❶ 什麼是鐵素體不銹鋼，力學性能怎麼樣
鐵素體不銹鋼（400系）含鉻量在15%~30%，具有體心立方晶體結構。這類鋼一般不含鎳，有時還含有少量的Mo、Ti、Nb等元素，這類鋼具有導熱系數大，膨脹系數小、抗氧化性好、抗應力腐蝕優良等特點，多用於製造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。鐵素體不銹鋼價格不僅相對低且穩定，並且具有許多獨特的特點和優勢，業已證明，在許多原先認為只能採用奧氏體不銹鋼（300系）的應用領域，鐵素體不銹鋼是一種極為優異的替代材料，鐵素體不銹鋼不含鎳，主要元素為鉻（>10%）和鐵，鉻是不銹鋼特別耐腐蝕的元素，其價格相對穩定。
鉻含量12%～30%，在高溫和常溫下均以體心立方晶格的鐵素體為基體組織的不銹鋼。這類鋼一般不含鎳，有的含有少量鉬、鈦或鈮等元素，具有良好的抗氧化性，耐蝕性和耐氯化物腐蝕破裂性。鐵素體不銹鋼根據鉻含量可分為低鉻、中鉻和高鉻三類，根據鋼的純凈度，特別是碳、氮雜質含量又可分為普通鐵素體不銹鋼和超純鐵素體不銹鋼。普通鐵素體不銹鋼有低溫和室溫脆性，缺口敏感性及較高的晶間腐蝕傾向，焊接性較差等缺點，雖然這類鋼發展的較早，在工業應用一直受到很大限制。普通鐵素體不銹鋼的這些不足，與鋼的純凈度，特別是與鋼中碳、氮等間隙元素的含量較高有關。只要鋼中碳、氮足夠低，例如不大於150×10～250×10-6，基本上可克服上述缺點。
鐵素體不銹鋼的力學性能：
鐵素體不銹鋼因無相變，不能靠熱處理強化。一般在700～800℃退火後使用。由於鐵鉻原子尺寸相差不多固溶強化效果較小，鐵素體不銹鋼屈服強度、抗拉強度略高於低碳鋼，延性則低於低碳鋼。
普通鐵素體不銹鋼易產生脆性：
（1）室溫脆性。普通鐵素體不銹鋼對缺口敏感，脆性轉變溫度除了低鉻（如405）外均在室溫以上，鉻量愈高冷脆性愈大。這種冷脆性與鋼中碳、氮等間隙元素有關，而超純鐵素體鋼由於碳、氮等間隙元素含碳非常低，可得到良好的韌性，脆性轉變溫度可降至室溫以下。
（2）高溫脆化。普通鐵素體不銹鋼加熱到927℃以上後急冷至室溫，塑性和韌性顯著降低。這種高溫脆化與碳（氮）化物在427～927℃溫度迅速地在晶界或位錯上析出有關。降低鋼中碳氮含量（採用超純技術）可以極大的改善此脆性。此外，鐵素體鋼加熱到927℃以上晶粒容量粗化，粗大晶粒將使鋼的塑性，韌性惡化。
（3）σ-相的形成。根據鐵-鉻相圖，在500～800℃保溫，含鉻40%～50%合金將形成單一相σ，含鉻小於20%或大於70%的合金，將形成α+σ雙相組織。σ-相形成會顯著地降低鋼的塑性和韌性。所以此類鋼不宜在500～800℃長時間使用。
（4）475℃脆性。高鉻（>15%）鐵素體鋼，在400～500℃保溫將強烈脆化。這種脆化所需時間較σ相析出短，例如0.080C-0.4Si-16.9Cr鋼在450℃保溫4h，室溫沖擊韌性幾乎下降到零。脆化程度隨鉻含量增加而增加，但在600℃以上處理可恢復韌性。475℃脆化是由於富鉻α′相沉澱的結果。此類鋼應避免在475℃附近加熱。
❷ 什麼是鐵素體
