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不銹鋼氬弧焊怎麼點焊

發布時間:2021-10-28 22:24:20

⑴ 氬弧焊焊不銹鋼該怎樣拉焊高手指教

氬弧焊焊接工藝參數
一、電特性參數
1.焊接電流 鎢極氬弧焊的焊接電流通常是根據工件的材質、厚度和接頭的空間位置來選擇的,焊接電流增加時,熔深增大,焊縫的寬度和余高稍有增加,但增加很少,焊接電流過大或過小都會使焊縫成形不良或產生焊接缺陷。
2.電弧電壓 鎢極氬弧焊的電弧電壓主要是由弧長決定的,弧長增加,電弧電壓增高,焊縫寬度增加,熔深減小。電弧太長電弧電壓過高時,容易引起未焊透及咬邊,而且保護效果不好。但電弧也不能太短,電弧電壓過低、電弧太短時,焊絲給送時容易碰到鎢極引起短路,使鎢極燒損,還容易夾鎢,故通常使弧長近似等於鎢極直徑。
3.焊接速度 焊接速度增加時,熔深和熔寬減小,焊接速度過快時,容易產生未熔合及未焊透,焊接速度過慢時,焊縫很寬,而且還可能產生焊漏、燒穿等缺陷。手工鎢極氬弧焊時,通常是根據熔池的大小、熔池形狀和兩側熔合情況隨時調整焊接速度。
二、其它參數
1.噴嘴直徑 噴嘴直徑(指內徑)增大,應增加保護氣體流量,此時保護區范圍大,保護效果好。但噴嘴過大時,不僅使氬氣的消耗增加,而且不便於觀察焊接電弧及焊接操作。因此,通常使用的噴嘴直徑一般取8mm~20mm為宜。
2.噴嘴與焊件的距離 噴嘴與焊件的距離是指噴嘴端面和工件間的距離,這個距離越小,保護效果越好。所以,噴嘴與焊件間的距離應盡可能小些,但過小將不便於觀察熔池,因此通常取噴嘴至焊件間的距離為7mm~15mm。
3.鎢極伸出長度 為防止電弧過熱燒壞噴嘴,通常鎢極端部應伸出噴嘴以外。鎢極端頭至噴嘴端面的距離為鎢極伸出長度,鎢極伸出長度越小,噴嘴與工件間距離越近,保護效果越好,但過小會妨礙觀察熔池。通常焊對接縫時,鎢極伸出長度為5mm~6mm較好;焊角焊縫時,鎢極伸出長度為7mm~8mm較好。
4.氣體保護方式及流量 鎢極氬弧焊除採用圓形噴嘴對焊接區進行保護外,還可以根據施焊空間將噴嘴製成扁狀(如窄間隙鎢極氬弧焊)或其他形狀。
焊接根部焊縫時,焊件背部焊縫會受空氣污染氧化,因此必須採用背部充氣保護。氬氣和氦氣是所有材料焊接時,背部充氣最安全的氣體。而氮氣是不銹鋼和銅合金焊接時,背部充氣保護最安全的氣體。一般惰性氣體背部充氣保護的氣體流量范圍為0.5~42L/min。當噴嘴直徑、鎢極伸出長度增加時,氣體流量也應相應增加。若氣流量過小,保護氣流軟弱無力,保護效果不好,易產生氣孔和焊縫被氧化等缺陷;若氣流量過大,容易產生紊流,保護效果也不好,還會影響電弧的穩定燃燒。

對管件內充氣時,應留適當的氣體出口,防止焊接時管內氣體壓力過大。在根部焊道焊接結束前的25~50毫米時,要保證管內內充氣體壓力不能過大,以便防止焊接熔池吹出或根部內凹。當採用氬氣進行管件焊接背面保護時,最好從下部進入,使空氣向上排出,並且使氣體出口遠離焊縫。

⑵ 氬弧焊點焊技巧

按住開關時間長短有關系,材料厚你就稍微按長一點並且把焊絲往裡送當你燒化了的時候你不送焊絲很容易燒穿,材料薄的話那你就輕輕的按一下時間要短,不過這些都跟焊機有關系你首先得適應那台焊機,另外告訴你不用加焊絲也能焊住很薄的板材;你把鎢針用手按住跟搶嘴平對著要焊的地方輕輕的點一下

⑶ 氬弧焊焊不銹鋼如何拉焊

⑷ 氬弧焊白鋼怎麼焊接

白鋼相信大家應該都清楚是什麼嗎?它的用途也是非常廣泛的,而且它也是迄今為止非常受歡迎的一種材料之一,雖說白鋼是很常見的用材,但是都是需要經過焊接加工處理的,想必大家應該都知曉吧。那麼白鋼怎麼焊接呢?白鋼焊接的工藝措施又有哪些呢?

