溫度,鎳也是很貴的金屬,
最低端的是201,Ni是5個,往上一級就是3系列,301Ni都在7個了,生活當中使用最廣的好的不銹鋼,應該屬304不銹鋼,Cr18,Ni8。這個應用比較廣泛。
沒有什麼不銹鋼圓棒會是最好的,在特定的條件下,不銹鋼是會生銹的,也就是說,看環境用材料。有耐高溫,有耐鹽水,有耐酸。
一般來講,不銹鋼圓棒和不銹鋼板材出廠的時候都是經過退火的。
在硬度上面也沒有多少出入,特殊調質過的另計。
Ⅳ 不銹鋼圓鋼都有哪些材質分類
不銹鋼圓鋼按材質分:
1)310S不銹鋼圓鋼
特性:310S不銹鋼是奧氏體鉻鎳不銹鋼具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性,因為較高百分比的鉻和鎳,310S擁有好得多蠕變強度,在高溫下能持續作業,具有良好的耐高溫性。
2)316L不銹鋼圓鋼
特性:1)冷軋產品外觀光澤度好,漂亮;
2)由於添加Mo,耐腐蝕性能,特別是耐點蝕性能優秀;
3)高溫強度優秀;
4)優秀的加工硬化性(加工後弱磁性)
5)固溶狀態無磁性;
3)316不銹鋼圓鋼
特性:316不銹鋼是繼304之後,第二個得到最廣泛應用的鋼種,主要用於食品工業和外科手術器材,因添加Mo,故其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強度特別好,可在苛酷的條件下使用;加工硬化性優(無磁性)。
4)321不銹鋼圓鋼
特性:在304鋼中添加Ti元素來防止晶界腐蝕,適合於430℃-900℃溫度下使用。除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風險之外其他性能類似304
5)304L不銹鋼圓鋼
性能:304L不銹鋼圓鋼是碳含量較低的304不銹鋼的變種,用於需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區中所析出的碳化物減至最少,而碳化物的析出可能導致不銹鋼在某些環境中產生晶間腐蝕(焊接侵蝕)。
6)304不銹鋼圓鋼
特性:304不銹鋼是應用最為廣泛的一種鉻-鎳不銹鋼,具有良好的耐蝕性、耐熱性、低溫強度和機械特性。在大氣中耐腐蝕,如果是工業性氣氛或重污染地區,則需要及時清潔以避免腐蝕。
Ⅵ 06cr19ni10 不銹鋼圓鋼的硬度是多少
就是普通304不銹鋼的硬度。
再看看別人怎麼說的。
Ⅶ 什麼鋼材最硬
最硬的是硬質合金,俗稱鎢鋼,一般做刀具用。
鋼的硬度主要跟鋼材的含碳量和鋼材的熱處理狀態有關。硬鋼是含碳量較高,硬度較大,但較脆的鋼。鋼是鐵(Fe)中加入碳(C)合成而成,視C含量多少而變硬或變軟。
其變化規律是碳含量增加,硬度增加。淬硬鋼硬度最高,但太脆,應用時必須回火。加入低碳合金元素時,主要與鐵基體形成間隙或取代固溶體,提高了鋼的強度,對硬度影響不大。當含碳量較高時,可在鐵基體上形成分散的金屬碳化物,有助於提高硬度,但提高幅度很小。
(7)什麼不銹鋼圓鋼硬擴展閱讀:
我國現在生產的超級鋼,強度高達2200兆帕,超越美德日等國的1100兆帕,鋼材性能提升一倍。用途廣泛且成本低,是用於生產航母甲板、核潛艇的不二之選。
據悉,日本著名煉鋼廠陷入丑聞,強度不達標,數據造假。導致多國幾百家企業受損。日本現在正抓緊時間,在實驗里研究如何做出超級鋼。
現在全球最硬超級鋼,只有中國才能生產,我國現在是全世界唯一實現超級鋼工業化生產的國家。今後,誰需要最好的超級鋼都需要找中國購買。
Ⅷ 8mm不銹鋼棒和12mm普通圓鋼哪個硬度高
8mm不銹鋼棒和12mm普通圓鋼,硬度是不銹鋼棒。
不銹鋼的硬度一般比普通圓鋼要高的多,所以你可能用同樣的力不一定能折斷8mm不銹鋼棒。
嘉善榮昌滑動軸承可以提供不銹鋼板,自潤滑不銹鋼板,是有3層組成的
1. PTFE/Pb混合物 0.01-0.03mm,一種耐磨材料,運作過程中可形成轉移膜,以保護對磨軸。
2.
銅粉層,0.20-0.35mm,提高PTFE/Pb與銅板層的結合強度,具有很好的承載能力和耐磨性。較高的導熱系數可迅速轉移運作過程產生的熱量。
3.
不銹鋼基板,提高軸承的承載能力和熱傳遞,且有更好的耐腐蝕能力。
Ⅸ 請問國內什麼不銹鋼最硬啊
不銹鋼中,馬氏體不銹鋼11Cr17是所有不銹鋼、耐熱鋼中硬度最高的。它常常做噴嘴、軸承用。廣東好買此不銹鋼。在網上可以查到。
Ⅹ 304不銹鋼圓鋼和42crmo圓鋼哪個韌性好
42CrMo鋼材從材料分類上來說屬於模具鋼中的塑料模具用鋼,具有良好的機械性能及可加工性,應用相當廣泛,主要有板材和圓棒兩種類型的材料,其中板材用於模具的加工生產,圓棒用於機械直接加工零件,得到了行業的認可。
42CrMo鋼材屬於超高強度鋼,具有高強度和韌性,淬透性也較好,無明顯的回火脆性,調質處理後有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力,低溫沖擊韌性良好。42CrMo鋼材適宜製造要求一定強度和韌性的大、中型塑料具。 碳C:0.38~0.45%
硅Si:0.17~0.37%
錳Mn:0.50~0.80%
硫S:允許殘余含量≤0.035%
磷P:允許殘余含量≤0.035%
鉻Cr:0.90~1.20%
鎳Ni:允許殘余含量≤0.30%
銅Cu:允許殘余含量≤0.30%
鉬Mo:0.15~0.25%[1] 硬度 :退火,255~207HB,壓痕直徑3.8~4.2mm;淬火,≥60HRCcr12mov板材淬透性、淬火回火後的硬度、強度、韌性比CR12高,直徑為300~400mm以下的工作可完全淬透,淬火變形小,但高溫塑性較差。cr12mov板材多用於製造截面較大、形狀復雜、工作負荷較重的合種模具和工具。 俄羅斯ГOCT 38XM、美國AISI 4140/4142、英國BS 708M40/708A42/709M40、法國NF 40CD4/42CD4、德國DIN 41CrMo4/42CrMo4、日本JIS SCM4、國際ISO 683/1 3 熱加工規范
加熱溫度1150 ~1200°C,開始溫度1130 ~1180°C,終止溫度> 850°C,φ> 50mm時,緩冷。
正火規范
正火溫度850~900°C,出爐空冷。
高溫回火規范
回火溫度680~700°C,出爐空冷。
淬火、回火規范
預熱溫度680 ~700°C,淬火溫度840~880°C,油冷,回火溫度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。
亞溫淬火強韌化處理規范
淬火溫度900°C,回火溫度560°C,硬度(37±1) HRC
感應淬火、回火規范
淬火溫度900°C,回火溫度150~180°C,硬度54 ~60HRC。