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滾壓加工不銹鋼可以達到什麼光潔度

發布時間:2021-10-30 18:09:39

㈠ 數控車用滾輪滾壓能達到多高的粗糙度

(1)滾壓壓力選擇是否正確,對滾壓後表面粗糙度、尺寸、精度都有影響。一般情況下,滾壓力增加,表面粗糙度提高。但是滾壓力增加到一定程度,表面粗糙度不再提高。如繼續增加,滾壓表面開始惡化,甚至出現裂紋。
(2)提高工件表面粗糙度,採用滾壓加工效果最好。在預加工粗糙度達Ra1.6時,只要過盈量合適,粗糙度可達Ra0.2以上。但當預加工粗糙度只有Ra6.4~Ra3.2,加工表面有振動亂刀紋時,那麼較深的刀紋不能被滾壓光,這只有增加過盈量再次滾壓。如果孔的橢圓度和錐度過大,滾壓後上述缺陷仍然存在,同時粗糙度大。因此,預加工表面最好小於Ra3.2,幾何精度在一、二級以上,能獲得小的粗糙度,較理想的精度。

(3)材料軟,塑性大,容易被滾壓光。隨著塑性降低,硬度的提高,永久變形量隨之減少。一般來說鋼和銅的滾壓效果較好,鑄鐵的效果較差。可鍛鐵,球墨鑄鐵比灰口鑄鐵的滾壓效果要好。滾壓鑄鐵件時,當鑄件的材料硬度不均勻時,被滾壓表面的缺陷(氣孔、砂眼等)會馬上顯露出來。因此,當鑄件表面缺隱較多,質量較差時不宜採用滾壓工藝。

(4)滾壓過盈量的大小對表面粗糙度和幾何精度的影響很大。通過試驗得知,最合理的滾壓過盈量為0.027~0.036mm,此時得到的表面粗糙度為最小。最大過盈量受多種因素的影響,因此最佳過盈量的確定要根據具體條件多次試驗來確定。

(5)滾壓速度對表面粗糙度影響很小,所以我們可以提高滾壓的速度來提高生產效率。

(6)滾壓的次數不宜太多。一次滾壓效果最為顯著,可降低粗糙度2~3級。二、三次次之。

(7)進給量的大小應按滾珠的直徑大小而定。進給量越小,表面粗糙度越小。最佳的進給量應通過試驗來確定。
(8)滾壓工具通常有滾珠、圓柱形滾柱、圓錐形滾柱、滾輪等。但用滾珠作為變形構件可降低整個滾壓工具成本。而且滾珠的精度高,硬度高,與工件接觸面小,用較小的滾壓力,較小的過盈量可獲得較高的壓強,較小的粗糙度。而且滾珠的使用壽命長,不易磨損,價格便宜,易更換。

㈡ 304不銹鋼表面噴塗,黑色,光潔度能達到多少

1.電鍍,根據素材來決定電鍍後的光潔度。

2.如果要光亮的話,選用噴油最好,可以選用光亮油,可以參考手機外殼。可以做到很光,鏡面

㈢ 數控機床加工304不銹鋼要達到0.4的光潔度怎麼加工

是柱面要光還是端面?離心近的時候打高轉速!
還有,樓下沒聽過0.4的說明你接觸的版工件太權少太單一了!0.1的都有!
如果車刀達不到可以單邊留兩絲(0.02)的餘量用800的砂紙打一下!
不方便用手的話可以用筷子卷砂紙。

㈣ 304不銹鋼用數控車床如何才能車成鏡面高光的光潔度

提高轉速,降低進給量有助於提高表面光潔度,但車床所能達到對光潔度有限,不可能達到你所要求的鏡面高光的程度。
要達到這種程度,需要後期精磨的

㈤ 請教下大家外圓滾壓加工的表面光潔度好嗎

光潔度是沒有問題,只是滾壓加工有一定的缺陷,
1、滾壓會在工件表面產生硬化層,此層與內部材料有明顯的分層現象,容易造成表層脫落。
2、滾壓工藝很難掌握,處理不當,容易造成廢品 。
3、剛性力, 1000N-3000N,對機床傳動機構導軌、損傷很大,嚴重損傷機床精度和壽命。
4、刀具使用壽命短,易損壞,綜合使用成本高。
5、無法滿足細長桿、薄壁管件等剛性差的零件的加工

現在有一種替代滾壓加工的技術,叫豪克能技術的,可以實現滾壓的光潔度,並且不存在滾壓的這些缺陷,豪克能這個技術是山東華雲發明的,你可以看看山東華雲的網站。

㈥ 不銹鋼表面鏡面拋光要達到什麼程度才算鏡面

通俗來講,對不銹鋼進行拋光加工可使不銹鋼表面變得光亮、清晰映人,鏡面不銹專鋼表面可根屬據等級劃分為8k、10k、12k,等級越高,亮度及表面效果越好!換句話來講,不銹鋼表面鏡面拋光是不銹鋼表面處理的一種類型,是通過去除表面粗糙度和氧化皮而體現出金屬本色(類似於鏡面反射的效果),一般其表面粗糙度值Ra
≤ 0.05 μm,表面光潔度大於10,才能稱之為「鏡面」。

㈦ 金屬表面加工,提高光潔度的新工藝都有哪些請高人指點一二!

鍍層.可以做到鏡面

這樣的光潔度夠嗎?

㈧ 工件表面光潔度啥意思 是不是數越大要求越低 不銹鋼表面0.2到0.8是什麼意思改怎麼保證

  1. 光潔度是以前老的說法,現在叫粗糙度,粗糙度值數字越大越粗糙;

  2. 不銹鋼表面0.2到0.8,表面要求很高,0.8以上必須在磨床上實現,0.2的粗糙度

精度特別高,要根據工件具體形狀制定保證方案。

㈨ 數控車床加工不銹鋼的光潔度最高能達到多少

現在車床上加上豪克能設備,光潔度可以達到0.2以下,一般的車床達到3.2左右吧

㈩ 不銹鋼材質的零件在加工中心銑加工,怎樣才能太達到更好的表面粗糙度

光潔度最關鍵的是最後一刀,用新刀,轉速不能太快,不然刀片磨損,光潔度不一致。盤刀轉速要在1000內,刀越大越要慢點。小銑刀轉速要在2000內。如果用陶瓷刀,最後一刀銑十絲,銑出來非常亮。刀片也很重要。

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