一、白鋼一般都是怎麼焊接的?

不銹鋼的焊接非常注意熱輸入對焊接接頭的一定影響,為了在保證焊接質量以及效率的相關前提之下,一般也都多採用焊條電弧焊。另外,葯芯焊絲氣體保護焊也經常應用到不銹鋼的焊接中,只是這種焊接方式,對工人個人能力和責任心要求嚴格。

另外,葯芯焊絲氣體保護焊在焊接的過程中容易出現氣孔,所以在石油石化設備或者是壓力管道原件行業在受壓原件的焊接方面很少用到。

還有就是埋弧焊。一般情況下,埋弧焊的熱輸入要大,經埋弧焊焊接的不銹鋼原件在使用的過程中容易產生晶間腐蝕。鎢極氬弧焊在不銹鋼的焊接中也是經常應用的。氬弧焊有熱輸入小的優點,不易產生晶間腐蝕。但是其焊接速度低,效率不高。

二、白鋼焊接的工藝措施

1、焊前預熱,焊接過程中嚴格保持層間溫度不應低於預熱溫度。

2、採用低氫或超低氫焊接材料。

3、定位焊時加大焊接電流,減慢焊接速度,適當增加定位焊縫的截面積和長度,必要時進行預熱。

4、整條焊縫應盡量連續焊完,避免中斷。

5、不應坡口面以外的母材上進行引弧,熄弧時需填滿弧坑。

三、白鋼焊接操作要點

1、白鋼焊接電源應採用直流正接;焊絲宜截成長度為每根800mm-1000mm。

2、全位置焊時,在仰焊位置縫隙中心起弧,電弧打著後應停留片刻,待引弧點熔池呈現一個清晰的小圓點並形成明亮清晰的融融軟態熔池時,開始向前不作擺動、不加填充焊絲作勻速的母材自熔焊接。弧長控制在2~4mm,為短弧焊接,電弧不允許忽高忽低,這樣做也是為了防止影響焊的也給寬窄和焊透,鎢針也應該對准焊口夾縫以保證焊縫的直線度。

兩個半圈的焊縫在時鍾3點和9點位置時可熄弧重新接頭以方便調整手勢和焊槍角度(最好一次完成單個半圈焊接,中間不停頓。減少接頭,焊縫更美觀),焊槍與管面的夾角在焊接過程中應保持在80°~90°為較好。焊縫在重新接頭之時,一般應在原熔池前引燃電弧疊焊4~5mm長度來進行加熱,待發覺電弧熔透焊縫之後再向前焊接。

3、焊縫冷卻後,在焊縫表面塗刷酸洗鈍化膏,半小時後,用白鋼鋼絲刷和清水洗刷,直至焊縫表面為銀白色。

⑸ 氬弧焊焊接操作方法

氬弧焊焊接操作方法如下:

一、焊前准備

1、閱讀焊接工藝卡,了解施焊工件的材質、所需要的設備、工具和相關工藝參數。

2、檢查焊機、供氣系統、供水系統、接地是否完好。

3、檢查工件是否合格。

二、送絲

外填絲可以用於打底和填充,是用較大的電流,其焊絲頭在坡口正面,左手捏焊絲,不斷送進熔池進行焊接,其坡口間隙要求較小或沒有間隙。

其優點因為電流大、和間隙小,所以生產效率高,操作技能容易掌握。其缺點是用於打底的話因為操作者看不到鈍邊熔化和反面余高情況,所以容易產生未熔合和得不到理想的反面成形。

三、運焊把

搖把是把焊嘴咀稍用力壓在焊縫上面,手臂大幅度搖動進行焊接。其優點因為焊嘴壓在焊縫上,焊把在運行過程非常穩定,所以焊縫保護好,質量好,外觀成形非常漂亮,產品合格率高,特別是焊仰焊非常方便,焊接不銹鋼時可以得到非常漂亮的外觀的顏色。其缺點是學起來很難,因手臂搖動幅度大,所以無法在有障礙處施焊。

拖把是焊嘴輕輕靠或不靠在焊縫上面,右手小指或無名指也是靠或不靠在工件上,手臂擺動小,拖著焊把進行焊接。其優點是容易學會,適應性好,其缺點是成形和質量沒搖把好,特別是仰焊沒搖把方便施焊,焊不銹鋼時很難得到理想的顏色和成形。

四、引弧

引弧一般採用引弧器(高頻振盪器或高頻脈沖發生器),鎢極與焊件不接觸引燃電弧,沒有引弧器時採用接觸引弧(多用於工地安裝,特別高空安裝),可用紫銅或石墨放在焊件坡口上引弧,但此法比較麻煩,使用較少,一般用焊絲輕輕一劃,使焊件和鎢極直接短路又快速斷開而引燃電弧。

