不銹鋼折邊機怎麼操作

㈠ 不銹鋼用哪種折邊機

要說清折多少個厚的材料，因為不銹鋼硬度比一般板料硬度高，建議要用噸數高於一般板料的折彎機。具體可聯系我。

㈡ 金屬折邊機，如何做到無痕折邊，例如鏡面不銹鋼板折邊如何做到無摺痕

比如說鏡面不銹鋼的 表面都是有塑料薄膜的 折邊的應該看不出來的

㈢ 請問這種形狀的不銹鋼板要怎麼用折彎機折彎出來

兩種方法，一直種是用成型模，直接壓出來，另外一種是用彎刀，慢慢一個角度一個角度的折出來，

㈣ 這種圖形不銹鋼折彎機應該先折哪一刀

太簡單了，折完一邊再折另一邊就行了。如果直尖刀不能折中間U槽先，下面有人說折中間先肯定是菜雞，折了中間上模刀不頂零件我TM吃了

㈤ 不銹鋼板怎樣折彎

把不銹鋼高溫加熱到熾熱發紅時可以彎折。

因導熱性比普通低碳鋼差，延伸率低，內導致所需變形力大；321不銹鋼板料在折彎時與碳鋼相比有強烈的回彈傾向；不容銹鋼板相對於碳鋼由於延伸率低，折彎時工件折彎角R要大於碳鋼，否則有出現裂紋的可能。

由於不銹鋼板硬度高，冷作硬化效應顯著因此在選擇壓彎刀具時要選擇熱處理硬度應達到60HRC以上的工具鋼，其表面粗糙度要比碳鋼的壓彎刀具高一個數量級。

(5)不銹鋼折邊機怎麼操作擴展閱讀：

由於回火穩定性差，碳鋼在進行調質處理時，為了保證較高的強度需採用較低的回火溫度，這樣鋼的韌性就偏低；為了保證較好的韌性，採用高的回火溫度時強度又偏低，所以碳鋼的綜合機械性能水平不高。

在鋼中加入合金元素後，鋼的基本組元鐵和碳與加入的合金元素會發生交互作用。鋼的合金化目的是希望利用合金元素與鐵、碳的相互作用和對鐵碳相圖及對鋼的熱處理的影響來改善鋼的組織和性能。

欲提高強度, 就要設法增大位錯運動的阻力。金屬中的強化機制主要有固溶強化、位錯強化、細晶強化、第二相(沉澱和彌散)強化。合金元素的強化作用, 正是利用了這些強化機制。

㈥ 不銹鋼門剪板折彎技巧

首先得確定你做得最大板門的長度，然後可以確定下所要的剪板機內和折彎機的長度容，剪板機是以剪板最大厚度來確定型號的，而折彎機是以折彎機的工作壓力來確定他的型號的，剪板機如果是最在可剪6MM最長可剪4000MM的那麼這個剪板機的型號就可以確定為6*4000至於前面的什麼代號的做為使用者來說知道和來知道是一個樣的。折彎機是一樣的如果折彎機的工作壓力是100噸最長可折4000MM的板那麼型號可以確定為100*4000折彎機。其它的設備要麼就是焊機及不銹鋼彎管機了。