在使用狀態下以鐵素體組織為主的不銹鋼。含鉻量在11%~30%，具有體心立方晶體結構。這類鋼一般不含鎳，有時還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，這類鋼具導熱系數大，膨脹系數小、抗氧化性好、抗應力腐蝕優良等特點，多用於製造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。這類鋼存在塑性差、焊後塑性和耐蝕性明顯降低等缺點，因而限制了它的應用。爐外精煉技術（AOD或VOD）的應用可使碳、氮等間隙元素大大降低，因此使這類鋼獲得廣泛應用。
優點是：在使用狀態下以鐵素體組織為主的不銹鋼。含鉻量在11%~30%，具有體心立方晶體結構。這類鋼一般不含鎳，有時還含有少量的Mo、Ti、Nb等元素，這類鋼具導熱系數大，膨脹系數小、抗氧化性好、抗應力腐蝕優良等特點，多用於製造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。
缺點是：這類鋼存在塑性差、焊後塑性和耐蝕性明顯降低等缺點，因而限制了它的應用。爐外精煉技術（AOD或VOD）的應用可使碳、氮等間隙元素大大降低，因此使這類鋼獲得廣泛應用。
❸ 鐵素體不銹鋼和馬氏體不銹鋼的區別
鐵素抄體型不銹鋼
它的內部襲顯微組織為鐵素體，其鉻的質量分數在11.5％~32.0%范圍內。隨著鉻含量的提高，其耐酸性能也提高，加入鉬（Mo）後，則可提高耐酸腐蝕性和抗應力腐蝕的能力。這類不銹鋼的國家標准牌號有00Cr12、1Cr17、00Cr17Mo、
00Cr30Mo2等。
馬氏體型不銹鋼
它的顯微組織為馬氏體。這類鋼中鉻的質量分數為11.5％~18.0％，但碳的質量分數最高可達0.6％。碳含量的增高，提高了鋼的強度和硬度。在這類鋼中加入的少量鎳可以促使生成馬氏體，同時又能提高其耐蝕性。這類鋼的焊接性較
差。列入國家標准牌號的鋼板有1Cr13、2 Cr13、3 Cr13、1 Cr17Ni2等。
❹ 鐵素體類鋼是什麼意思
鐵素體鋼
含鉻大於14％的低碳鉻不銹鋼，含鉻大幹27％的任何含碳量的鉻不銹鋼，以及在上述成分基礎上再添加有鉬、鈦、鈮、硅、鋁、、鎢、釩等元素的不銹鋼，化學成分中形成鐵素體的元素占絕對優勢，基體組織為鐵素。這類鋼在淬火（固溶）狀態下的組織為鐵素體，退火及時效狀態的組織中則可見到少量碳化物及金屬間化合物。
屬於這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。鐵素體不銹鋼因為含鉻量高，耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好，但機械性能與工藝性能較差，多用於受力不大的耐酸結構及作抗氧化鋼使用。
❺ 鐵素體不銹鋼跟304有什麼區別
鐵素體不銹鋼不含鎳，主要元素為鉻(>10%)和鐵，鉻是不銹鋼特別耐腐蝕的元素，其價格相對穩定。
❻ 不銹鋼系列中，奧氏體、馬氏體、鐵素體的具體定義是什麼
鐵素體 鐵素體是c溶於α-Fe中所形成的間隙固溶體,具有體心立方晶體結構,用字母F或者α表示.
