⑴ 外圓磨床加工怎樣才能提高光潔度
這個簡單，一：砂輪轉速打快，有點幫助
二：選擇粒數較多的砂輪，那種砂輪比較細，磨出來光潔度好，但是進刀量要小點。
⑵ 外圓磨床光潔度不好,達不到要求的Ra0.2,請各位高手指點一下,該怎麼辦
可在磨床上加裝豪克能金屬表面加工設備。一次裝夾，可使被加工工件表面光潔度提高3級以上（粗糙度Ra值可達0.2以下）；表面顯微硬度提高20％以上；並大大提高工件的表面耐磨性和耐腐蝕性。
⑶ 請問304不銹鋼可以上磨床加工嗎，粗糙度能到多少呢
【1】可以上磨床加工的，只要量具精度高,外圓磨床的加工精度可以達到0.001mm,粗糙度可以達到Ra0.40 。
【2】不銹鋼：銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數不銹鋼的含碳量均較低，最大不超過1.2%，有些鋼的Wc（含碳量）甚至低於0.03%（如00Cr12）。不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當Cr含量達到一定值時，鋼才有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數不銹鋼的含碳量均較低，最大不超過1.2%，有些鋼的Wc（含碳量）甚至低於0.03%（如00Cr12）。不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當Cr含量達到一定值時，鋼才有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。
⑷ 304不銹鋼用數控車床如何才能車成鏡面高光的光潔度
提高轉速，降低進給量有助於提高表面光潔度，但車床所能達到對光潔度有限，不可能達到你所要求的鏡面高光的程度。
要達到這種程度，需要後期精磨的
⑸ 數控機床加工304不銹鋼要達到0.4的光潔度怎麼加工
是柱面要光還是端面？離心近的時候打高轉速！
還有，樓下沒聽過0.4的說明你接觸的版工件太權少太單一了！0.1的都有！
如果車刀達不到可以單邊留兩絲（0.02）的餘量用800的砂紙打一下！
不方便用手的話可以用筷子卷砂紙。
⑹ 不銹鋼車床加工怎樣提高光潔度
不銹鋼無論哪種牌號，其鉻及碳含量均較高，故，在正確選用刀具，切削用量，刀具回刃磨角度的前提下，充分答的冷卻潤滑液的使用，至關重要。在加工過程中，大量的切削熱使工作區產生瞬間高溫，切屑有溶化粘附現象，刀具後角產生刀瘤，從而加大了後角。刀瘤的硬度極高，使己加工表面被刮傷，影響了光潔度。
⑺ 外圓磨床加工不銹鋼要領
1.
加工時放水
2.
在加工時磨削量要小。
不銹鋼材料粘砂輪,易發熱。所以要選用粗砂輪，
不要修的太幼，進刀量要小，冷卻液要充分。
希望對你有所幫助。
⑻ 外圓磨床加工不銹鋼 技巧
1.加工時放水。2.在加工時磨削量要小。
⑼ 外圓磨床光潔度老是不好,請各位高的指點一下,該怎麼辦
砂輪振動大 砂輪選的是否合適 修整速度是否過快 工件轉速是否合適等
⑽ 不銹鋼上外圓磨床怎麼加工
不銹鋼上外圓磨床加工方法 ：
1.開機後令其空轉3-5分鍾，之後開始檢查各個系統工作情況是否正常。
2.根據要加工的工件來確定所用夾具規格，調整夾具松緊程度，使其方便裝夾又牢靠。
3.調整機床：根據工件形狀長度，調整合適的尾座位置，壓緊尾座，把砂輪退遠一定距離，裝上工件，開啟主軸，使工件旋轉。檢查：旋轉狀況是否正常，夾具與機床插銷接觸是否合適，停下主軸檢查取下工件時是否方便快捷。
4.修整砂輪：根據工件圖紙修整砂輪成型面（特別注意：每次修之前一定要記得先退砂輪，退到使其進刀後都能與金剛筆頭有一段距離的安全點，打進給手柄使其砂輪靠近修刀座，然後緩慢搖動刻度盤，讓砂輪緩慢接觸金剛筆，少量進給修整）。
5.對刀：裝上工件，調整砂輪位置，使其對准要加工的工件位置，為保證安全，最好退一定距離的砂輪。進刀，緩慢接觸工件進行對刀。
6.檢測，加工。
警惕！切削用量不可太大，一般單邊不超過10絲，每次進刀加工都要退刻度盤，等砂輪接觸工件後再緩慢搖刻度盤到加工指定位，否則有可能抵爆砂輪。砂輪爆炸猶如黑炸葯爆炸,切記！切記！