㈦ 大家好我是名折彎機操作工（新手),想問下大家怎麼才能把每一個彎的尺寸控制好啊

關於鈑金中的展開計算

4.1 R=0,折彎角θ=90°(T<1.2,不含1.2mm)L=(A-T)+(B-T)+K=A+B-2T+0.4T上式中取:λ=T/4K=λ*/2=T/4*π/2=0.4T
4.2 R=0, θ=90° (T≥1.2,含1.2mm)L=(A-T)+(B-T)+K=A+B-2T+0.5T上式中取:λ=T/3K=λ*π/2=T/3*π/2=0.5T
4.3 R≠0 θ=90°L=(A-T-R)+(B-T-R)+(R+λ)*π/2當R ≥5T時 λ=T/21T≤ R <5T λ=T/30 < R <T λ=T/4(實際展開時除使用尺寸計算方法外,也可在確定中性層位置後,通過偏移再實際測量長度的方法.以下相同)
4.4 R=0 θ≠90°λ=T/3L=[A-T*tan(a/2)]+[B-T*tan(a/2)]+T/3*a(a單位為rad,以下相同)
4.5 R≠0 θ≠90°L=[A-(T+R)* tan(a/2)]+[B-(T+R)*tan(a/2)]+(R+λ)*a當R ≥5T時 λ=T/21T≤ R <5T λ=T/30 < R <T λ=T/4
4.6 Z折1.計算方法請示上級,以下幾點原則僅供參考:(1)當C≥5時,一般分兩次成型,按兩個90°折彎計算.(要考慮到折彎沖子的強度)L=A-T+C+B+2K(2)當3T<C<5時<一次成型>:L=A-T+C+B+K(3)當C≤3T時<一次成型>:L=A-T+C+B+K/2
4.7 Z折2.C≤3T時<一次成型>:L=A-T+C+B+D+K
4.8 抽芽抽芽孔尺寸計算原理為體積不變原理,即抽孔前後材料體積不變;ABCD四邊形面積=GFEA所圍成的面積.一般抽孔高度不深取H=3P(P為螺紋距離),R=EF見圖∵ T*AB=(H -EF)*EF+π*(EF)2/4∴ AB={H*EF+(π/4-1)*EF2}/T∴預沖孔孔徑=D – 2ABT≥0.8時,取EF=60%T.在料厚T<0.8時,EF的取值請示上級.
4.9 方形抽孔方形抽孔,當抽孔高度較高時(H>Hmax),直邊部展開與彎曲一致, 圓角處展開按保留抽高為H=Hmax的大小套彎曲公式展開,連接處用45度線及圓角均勻過渡, 當抽孔高度不高時(H≤Hmax)直邊部展開與彎曲一致,圓角處展開保留與直邊一樣的偏移值.以下Hmax取值原則供參考.當R≥4MM時:材料厚度T=1.2~1.4取Hmax =4T材料厚度T=0.8~1.0取Hmax =5T材料厚度T=0.7~0.8取Hmax =6T材料厚度T≤0.6取Hmax =8T當R<4MM時,請示上級.
4.10壓縮抽形1 (Rd≤1.5T)原則:直邊部分按彎曲展開,圓角部分按拉伸展開,然後用三點切圓(PA-P-PB)的方式作一段與兩直邊和直徑為D的圓相切的圓弧.當Rd≤1.5T時,求D值計算公式如下:D/2=[(r+T/3)2+2(r+T/3)*(h+T/3)]1/2
4.11壓縮抽形2 (Rd>1.5T)原則:直邊部分按彎曲展開,圓角部分按拉伸展開,然後用三點切圓(PA-P-PB)的方式作一段與兩直邊和直徑為D的圓相切的圓弧.當Rd>1.5T時:l按相應折彎公式計算.D/2={(r+T/3)2+2(r+T/3)*(h+T/3)-0.86*(Rd-2T/3)*[(r+T/3)+0.16*(Rd-2T/3)]}1/2
4.12卷圓壓平圖(a): 展開長度L=A+B-0.4T圖(b): 壓線位置尺寸 A-0.2T圖(c): 90°折彎處尺寸為A+0.2T圖(d): 卷圓壓平後的產品形狀
4.13側沖壓平圖(a): 展開長度L=A+B-0.4T圖(b): 壓線位置尺寸 A-0.2T圖(c): 90°折彎處尺寸為A+1.0T圖(d): 側沖壓平後的產品形狀
4.14 綜合計算如圖:L=料內+料內+補償量=A+B+C+D+中性層弧長(AA+BB+CC)(中性層弧長均按 「中性層到板料內側距離λ=T/3」來計算)

備注:a標注公差的尺寸設計值:取上下極限尺寸的中間值作為設計標准值.b孔徑設計值:一般圓孔直徑小數點取一位(以配合沖頭加工方便性),例:3.81取3.9.有特殊公差時除外,例:Φ3.80+0.050取Φ3.84.c 產品圖中未作特別標注的圓角,一般按R=0展開.附件一:常見抽牙孔孔徑一覽表 料厚類型 0.6 0.8 1.0 1.2
M3 3.5 3.7 4.0 4.2
M3.5 3.9 4.2 4.4 4.7
M4 4.4 4.6 4.9 5.1
#6-32 3.8 4.1 4.3 4.6
附件二:常見預沖孔孔徑一覽表
料厚類型 0.6 0.8 1.0 1.2
M3 1.2 1.5 1.5(1.8) 1.8
M3.5 1.2 1.5 1.5(1.8) 1.8
M4 1.2 1.5 1.5(1.8) 1.8
#6-32 1.2 1.5 1.5(1.8) 1.8
說明:1以上攻牙形式均為無屑式.2抽牙高度:一般均取H=3P,P為螺紋距離(牙距).3.內徑:M3 Φ2.75 M3.50 Φ3.20 M 4 Φ3.65 ＃ 6-32 Φ3.10
在R≠0， θ=90°時；的折彎系數列表：（單位：mm）
板材↓/板厚→ 0.8 1.0 1.2 1.5 2.0 2.5 3.0 4.0
冷板 1.5 1.8 2.1 2.5 3.2 4.0 4.7 6.2
鋁板 — 1.5 1.9 2.3 3.1 3.8 4.4 6.1
注意：折彎系數不是絕對的，各加工工廠的鈑金工藝工程師會根據所用GB材料以及加工機器而略有微弱變化。