奧氏體 奧氏體是c溶於γ-Fe中所形成的間隙固溶體．具有面心立方晶體結構，用字母A或者γ表示．
馬氏體：用M表示碳在阿爾法鐵中的過飽和固溶體。但它並不是分為上馬氏體和下馬氏體，貝氏體才是分為上貝氏體和下貝氏體，它是可以分為高碳馬氏體（板條狀馬氏體）和低碳馬氏體（片狀馬氏體）
❼ 什麼是鐵素體不銹鋼
在使用狀態下以鐵素體組織為主的不銹鋼。含鉻量在11%~30%，具有體心立方晶體內結構。
這類鋼一容般不含鎳，有時還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，這類鋼具導熱系數大，膨脹系數小、抗氧化性好、抗應力腐蝕優良等特點，多用於製造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。
這類鋼存在塑性差、焊後塑性和耐蝕性明顯降低等缺點，因而限制了它的應用。爐外精煉技術（AOD或VOD）的應用可使碳、氮等間隙元素大大降低，因此使這類鋼獲得廣泛應用。
❽ 奧氏體不銹鋼跟鐵素體不銹鋼的區別
奧氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼只要的區別在於化學成分不一樣，使用狀態是奧氏體或鐵素體，耐腐蝕性不一樣！奧氏體不銹鋼可是耐一定的酸鹼環境，而鐵素體不銹鋼主要是潮濕空氣！
可以簡單的區分 鐵素體可以吸磁鐵 奧氏體不能
❾ 什麼是鐵素體不銹鋼
有些國家還研製抄成不含鎳的鐵襲素體不銹鋼。這類不銹鋼的顯微組織是由一種在金屬學上稱為鐵素體的結晶所組成，所以將它定名為鐵素體不銹鋼。
日本住友金屬公司開發的含鉻不超過17％的無鎳鐵素體不銹鋼，其加工性能和表面質量都優於常用的鎳鉻不銹鋼。由於它含銅而大大改善了耐蝕性，適合用於製造像浴缸、汽車內襯板、窗框等要求美觀且耐蝕性的製品。
❿ 鐵素體不銹鋼跟304有什麼區別
鐵素體不銹鋼，奧氏體不銹鋼，馬氏體不銹鋼都是以金相組織來分類的。各自的特點如下：
奧氏體不銹鋼：奧氏體型不銹鋼用200和300系列的數字標示。其顯微組織為奧氏體。它是在高鉻不銹鋼中添加適當的鎳（鎳的質量分數為8％~25%）而形成的。常見的幾種如下：
1Cr18Ni9Ti（321）、0Cr18Ni9（302）、00Cr17Ni14M02（316L）
優點：易焊接，可塑性好（不易斷裂），變形多，穩定性好（不易生銹），易鈍化。缺點：但對溶液中含有氯離子（CL-）的介質特別敏感，易於發生應力腐蝕。
鐵素體不銹鋼：400系列的數字表示。它的內部顯微組織為鐵素體，其鉻的質量分數在11.5％~32.0%范圍內。隨著鉻含量的提高，其耐酸性能也提高，加入鉬（Mo）後，則可提高耐酸腐蝕性和抗應力腐蝕的能力。00Cr12、1Cr17（430）、00Cr17Mo、00Cr30Mo2、Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等
優點：含鉻量高，導熱性好，穩定性比較好，散熱性好。缺點：但機械性能與工藝性能較差。
用途：多用於受力不大的耐酸結構及作抗氧化鋼使用，例如：灶具，排氣管道（摩托車後面）。
馬氏體不銹鋼：400系列的數字表示。它的顯微組織為馬氏體。這類鋼中鉻的質量分數為11.5％~18.0％，但碳的質量分數最高可達0.6％。碳含量的增高，提高了鋼的強度和硬度。在這類鋼中加入的少量鎳可以促使生成馬氏體，同時又能提高其耐蝕性。常見的幾種如下： 1Cr13（410）、2 Cr13（420）、3 Cr13（）、1 Cr17Ni2（）
優點：含碳量高，硬度高。缺點：這類鋼的可塑性和焊接性較差。用途：模具、地下管道、刀具、刃具、餐具、螺栓、螺母。
另外還有雙相不銹鋼，沉澱硬化(PH)型不銹鋼。
你所說的這幾種不銹鋼型號都屬於奧氏體不銹鋼，它們材質相似，大多用於裝飾材料。如果說它們的差異主要體現在：
200系列：奧氏體不銹鋼。特點：含Ni量低，比較容易生銹。除銹：用光亮膏、水性光亮膏、光潔水，防銹：護膜液、水性護膜液。
用途：做不銹鋼鋼帶，用於裝飾材料、不銹鋼門窗、不銹鋼樓梯扶手、防盜網等。
300系列：奧氏體不銹鋼。特點：含Ni量高，耐腐蝕性好。
用途：用於工業、化工設備、印染設備等。