五、焊接

電弧引燃後要在焊件開始的地方預熱3—5秒,形成熔池後開始送絲。焊接時,焊絲焊槍角度要合適,焊絲送入要均勻。焊槍向前移動要平穩、左右擺動是二邊稍慢,中間稍快。

要密切注意熔池的變化,池熔池變大、焊縫變寬或出現下凹時,要加快焊速或重新調小焊接電流。當熔池熔合不好和送絲有送不動的感覺時,要降低焊接速度或加大焊接電流,如果是打底焊目光的注意力應集中在坡口的二側鈍邊處,眼角的餘光在縫的反面,注意其餘高的變化。

六、收弧

如果直接收弧很容易產生縮孔,如果是有引弧器的焊槍要斷續收弧或調到適當的收弧電流慢收弧,如是沒有引弧器焊機則緩將電弧引到坡口的一邊,不要產生收縮孔,如產生收縮孔要打磨干凈後方可施焊。

收弧如果是在接頭處時,應先將待接頭處打磨成斜口,待接頭處充分熔化後再向前焊10—20mm再緩慢收弧,不可產生縮孔。在生產中經常看見接頭不打磨成斜口,直接加長接頭處焊接時間進行接頭,這是很不好的習慣,這樣接頭處容易產生內凹、接頭未熔合和反面脫節影響成形美觀,如是高合金材料還很容易產生裂紋。

焊後檢查外觀合格,人走要關閉電源和氣。

(5)不銹鋼氬弧焊怎麼點焊擴展閱讀

氬弧焊之所以能廣泛的應用,主要是因為有如下優點。

1、氬氣保護可隔絕空氣中氧氣、氮氣、氫氣等對電弧和熔池產生的不良影響,減少合金元素的燒損,以得到緻密、無飛濺、質量高的焊接接頭;

2、氬弧焊的電弧燃燒穩定,熱量集中,弧柱溫度高,焊接生產效率高,熱影響區窄,所焊的焊件應力、變形、裂紋傾向小;

3、氬弧焊為明弧施焊,操作、觀察方便;

4、電極損耗小,弧長容易保持,焊接時無熔劑、塗葯層,所以容易實現機械化和自動化;

5、氬弧焊幾乎能焊接所有金屬,特別是一些難熔金屬、易氧化金屬,如鎂、鈦、鉬、鋯、鋁等及其合金;

6、不受焊件位置限制,可進行全位置焊接。

⑹ 怎麼用氬弧焊焊接不銹鋼

得看多厚了。先感知電流。就是從30開始5個5個的加電流,感覺能把不銹內鋼燒融而且焊絲也能燒融。容要是發現黑的話就一點點的加氣壓。0.5開始加。。。加到不黑為止。還有就是焊接的時候看見融了就快點走不要停,停的話就黑。最後焊接完了不要立刻把槍頭拿開,讓2s的氬氣噴完後在拿開。不然最後還是黑色的。多練練就好了。。。。

⑺ 氬弧焊 點焊問題高手進

確實叫氬弧焊、點焊

鎢極縮進瓷嘴裡面。

大電流,安心調到頭。

用母材把瓷嘴堵上。

⑻ 氬弧焊不銹鋼樓梯點焊技巧與焊接參數

這個主要是看人,可以用小電流燒焊或者是大電流點焊。一般的薄管用30+的電專流,具體電流要屬根據個人的控制能力。戴上面罩,起弧在管面上不要在管口的端面上,適當的多燒管面,待到出現熔池後點焊絲燒到焊點融合後為止。
再有一種是大電流,電流理論上一般的焊機可以直接到底,這個更要看你的控制能力。如果端面與管面接觸沒有一絲縫隙這個時候可以將烏極磨成針狀,然後把烏極尖無限接近嚴密的結合處注意焊槍角度,然後瞬間動作完成電焊,手要穩防止烏極粘連到焊件上。
再有一種大電流方法是用焊絲墊在街口處,用烏極尖去燒焊絲頭,方法和上面的一樣無限接近瞬間激發。這時可以允許有縫隙,焊絲直徑要蓋過縫隙。如果縫隙大焊絲沒有足夠粗也可以用就是按開關同時往裡送焊絲,這個感覺很重要,要保證烏極距離以及焊絲不要沾到烏極。
平時用的最多的就是後面兩種,一個人就可以很好的操作。第一種如果結合不穩是需要人扶的,一個人不容易操作。

⑼ 求氬弧焊點焊方法,

接不上去 怪你笨~

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