其它參考：
一.冷軋鋼板SPCC(電鍍鋅板SECC)
板厚→ 0.8 1.0 1.2 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0
角度↓
90° 1.4
120° 0.7
150° 0.2
90° 1.5 1.7 2.0
120° 0.7 0.86 1.0
150° 0.2 0.3 0.4
90° 1.6 1.8 2.1 2.4
120° 0.8 0.9 1.0
150° 0.3 0.3 0.3
90° 1.6 1.9 2.2 2.5
30° 0.3 0.34 0.4 0.5
45° 0.6 0.7 0.8 1.0
60° 1.0 1.1 1.3 1.5
120° 0.8 0.9 1.1 1.3
150° 0.3 0.3 0.2 0.5
90° 2.7 3.2
120° 1.3 1.6
150° 0.5 0.5
90° 2.8 3.4 4.1
30° 0.5 0.6 0.7
45° 1.0 1.3 1.5
60° 1.7 2 2.4
120° 1.4 1.7 2.0
150° 0.5 0.6 0.7
90° 4.3 4.7
120° 2.1
150° 0.7
90° 4.5 5.0
120° 2.2
150° 0.8
90° 4.6 6.2
120° 2.3
150° 0.8
90° 4.8 5.1 6.6
120° 2.3 3.3
150° 0.8 1.1
90° 5.7 6.4 7.0
120° 2.8 3.1 3.4
150° 1.0 1.0 1.2
90° 7.5
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二.壓鉚螺件底孔尺寸表
1.壓鉚螺母柱
型號 代號 底孔尺寸(mm)
M3×0.5 (B)SO(O)(S)-M3-H 5.4
M3×0.5 (B)SO(O)(S)-3.5M3-H 5.4
M4×0.7 (B)SO(O)(S)-M4-H 6.0
M4×0.7 (B)SO(O)(S)-3.5M4-H 7.2
M5×0.8 (B)SO(O)(S)-M5-H 7.2
M6×1.0 (B)SO(O)(S)-M6-H 8.7
註：SO SOS 為通孔不通牙，SOO SOOS 為通孔通牙，加B為不通孔，加S為不銹鋼材料，H為螺母柱的高度。
2.壓鉚螺母
型號 代號 底孔尺寸(mm)
M2×0.4 S(CLS)-M2-A 4.2
M2.5×0.45 S(CLS)-M2.5-A 4.2
M3×0.5 S(CLS)-M3-A 4.2
M4×0.7 S(CLS)-M4-A 5.4
M5×0.8 S(CLS)-M5-A 6.4
M6×1.0 S(CLS)-M6-A 8.7
註：CLS為不銹鋼材料，S為普通A3鋼，A為螺母適用板厚材代號。
3.鑲入螺母
型號 代號 底孔尺寸(mm)
M2×0.4 F(S)-M2-A 4.3
M2.5×0.45 F(S)-M2.5-A 4.3
M3×0.5 F(S)-M3-A 4.3
M4×0.7 F(S)-M4-A 7.4
M5×0.8 F(S)-M5-A 7.9
M6×1.0 F(S)-M6-A 8.7
註：加S為不銹鋼材料，A為螺母適用板厚代號。
4.漲鉚螺母
型號 代號 底孔尺寸(mm)
M3×0.5 Z-(S)-M3-1.2(1.5,2.0) 5.0
M4×0.7 Z-(S)-M4-1.2(1.5,2.0) 6.0
M5×0.8 Z-(S)-M5-1.2(1.5,2.0) 8.0
M6×1.0 Z-(S)-M6-1.2(1.5,2.0) 9.0
M8×1.25 Z-(S)-M8-1.2(1.5,2.0) 11.0
註：加S為不銹鋼材料，1.2、1.5、2.0為常用適用板厚。
5.壓鉚螺釘
型號 代號 底孔尺寸(mm)
M2.5×0.45 FH(S)-M2.5-L 2.5
M3×0.5 FH(S)-M3-L 3
M3×0.5 NFH(S)-M3-L 4.8
M4×0.7 FH(S)-M4-L 4
M4×0.7 NFH(S)-M4-L 4.8
M5×0.8 FH(S)-M5-L 5
M6×1.0 FH(S)-M6-L 6
註：加S為不銹鋼材料，FH為圓頭，NFH為六角頭，L為螺釘總長度。

R/T=0.1 K=0.21
R/T=0.2 K=0.22
R/T=0.3 K=0.23
R/T=0.4 K=0.24
R/T=0.5 K=0.25
R/T=1 K=0.32
R/T=1.5 K=0.36
R/T=2 K=0.38
R/T=3 K=0.40
R/T=4 K=0.42
R/T=5 K=0.44
R/T=6 K=0.46
R/T=7 K=0.48
R/T≥8 K=0.5
R為內半徑
鈑金折彎加工時 其內側產生壓縮 外側產生拉伸 內側的壓縮由內往外逐漸縮小 外側的拉伸也由外往裡逐漸縮小 在接近板厚的中央處 壓縮與拉伸接近於零 板厚中間的這個面叫中性層。下面以中性層為基準對展開料進行理論計算示例。
首先假設：折彎內圓弧半徑R ≥5t ( t 為材料厚度)。
當折彎內圓弧半徑大於或等於材料厚度尺寸的5 倍時 材料折彎處無厚度變化 即折彎後中性層在材料厚度的中央線上 。
若以b為中性層到板材內壁的距離，a為折彎角度T為板厚，K為一個折彎因子。K=b/T，K就是中性層折彎系數。材料在折彎時，產生變形，外層的材料拉伸，內層材料壓縮，中性層長度不變。
硬度大的材料拉伸變形小，中性層就靠外，硬度小的材料拉伸變形大，中性層就靠內。
普通材料中性層就趨中。材料的展開長度就是中性層的弧長。它和幾個參數有關，折彎半徑，折彎角度，板厚及中性層系數。
那麽展開長度為： DL=Pi*（R+K*T）*a/180
PROE還用Y因子來計算展開長度，Y=Pi/2*K
Pro/E公式為： DL=(Pi/2*R+Y*T)*a/90
在出現專門的折彎表之前，PROE就用這個公式來計算展開長度。所以我們在開始一個鈑金製作時要先 定義K值或Y值。
系統默認的Y值為0.5，K值就是0.318，相稱於軟鋼和銅材。
假如用的是普通鋼板，可以設 置K值為0.45，即Y值為0.707。

㈧ 編織袋折邊機操作流程

手動折邊機採用抵抗鍵形式離合器結構和開式齒輪，手動折邊機，電動剪板機，剪板機。下面則來看看手動折邊機的安全操作方法。
手動折邊機操作方法：
1、嚴格按照操作規程進行操作。
2、每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油，油應清潔無沉澱。
3、必須經常保持清潔，未油漆的部分防銹油脂。
4、內的潤滑漾油要定期更換加註，並經常檢查電器部分工作是否正常安全可靠
5、定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，磨損嚴重的應及時更換，並報備件補充。
6、定期檢查修理開關、保險、手柄、保證其工作可靠。
7、每天下班前10分鍾，對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。
8、嚴禁非指定人員操作該設備，平常必須做到人離機停。

㈨ 折邊機需注意的使用技巧有哪些

1.操作人員須仔細閱讀並掌握本操作規程後，方可開機操作。

2.電源線及控制線必須可靠連接，並有良好接地保護。

3.開機前，必須仔細檢查設備各處有無異常。（如電源、氣源是否連接、潤滑油是否加足。)

4.機器運行中如出現緊急情況時，應立即按下急停開關，整機停止運行。

5.機器運行中，嚴禁把工具放到運動部件上，防止卡機或損壞部件；嚴禁隨意靠、觸機器，防止人身受到不必要的傷害。

6.非專業人員不得私自拆卸、維修電氣櫃；不得在電氣櫃內私拉電線。

7.及時檢查活動部件如螺栓是否松動。

㈩ 不銹鋼折邊機兩公分的條子為什麼會彎

折彎線內測受壓應力，外側受拉應力，所以，折彎線長的窄件有明顯彎曲。